CN219495924U - 一种混凝土测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体为一种混凝土测试装置，包括安装座，所述安装座底端两侧设置有支脚，所述安装座顶端设置有机体，所述机体顶端设置有气缸，所述机体内部顶端设置有连接板，所述气缸一端与连接板连接，所述连接板底端设置有压力传感器，所述机体一侧设置有控制器，将混凝土放置在压台上，然后控制气缸下降，气缸带动连接板，并使得连接板带动压力传感器下降，通过压力传感器监测压力数值并报送给控制器内部的PLC，PLC处理后通过控制器上的显示屏显示数值，方便工作人员查看，测试完成后，通过刷板将压台上的混凝土碎块清扫至收集口内，并掉料至抽屉内部，方便对其进行集中处理，不再需要人工手动清理，提高便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体为一种混凝土测试装置。
背景技术
混凝土作为当今建筑必不可少的材料，其性能决定了建筑物的承载力以及外界冲击对建筑物的破坏程度，而建筑用混凝土一般都是在外界搅拌均匀后直接浇筑，混凝土的沙石比例、以及在寒冷、炎热环境中的性能也不尽相同，如果不清楚其承受上限，在建筑物成型后会造成极大潜在危害，而混凝土质量检验可分为内在质量(抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和厚度等)表面质量和外形尺寸质量三大方面。
例如公开号为“CN206496977U”专利名称为：“一种沥青混凝土测试装置”的专利，其公开了“包括控制台、油压机、工作台及压箱，前述油压机包含底座、横梁、液压杆及压块，前述工作台固定安装在底座上方，压箱通过紧固件安装在工作台上，前述压块通过可拆装连接在液压杆的头部并位于压箱的正上方，前述压块与液压杆之间设有压力传感器，前述底座内包含有液压油箱和液压泵，前述液压杆通过液压泵与液压油箱连接，前述压箱为无盖的正方形箱体压箱的前后两个侧面为固定面，压箱的左右两个侧面为滑动面，在固定面内侧设置有滑槽，压箱的滑动面通过镶嵌在滑槽内实现位移”。
而在混凝土抗压强度检测过程中，由于混凝土试块被压碎，使得大量的混凝土碎块存留在测试平台上，需要对其进行清理，目前主要采用人工清扫的方式进行清理，清理过程较为费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土测试装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土测试装置，包括安装座，所述安装座底端两侧设置有支脚，所述安装座顶端设置有机体，所述机体顶端设置有气缸，所述机体内部顶端设置有连接板，所述气缸一端与连接板连接，所述连接板底端设置有压力传感器，所述机体一侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏和按钮，所述机体内部底端设置有固定座，所述固定座顶端设置有压台，所述固定座顶端一侧设置有收集口，所述固定座一侧内部设置有抽屉，所述固定座两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有移动块，所述移动块顶端设置有活动板，所述活动板底端设置有刷板，所述刷板位于压台顶部。
为了提高机体的控制效果，本实用新型改进有，所述控制器与电机、气缸及压力传感器之间电性连接。
为了提高压板的稳定性，本实用新型改进有，所述连接板顶端两侧设置有活动杆，所述机体顶端两侧设置有通孔，所述活动杆一端贯穿通孔。
为了提高设备的耐用性，本实用新型改进有，所述安装座及机体的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。
为了提高支脚的稳固性，本实用新型改进有，所述支脚与安装座焊接连接，所述支脚底端设置有防滑纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土测试装置，具备以下有益效果：
该混凝土测试装置，在使用时，将混凝土放置在压台上，然后控制气缸下降，气缸带动连接板，并使得连接板带动压力传感器下降，通过压力传感器监测压力数值并报送给控制器内部的PLC，PLC处理后通过控制器上的显示屏显示数值，方便工作人员查看，测试完成后，通过刷板将压台上的混凝土碎块清扫至收集口内，并掉料至抽屉内部，方便对其进行集中处理，不再需要人工手动清理，提高便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1的侧视结构示意图；
图中：1、安装座；2、支脚；3、机体；4、气缸；5、连接板；6、压力传感器；7、控制器；8、固定座；9、压台；10、活动板；11、刷板；12、移动块；13、螺纹杆；14、电机；15、收集口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种混凝土测试装置，包括安装座1，所述安装座1底端两侧设置有支脚2，所述安装座1顶端设置有机体3，所述机体3顶端设置有气缸4，所述机体3内部顶端设置有连接板5，所述气缸4一端与连接板5连接，所述连接板5底端设置有压力传感器6，所述机体3一侧设置有控制器7，所述控制器7上设置有显示屏和按钮，所述机体3内部底端设置有固定座8，所述固定座8顶端设置有压台9，所述固定座8顶端一侧设置有收集口15，所述固定座8一侧内部设置有抽屉，所述固定座8两侧设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13上设置有移动块12，所述移动块12顶端设置有活动板10，所述活动板10底端设置有刷板11，所述刷板11位于压台9顶部，所述控制器7与电机14、气缸4及压力传感器6之间电性连接，所述连接板5顶端两侧设置有活动杆，所述机体3顶端两侧设置有通孔，所述活动杆一端贯穿通孔。
上述结构在实际的使用过程中，首先将需要测试的混凝土块放置在压台9上，然后通过控制器7开启气缸4，气缸4带动连接板5下降，并同时带动压力传感器6，通过连接板5对混凝土块进行施压，并将压力传感器6监测压力数值并报送给控制器7内部的PLC，PLC处理后通过控制器7上的显示屏显示数值，方便工作人员查看，测试完成后，开启电机14，所述电机14驱动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13的旋转带动移动块12，所述移动块12带动活动板10，使得活动板10驱动刷板11，而刷板11对压台9上的混凝土碎块进行清扫，并将其清扫至收集口15内部，然后掉落至固定座8内的抽屉中，方便对其进行集处理，不再需要人工手动清理，提高便捷性。
在使用时，安装座1和机体3的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述安装座1及机体3的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。
在使用过程中，支脚2的防滑效果不够好，为解决上述问题，本实施例中，所述支脚2与安装座1焊接连接，所述支脚2底端设置有防滑纹路。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种混凝土测试装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)底端两侧设置有支脚(2)，所述安装座(1)顶端设置有机体(3)，所述机体(3)顶端设置有气缸(4)，所述机体(3)内部顶端设置有连接板(5)，所述气缸(4)一端与连接板(5)连接，所述连接板(5)底端设置有压力传感器(6)，所述机体(3)一侧设置有控制器(7)，所述控制器(7)上设置有显示屏和按钮，所述机体(3)内部底端设置有固定座(8)，所述固定座(8)顶端设置有压台(9)，所述固定座(8)顶端一侧设置有收集口(15)，所述固定座(8)一侧内部设置有抽屉，所述固定座(8)两侧设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有移动块(12)，所述移动块(12)顶端设置有活动板(10)，所述活动板(10)底端设置有刷板(11)，所述刷板(11)位于压台(9)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土测试装置，其特征在于：所述控制器(7)与电机(14)、气缸(4)及压力传感器(6)之间电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土测试装置，其特征在于：所述连接板(5)顶端两侧设置有活动杆，所述机体(3)顶端两侧设置有通孔，所述活动杆一端贯穿通孔。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土测试装置，其特征在于：所述安装座(1)及机体(3)的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为环氧树脂层。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土测试装置，其特征在于：所述支脚(2)与安装座(1)焊接连接，所述支脚(2)底端设置有防滑纹路。
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