CN219495745U - 一种粮食自动取样制样设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食自动取样制样设备，属于粮食取样制样技术领域，所述取样制样设备与粮食输送机部分相连接，包括：切割取样机，用于对粮食输送机上输送的粮食进行切割取样，所述切割取样机具有对粮食进行排放的出料口以及具有对取样样品进行排放的取样出料口；制样机构，包括第一缩分器，第一缩分器的进口与切割取样机的取样出料口相连接，所述第一缩分器的一输出口连接有第二缩分器，所述第二缩分器的一输出口连接有灌装收集器。由此，能够实现对粮食进行全自动取样制样，能够对物料进行均匀取样，保证了对粮食质量的准确反映。

Description

一种粮食自动取样制样设备

技术领域

本实用新型涉及一种取样制样设备，特别是涉及一种粮食自动取样制样设备，属于粮食取样制样技术领域。

背景技术

粮食是我国进口大宗农产品种类，进口粮谷安全事关国计民生、意义重大，通常粮食经过万吨巨轮运输进入我国港口，在粮食从巨轮上卸货过程中，需要对粮食进行取样、制样，以备日后的粮食检疫，但是在面对如此庞大数量的粮食，传统的取样方法由于人工取样难以保证样本的均匀，总有局部物料难以被取样，因此所得到的样本无法反映庞大数量的粮食的真实情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粮食自动取样制样设备，该取样制样设备能够实现对粮食进行全自动取样制样，能够对物料进行均匀取样，保证了对粮食质量的准确反映。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种粮食自动取样制样设备，所述取样制样设备与粮食输送机部分相连接，包括：切割取样机，用于对粮食输送机上输送的粮食进行切割取样，所述切割取样机具有对粮食进行排放的出料口以及具有对取样样品进行排放的取样出料口；制样机构，包括第一缩分器，第一缩分器的进口与切割取样机的取样出料口相连接，所述第一缩分器的一输出口连接有第二缩分器，所述第二缩分器的一输出口连接有灌装收集器。

通过采用上述技术方案，通过切割取样机对粮食输送机输送的粮食进行均匀取样，取样后的粮食进入至第一缩分器进行第一次缩分，第一次缩分后的部分粮食进入到第二缩分器中进行第二次缩分，第二次缩分后的部分粮食进入至灌装收集器进行灌装，完成粮食的制样工序，通过上述步骤能够实现对粮食的取样制样工作，代替了传统的制样方式，有效的提升了对粮食的取样制样效率，也保证了在对粮食进行取样过程中的均匀性，能够准确的反映粮食的质量。

进一步的，所述第一缩分器的另一输出口连接有送料机，送料机用于将粮食输送至指定的位置，所述第二缩分器的另一输出口连接有振动筛。

通过采用上述技术方案，第一次缩分后其它的粮食进入至送料机中进行回收，第二次缩分后其它的粮食进入至振动筛中，振动筛对粮食进行筛选，用于对第二次缩分后其它的粮食进行制样工序，能够进一步反映粮食的质量。

进一步的，所述振动筛的一输出口与送料机相连接，振动筛的另两个输出口分别连接有两个储料桶，储料桶分别用于收集振动筛中颗粒较大和较小的物料。

通过采用上述技术方案，振动筛对第二次缩分后其它的粮食进行筛选，将粮食中颗粒较大和较小的部分输送至储料桶中作为第二种和第三种样品，粮食中颗粒均匀的粮食输送至送料机中进行回收，能够有效的避免浪费的现象。

进一步的，所述切割取样机包括壳体，所述壳体内设置有可活动的取样壳体以及用于对取样壳体进行驱动的执行机构，所述取样壳体与粮食输送方向相对的一侧开设有取样口，所述取样壳体的底部通过管道与第一缩分器相连接。

通过采用上述技术方案，执行机构对取样壳体进行往复驱动，从而能够实现取样壳体对粮食输送机上输送粮食的不同位置进行取样，保证了取样的均匀性，便于工作人员能够通过样品准确的反映出粮食的质量。

进一步的，所述第二缩分器包括第二缩分器壳体以及设置于第二缩分器壳体内的接料漏斗，所述第二缩分器壳体上安装有用于对接料漏斗进行往复转动的第一执行器，通过执行器控制接料漏斗往复转动从而将物料分别输送至振动筛和灌装收集器中。

通过采用上述技术方案，通过第一执行器对接料漏斗进行控制，从而对粮食进行二次缩分，完成对取样的粮食进行局部制样和整体制样全面且具体的反映出庞大数量的粮食中整体及局部的真实情况。

进一步的，所述灌装收集器包括灌装收集器壳体以及设置于灌装收集器壳体内用于放置收集桶的放置盘，所述灌装收集器壳体上设置有用于对放置盘以及收集桶进行旋转的第二执行器。

通过采用上述技术方案，能够对制样完成的粮食进行连续性的分装工序，能够实现对粮食灌装的连续性，有效的提升了制样的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过切割取样机对粮食输送机输送的粮食进行均匀取样，取样后的粮食进入至第一缩分器进行第一次缩分，第一次缩分后的部分粮食进入到第二缩分器中进行第二次缩分，第二次缩分后的部分粮食进入至灌装收集器进行灌装，完成粮食的制样工序，通过上述步骤能够实现对粮食的取样制样工作，代替了传统的制样方式，有效的提升了对粮食的取样制样效率，也保证了在对粮食进行取样过程中的均匀性，能够准确的反映粮食的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的切割取样机立体图；

图3为按照本实用新型的一优选实施例的第二缩分器剖视图；

图4为按照本实用新型的一优选实施例的灌装收集器剖视图。

图中：10、切割取样机；20、第一缩分器；30、第二缩分器；40、振动筛；50、灌装收集器；60、送料机；70、储料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实施例提供的粮食自动取样制样设备，取样制样设备与粮食输送机部分相连接，包括：切割取样机10，用于对粮食输送机上输送的粮食进行切割取样，切割取样机10具有对粮食进行排放的出料口以及具有对取样样品进行排放的取样出料口；制样机构，包括第一缩分器20，第一缩分器20的进口与切割取样机10的取样出料口相连接，第一缩分器20的一输出口连接有第二缩分器30，第二缩分器30的一输出口连接有灌装收集器50，在本实施例中，通过切割取样机10对粮食输送机输送的粮食进行均匀取样，取样后的粮食进入至第一缩分器20进行第一次缩分，第一次缩分后的部分粮食进入到第二缩分器30中进行第二次缩分，第二次缩分后的部分粮食进入至灌装收集器50进行灌装，完成粮食的制样工序，通过上述步骤能够实现对粮食的取样制样工作，代替了传统的制样方式，有效的提升了对粮食的取样制样效率，也保证了在对粮食进行取样过程中的均匀性，能够准确的反映粮食的质量。

第一缩分器20的另一输出口连接有送料机60，送料机60可以为螺旋送料机或是电动抽粮机，可以根据安装场地的需要对送料机60的种类进行选用，送料机60用于将粮食输送至指定的位置，第二缩分器30的另一输出口连接有振动筛40，在本实施例中，送料机60为螺旋送料机，第一次缩分后其它的粮食进入至送料机60中进行回收，第二次缩分后其它的粮食进入至振动筛40中，振动筛40对粮食进行筛选，用于对第二次缩分后其它的粮食进行制样工序，能够进一步反映粮食的质量。

振动筛40的一输出口与送料机60相连接，振动筛40的另两个输出口分别连接有两个储料桶70，储料桶70分别用于收集振动筛40中颗粒较大和较小的物料，在本实施例中，振动筛40对第二次缩分后其它的粮食进行筛选，将粮食中颗粒较大和较小的部分输送至储料桶70中作为第二种和第三种样品，粮食中颗粒均匀的粮食输送至送料机60中进行回收，能够有效的避免浪费的现象。

切割取样机10包括壳体，壳体内设置有可活动的取样壳体以及用于对取样壳体进行驱动的执行机构，取样壳体与粮食输送方向相对的一侧开设有取样口，取样壳体的底部通过管道与第一缩分器20相连接，在本实施例中，执行机构包括电机、减速器、传动轴、链轮和链条，电机的输出轴与减速器的输入轴相连接，减速器的输出轴与传动轴相连接，链轮的数量为两个且分别设置于取样壳体的两侧，其中一个链轮与传动轴相连接，链条与两个链轮啮合连接，且链条的两端与取样壳体相连接，通过电机和减速器对传动轴进行驱动，从而使其中一个链轮开始转动，在链条的配合下对取样壳体进行往复驱动，从而能够实现取样壳体对粮食输送机上输送粮食的不同位置进行取样，保证了取样的均匀性，便于工作人员能够通过样品准确的反映出粮食的质量。

第二缩分器30包括第二缩分器壳体以及设置于第二缩分器壳体内的接料漏斗，第二缩分器壳体上安装有用于对接料漏斗进行往复转动的第一执行器，通过执行器控制接料漏斗往复转动从而将物料分别输送至振动筛40和灌装收集器50中，在本实施例中，接料漏斗与第二缩分器壳体的内壁通过转轴转动连接，第一执行器包括电机，电机的输出轴延伸至第二缩分器壳体内并设置有摇臂，通过电机对岩壁进行驱动，从而使接料漏斗在第二缩分器壳体内进行往复运动，通过第一执行器对接料漏斗进行控制，从而对粮食进行二次缩分，完成对取样的粮食进行局部制样和整体制样全面且具体的反映出庞大数量的粮食中整体及局部的真实情况。

灌装收集器50包括灌装收集器壳体以及设置于灌装收集器壳体内用于放置收集桶的放置盘，灌装收集器壳体上设置有用于对放置盘以及收集桶进行旋转的第二执行器，在本实施例中，第二执行器包括电机和传动杆，传动杆与放置盘相连接，通过电机对传动杆进行驱动，从而使放置盘带动收集桶进行转动，能够对制样完成的粮食进行连续性的分装工序，能够实现对粮食灌装的连续性，有效的提升了制样的工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粮食自动取样制样设备，所述取样制样设备与粮食输送机部分相连接，其特征在于，包括：

切割取样机(10)，用于对粮食输送机上输送的粮食进行切割取样，所述切割取样机(10)具有对粮食进行排放的出料口以及具有对取样样品进行排放的取样出料口；

制样机构，包括第一缩分器(20)，第一缩分器(20)的进口与切割取样机(10)的取样出料口相连接，所述第一缩分器(20)的一输出口连接有第二缩分器(30)，所述第二缩分器(30)的一输出口连接有灌装收集器(50)。

2.根据权利要求1所述的一种粮食自动取样制样设备，其特征在于，所述第一缩分器(20)的另一输出口连接有送料机(60)，送料机(60)用于将粮食输送至指定的位置，所述第二缩分器(30)的另一输出口连接有振动筛(40)。

3.根据权利要求2所述的一种粮食自动取样制样设备，其特征在于，所述振动筛(40)的一输出口与送料机(60)相连接，振动筛(40)的另两个输出口分别连接有两个储料桶(70)，储料桶(70)分别用于收集振动筛(40)中颗粒较大和较小的物料。

4.根据权利要求1所述的一种粮食自动取样制样设备，其特征在于，所述切割取样机(10)包括壳体，所述壳体内设置有可活动的取样壳体以及用于对取样壳体进行驱动的执行机构，所述取样壳体与粮食输送方向相对的一侧开设有取样口，所述取样壳体的底部通过管道与第一缩分器(20)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种粮食自动取样制样设备，其特征在于，所述第二缩分器(30)包括第二缩分器壳体以及设置于第二缩分器壳体内的接料漏斗，所述第二缩分器壳体上安装有用于对接料漏斗进行往复转动的第一执行器，通过执行器控制接料漏斗往复转动从而将物料分别输送至振动筛(40)和灌装收集器(50)中。

6.根据权利要求1所述的一种粮食自动取样制样设备，其特征在于，所述灌装收集器(50)包括灌装收集器壳体以及设置于灌装收集器壳体内用于放置收集桶的放置盘，所述灌装收集器壳体上设置有用于对放置盘以及收集桶进行旋转的第二执行器。