CN219495319U - 双转子流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双转子流量计,包括主壳体,主壳体外表面设有辅助安装组件,主壳体内设转子腔,主壳体的顶部固定有上壳体、底部固定有下壳体,转子腔上下两端固定有上盖板和下盖板,上盖板和下盖板之间设有两个转子,位于右侧的转子旋转轴顶端套设有齿轮一,上壳体内部安装有磁性联轴器,磁性联轴器底端连接有齿轮二,上壳体内设有转数计量器,上壳体顶部设有显示屏和单片机,转子旋转轴的底端均设有齿轮三;本实用新型中的转子在运转过程中,没有直接啮合,而是通过底部啮合的两个齿轮三传动,减少了运转中的卡滞现象,且避免了两个转子在直接啮合时造成咬合拉伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,具体是双转子流量计。
背景技术
双转子流量计属于国际上最新一代容积式流量计,也称为UF—‖流量计或螺杆流量计,是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,将正比于通过流量计体积流量的转子旋转次数转换成脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,可方便地与流量积算仪或计算机连接,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
目前,现有的设备中双转子因为啮合而会互相咬和,同时,由于被检液体来流可能混入比较大的杂质,当这样的杂质进入流量计中以后,会将转子卡住,使得两个转子之间产生摩擦力,造成流量计卡死而不能正常工作,同时,在将设备安装在外界管道上时,通常需要一边保持流量计与外界管道对准,一边进行螺栓连接,不便于安装,导致安装效率较低;为此,我们设计双转子流量计来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双转子流量计,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
双转子流量计,包括主壳体,主壳体外表面两侧对称设有辅助安装组件,主壳体内设转子腔,主壳体的顶部固定有上壳体、底部固定有下壳体,主壳体前后两侧分别设有介质进口和介质出口,所述转子腔上下两端固定有上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板之间通过轴承并列安装有两个转子,位于右侧的转子旋转轴顶端向上贯穿至上壳体内部并固定套设有齿轮一,所述上壳体内部安装有磁性联轴器,磁性联轴器底端固定连接有齿轮二,齿轮二与齿轮一啮合,上壳体内设有与磁性联轴器连接的转数计量器,上壳体顶部设有显示屏和单片机,两个所述转子旋转轴的底端均伸入下壳体内部并固定套设有齿轮三,两个齿轮三相啮合。
所述辅助安装组件包括支杆和环形定位板,主壳体前后两侧对称连接有支杆,两个支杆另一端均固定连接有环形定位板。
作为本实用新型的优选方案:所述转子表面设有四条螺旋凸起条。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述螺旋凸起条上沿着螺旋方向开设有卸荷槽,卸荷槽水平方向截面为矩形。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述上壳体内部设有温度传感器,上壳体顶部设有高温报警器。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述支杆水平方向截面为“L”形。
作为本实用新型再进一步的优选方案:所述环形定位板与介质进口和介质出口位于同一水平高度,且环形定位板竖直方向截面内圆直径与介质进口和介质出口的开口直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过下盖板、齿轮三、转子、螺旋凸起条和卸荷槽的配合使用,两个转子在运转过程中,没有直接啮合,而是通过底部啮合的两个齿轮三传动,减少了运转中的卡滞现象,且避免了两个转子在直接啮合时造成咬合拉伤,此设计可使得对于转子的材质要求变宽,可选择铝合金材质的,使得流量计整体重量降低;同时,卸荷槽的设置可以有效地消除转子上下端面与上盖板和下盖板之间的卡滞,减小流量计在正常工作中的阻力,提升效率;也增加了两个转子相互靠近一侧的容纳空间,防止比较大的杂质进入流量计中以后,将螺旋转子卡死而不能正常工作。
2.本实用新型设置有辅助安装组件,通过支杆和环形定位板的配合,在安装双转子流量计时,可以快速对外界管道进行定位,以便于人们快速将双转子流量计与外接管道连接在一起,便于人们安装,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图;
图2为本实用新型整体结构的右侧剖视图;
图3为本实用新型中辅助安装组件的立体图;
图4为本实用新型中两个转子的工作俯视图;
图5为本实用新型中螺旋凸起条横截面的局部结构示意图。
其中:1-主壳体,2-上壳体,3-温度传感器,4-显示屏,5-磁性联轴,6-齿轮二,7-齿轮一,8-轴承,9-上盖板,10-介质进口,11-下盖板,12-齿轮三,14-下壳体,15-介质出口,16-高温报警器,17-环形定位板,18-支杆,19-转子,20-卸荷槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例中,双转子流量计,包括主壳体1,主壳体1外表面两侧对称设有辅助安装组件,主壳体1内设转子腔,主壳体1的顶部固定有上壳体2、底部固定有下壳体14,主壳体1前后两侧分别设有介质进口10和介质出口15,所述转子腔上下两端固定有上盖板9和下盖板11,所述上盖板9和下盖板11之间通过轴承8并列安装有两个转子19,位于右侧的转子19旋转轴顶端向上贯穿至上壳体2内部并固定套设有齿轮一7,所述上壳体2内部安装有磁性联轴器5,磁性联轴器5底端固定连接有齿轮二6,齿轮二6与齿轮一7啮合,上壳体2内设有与磁性联轴器5连接的转数计量器,上壳体2顶部设有显示屏4和单片机,两个所述转子19旋转轴的底端均伸入下壳体14内部并固定套设有齿轮三12,两个齿轮三12相啮合。
所述辅助安装组件包括支杆18和环形定位板17,主壳体1前后两侧对称连接有支杆18,两个支杆18另一端均固定连接有环形定位板17,支杆18水平方向截面为“L”形,所述环形定位板17与介质进口10和介质出口15位于同一水平高度,且环形定位板17竖直方向截面内圆直径与介质进口10和介质出口15的开口直径相等;通过支杆18和环形定位板17的相互配合,安装双转子流量计时,可以快速对外界管道进行定位,以便于人们快速将双转子流量计与外接管道连接在一起,便于人们安装。
所述转子19表面设有四条螺旋凸起条,当待测介质从介质进口10进入时,两个转子19在运转过程中,没有直接啮合,而是通过底部啮合的两个齿轮三12传动,减少了运转中的卡滞现象,且避免了两个转子19在直接啮合时造成咬合拉伤;同时,此设计可使得对于转子19的材质要求变宽,可选择铝合金材质的,使得流量计整体重量降低;具体的,位于右侧的转子19转动时,其旋转轴顶部带动齿轮一7旋转,进而带动与齿轮一7啮合的齿轮二6旋转,进而带动磁性联轴器5旋转,与磁性联轴器5连接的转数计量器即可进行计数工作,转数计量器对数据进行处理,并最终转变成计数脉冲,将脉冲信号传给单片机,单片机做出相应的数据处理。
进一步的,所述螺旋凸起条上沿着螺旋方向开设有卸荷槽20,卸荷槽20水平方向截面为矩形;卸荷槽20的设置可以有效地消除转子19在运转时,其上下端面与上盖板9和下盖板11之间的卡滞,减小流量计在正常工作中的阻力,提升效率;也增加了两个转子19相互靠近一侧的容纳空间,防止比较大的杂质进入流量计中以后,将螺旋转子卡死而不能正常工作。
进一步的,所述上壳体2内部设有温度传感器3,上壳体2顶部设有高温报警器16,当温度传感器3检测到温度高于设定的值时,单片机(图中未画)对数据做出相应处理,并控制高温报警器16报警,双转子流量计应用的场所不同或管道内液体不同,对液体温度值的上限要求不同,高温报警器16的设定值根据实际应用设定;因此,在人员监测不及时的情况下,液体温度超过高温自动报警器的设定值是自动报警,避免管道内液体温度过高对所接触设备造成损伤。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.双转子流量计,包括主壳体(1);其特征在于:所述主壳体(1)外表面两侧对称设有辅助安装组件,主壳体(1)内设转子腔,主壳体(1)的顶部固定有上壳体(2)、底部固定有下壳体(14),主壳体(1)前后两侧分别设有介质进口(10)和介质出口(15),所述转子腔上下两端固定有上盖板(9)和下盖板(11),所述上盖板(9)和下盖板(11)之间通过轴承(8)并列安装有两个转子(19),位于右侧的转子(19)旋转轴顶端向上贯穿至上壳体(2)内部并固定套设有齿轮一(7),所述上壳体(2)内部安装有磁性联轴器(5),磁性联轴器(5)底端固定连接有齿轮二(6),齿轮二(6)与齿轮一(7)啮合,上壳体(2)内设有与磁性联轴器(5)连接的转数计量器,上壳体(2)顶部设有显示屏(4)和单片机,两个所述转子(19)旋转轴的底端均伸入下壳体(14)内部并固定套设有齿轮三(12),两个齿轮三(12)相啮合,所述辅助安装组件包括支杆(18)和环形定位板(17),主壳体(1)前后两侧对称连接有支杆(18),两个支杆(18)另一端均固定连接有环形定位板(17)。
2.根据权利要求1所述的双转子流量计,其特征在于:所述上壳体(2)内部设有温度传感器(3),上壳体(2)顶部设有高温报警器(16)。
3.根据权利要求2所述的双转子流量计,其特征在于:所述环形定位板(17)与介质进口(10)和介质出口(15)位于同一水平高度,且环形定位板(17)竖直方向截面内圆直径与介质进口(10)和介质出口(15)的开口直径相等。
4.根据权利要求3所述的双转子流量计,其特征在于:所述转子(19)表面设有四条螺旋凸起条。
5.根据权利要求4所述的双转子流量计,其特征在于:所述螺旋凸起条上沿着螺旋方向开设有卸荷槽(20),卸荷槽(20)水平方向截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的双转子流量计,其特征在于:所述支杆(18)水平方向截面为“L”形。
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