CN219495716U - 路面钻孔取芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了路面钻孔取芯机，包括取芯桶、底座及固定在底座上端的安装架，所述安装架上设置有用于取芯桶升降驱动的驱动装置，还包括固定在底座上端的两个固定架，两个所述固定架之间通过驱动组件及导向组件连接有两个安装板。本实用新型的路面钻孔取芯机，通过敲击组件、推动组件与连接组件的相互配合，使弧形板上的各个橡胶敲击头间歇性的与取芯桶相抵敲击，通过各个橡胶敲击头对取芯桶外侧的撞击，便于取芯桶的辅助出料，且在撞击的过程中，既能通过橡胶敲击头的设置，避免撞击过程力度过大造成取芯桶的损坏，又能同时自动对取芯桶外侧的多个位置进行同步敲击，保证敲击出料的效果，便于路面钻孔取芯机的使用。

Description

路面钻孔取芯机

技术领域

本实用新型属于钻孔取芯机技术领域，具体地说，涉及路面钻孔取芯机。

背景技术

路面钻孔取芯机对路面取芯完成后，需要对取芯桶进行敲击出料，敲击出料的过程中，为避免铁锤敲击造成取芯桶的损坏，需要使用橡胶锤或软木棍反复对取芯桶进行轻轻敲击使取芯桶出料，反复敲击的过程费时费力，且对每次敲击对取芯桶上的作用点有限，降低敲击出料的效果，不便于路面钻孔取芯机的使用。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

路面钻孔取芯机,包括取芯桶、底座及固定在底座上端的安装架，所述安装架上设置有用于取芯桶升降驱动的驱动装置，还包括固定在底座上端的两个固定架，两个所述固定架之间通过驱动组件及导向组件连接有两个安装板，两个所述安装板上设置有用于取芯桶辅助取芯出料的敲击组件；

所述敲击组件包括设置在安装板一侧的连接板，两个所述连接板位于两个安装板之间，所述连接板与安装板之间通过连接组件连接，两个所述连接板的一端固定有弧形板，两个所述弧形板对称设置在取芯桶的两侧，两个所述弧形板相对的一侧固定有多个橡胶敲击头，各个所述橡胶敲击头在弧形板上呈环形阵列设置，所述安装架上设置有用于两个连接板推动的推动组件。

所述连接组件包括固定在连接板上的多个套管，各个所述套管上滑动连接有滑杆，各个所述滑杆的另一端与安装板相固定，各个所述套管的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板及安装板相连接。

所述推动组件包括固定在两个连接板相对一侧的条形板，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有用于与两个条形板相抵推动的菱形推板，所述安装架上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有用于转轴驱动的第一电机。

所述驱动组件包括转动连接在两个固定架之间的双头螺杆，所述双头螺杆两端的螺纹旋向相反设置，两个所述安装板上固定有螺纹套，两个所述螺纹套分别与双头螺杆的两端相互啮合设置，所述固定架上安装有用于双头螺杆驱动的第二电机。

所述导向组件包括开设在安装板上的多个导向孔，所述导向孔上滑动连接有导杆，所述导杆固定在两个固定架之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的路面钻孔取芯机，通过敲击组件、推动组件与连接组件的相互配合，使弧形板上的各个橡胶敲击头间歇性的与取芯桶相抵敲击，通过各个橡胶敲击头对取芯桶外侧的撞击，便于取芯桶的辅助出料，且在撞击的过程中，既能通过橡胶敲击头的设置，避免撞击过程力度过大造成取芯桶的损坏，又能同时自动对取芯桶外侧的多个位置进行同步敲击，保证敲击出料的效果，便于路面钻孔取芯机的使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体外形结构示意图；

图2为本实用新型的推动组件结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件、导向组件及敲击组件结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图中：101-底座；102-安装架；103-取芯桶；104-驱动装置；2-固定架；3-安装板；401-双头螺杆；402-螺纹套；403-第二电机；501-导向孔；502-导杆；601-连接板；602-弧形板；603-橡胶敲击头；701-套管；702-滑杆；703-弹簧；801-条形板；802-转轴；803-菱形推板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，路面钻孔取芯机，包括取芯桶103、底座101及固定在底座101上端的安装架102，安装架102上设置有用于取芯桶103升降驱动的驱动装置104，还包括固定在底座101上端的两个固定架2，两个固定架2之间通过驱动组件及导向组件连接有两个安装板3，两个安装板3上设置有用于取芯桶103辅助取芯出料的敲击组件；

敲击组件包括设置在安装板3一侧的连接板601，两个连接板601位于两个安装板3之间，连接板601与安装板3之间通过连接组件连接，两个连接板601的一端固定有弧形板602，两个弧形板602对称设置在取芯桶103的两侧，两个弧形板602相对的一侧固定有多个橡胶敲击头603，各个橡胶敲击头603在弧形板602上呈环形阵列设置，安装架102上设置有用于两个连接板601推动的推动组件；

此处需要说明的是：通过敲击组件、推动组件与连接组件的相互配合，使弧形板602上的各个橡胶敲击头603间歇性的与取芯桶103相抵敲击，通过各个橡胶敲击头603对取芯桶103外侧的撞击，便于取芯桶103的辅助出料，且在撞击的过程中，既能通过橡胶敲击头603的设置，避免撞击过程力度过大造成取芯桶103的损坏，又能同时自动对取芯桶103外侧的多个位置进行同步敲击，保证敲击出料的效果，便于路面钻孔取芯机的使用。

连接组件包括固定在连接板601上的多个套管701，各个套管701上滑动连接有滑杆702，各个滑杆702的另一端与安装板3相固定，各个套管701的侧壁上套设有弹簧703，弹簧703的两端分别与连接板601及安装板3相连接；

此处需要说明的是：在连接板601被推动时，带动各个滑杆702分别在各个套管701上滑动，通过各个滑杆702与套管701的相互作用，对受力后连接板601的运动进行导向，在连接板601运动的过程中，带动弹簧703受力变形产生弹力，通过弹簧703的弹力，便于运动后的连接板601的复位运动。

推动组件包括固定在两个连接板601相对一侧的条形板801，安装架102上转动连接有转轴802，转轴802的一端固定有用于与两个条形板801相抵推动的菱形推板803，安装架102上开设有安装腔，安装腔的内部安装有用于转轴802驱动的第一电机；

此处需要说明的是：通过第一电机，驱动转轴802一端的菱形推板803进行转动，在菱形推板803转动的过程中，使菱形推板803与两个连接板601上的条形板801相抵，通过菱形推板803对两个条形板801进行推动。

驱动组件包括转动连接在两个固定架2之间的双头螺杆401，双头螺杆401两端的螺纹旋向相反设置，两个安装板3上固定有螺纹套402，两个螺纹套402分别与双头螺杆401的两端相互啮合设置，固定架2上安装有用于双头螺杆401驱动的第二电机403，导向组件包括开设在安装板3上的多个导向孔501，导向孔501上滑动连接有导杆502，导杆502固定在两个固定架2之间；

此处需要说明的是：通过第二电机403，驱动双头螺杆401进行转动，因双头螺杆401两端的螺纹旋向相反设置，在双头螺杆401转动的过程中，通过两个螺纹套402分别与双头螺杆401的相互啮合传动及导杆502与导向孔501之间的导向作用，驱动两个安装板3进行相互靠近或是相互远离运动，通过驱动两个安装板3的相互远离，避免两个弧形板602对升降过程中的取芯桶103造成干涉，通过驱动两个安装板3的相互靠近，便于取芯桶103辅助出料。

孔取芯机使用的过程中，需要对取芯后的取芯桶103进行取芯出料时，通过驱动装置104，驱动取芯桶103进行升降调整，使取芯桶103位于两个弧形板602之间；

取芯桶103的位置调整完成后，通过驱动组件及导向组件，驱动两个安装板3进行相互靠近运动，在两个安装板3运动的过程中，通过连接组件的连接作用，带动两个连接板601同步进行相互靠近运动，在两个连接板601相互靠近运动的过程中，使两个连接板601上弧形板602内侧的各个橡胶敲击头603与取芯桶103的外侧相抵，此时停止驱动组件对安装板3及连接板601的驱动；

两个弧形板602内侧的各个橡胶敲击头603与取芯桶103的外侧相抵后，通过第一电机，驱动转轴802一端的菱形推板803进行转动，在菱形推板803转动的过程中，使菱形推板803与两个连接板601上的条形板801相抵，通过菱形推板803对两个条形板801的推动挤压组件及安装板3与连接板601之间弹簧703对受力后的连接板601的复位作用，使两个连接板601随着转轴802的转动进行靠向或是远离安装板3的往复运动，在连接板601往复运动的过程中，带动弧形板602上的各个橡胶敲击头603间歇性的与取芯桶103相抵敲击，通过各个橡胶敲击头603对取芯桶103外侧的撞击，便于取芯桶103的辅助出料，且在撞击的过程中，既能通过橡胶敲击头603的设置，避免撞击过程力度过大造成取芯桶103的损坏，又能同时自动对取芯桶103外侧的多个位置进行同步敲击，保证敲击出料的效果，便于路面钻孔取芯机的使用。

Claims (5)

1.路面钻孔取芯机，包括：

取芯桶(103)、底座(101)及固定在底座(101)上端的安装架(102)，所述安装架(102)上设置有用于取芯桶(103)升降驱动的驱动装置(104)；

其特征在于，还包括：

固定在底座(101)上端的两个固定架(2)，两个所述固定架(2)之间通过驱动组件及导向组件连接有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)上设置有用于取芯桶(103)辅助取芯出料的敲击组件；

所述敲击组件包括设置在安装板(3)一侧的连接板(601)，两个所述连接板(601)位于两个安装板(3)之间，所述连接板(601)与安装板(3)之间通过连接组件连接，两个所述连接板(601)的一端固定有弧形板(602)，两个所述弧形板(602)对称设置在取芯桶(103)的两侧，两个所述弧形板(602)相对的一侧固定有多个橡胶敲击头(603)，各个所述橡胶敲击头(603)在弧形板(602)上呈环形阵列设置，所述安装架(102)上设置有用于两个连接板(601)推动的推动组件。

2.根据权利要求1所述的路面钻孔取芯机，其特征在于，所述连接组件包括固定在连接板(601)上的多个套管(701)，各个所述套管(701)上滑动连接有滑杆(702)，各个所述滑杆(702)的另一端与安装板(3)相固定，各个所述套管(701)的侧壁上套设有弹簧(703)，所述弹簧(703)的两端分别与连接板(601)及安装板(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的路面钻孔取芯机，其特征在于，所述推动组件包括固定在两个连接板(601)相对一侧的条形板(801)，所述安装架(102)上转动连接有转轴(802)，所述转轴(802)的一端固定有用于与两个条形板(801)相抵推动的菱形推板(803)，所述安装架(102)上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有用于转轴(802)驱动的第一电机。

4.根据权利要求3所述的路面钻孔取芯机，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在两个固定架(2)之间的双头螺杆(401)，所述双头螺杆(401)两端的螺纹旋向相反设置，两个所述安装板(3)上固定有螺纹套(402)，两个所述螺纹套(402)分别与双头螺杆(401)的两端相互啮合设置，所述固定架(2)上安装有用于双头螺杆(401)驱动的第二电机(403)。

5.根据权利要求4所述的路面钻孔取芯机，其特征在于，所述导向组件包括开设在安装板(3)上的多个导向孔(501)，所述导向孔(501)上滑动连接有导杆(502)，所述导杆(502)固定在两个固定架(2)之间。