CN219494148U - 一种用于含有熔融烟气的余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,包括第一竖直烟道、第二竖直烟道、第三竖直烟道及清焦喷淋装置;第一竖直烟道底部与第二竖直烟道连通,第二竖直烟道与第三竖直烟道连通;清焦喷淋装置包括喷淋软管、控制模块、软管升降机构、喷嘴及软管入口,喷淋软管一端与水源连接,喷淋软管另一端与喷嘴连接,软管入口能够与喷嘴配合,软管升降机构用于控制喷淋软管升降,软管升降机构与控制模块连接,软管入口设置在第一竖直烟道顶部。本实用新型所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,解决了相关技术中普遍采用将高温烟气冷却至800‑900℃并将液态粉尘凝固渣沉降后再进行余热回收,进而导致出现能源利用效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于余热回收技术领域,尤其是涉及一种用于含有熔融烟气的余热回收装置。
背景技术
工业生产过程中,产生1300-1400℃高温烟气,烟气中携带液态粉尘,目前尚无成熟稳定的直接回收利用方案。目前相关技术中普遍采用将高温烟气冷却至800-900℃并将液态粉尘凝固渣沉降后再进行余热回收,进而导致出现能源利用效率低的问题。同时由于烟气中含有氟化氢以及四氟化硅的腐蚀成分,造成现有余热锅炉余热回收效率低,锅炉使用寿命短等问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,包括第一竖直烟道、第二竖直烟道、第三竖直烟道及清焦喷淋装置;
所述第一竖直烟道底部与所述第二竖直烟道连通,所述第二竖直烟道与所述第三竖直烟道连通,所述第二竖直烟道内设有高温过热器,所述第三竖直烟道内设有低温过热器及2个蒸发器;
所述清焦喷淋装置包括喷淋软管、控制模块、软管升降机构、喷嘴及软管入口,所述喷淋软管一端与水源连接,所述喷淋软管另一端与所述喷嘴连接,所述软管入口能够与所述喷嘴配合,所述软管升降机构用于控制所述喷淋软管升降,所述软管升降机构与所述控制模块连接,所述软管入口设置在所述第一竖直烟道顶部。
进一步的,所述清焦喷淋装置还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述第一竖直烟道内,所述温度传感器与所述控制模块连接。
进一步的,所述余热回收装置还包括仓壁振打装置,所述仓壁振打装置用于振打所述第一竖直烟道。
进一步的,所述第一竖直烟道底部设有排渣装置。
进一步的,所述第三竖直烟道内壁设有耐腐蚀层。
进一步的,所述低温过热器及2个蒸发器外壁均设有耐腐蚀层。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,通过清焦喷淋装置对第一竖直烟道内进行喷淋,进而能够实现第一竖直烟道直接回收1400℃带熔融灰粒的烟气,实现在线清焦,进而提高利用效率;通过对第三竖直烟道内壁设置耐腐蚀层,进而能够提高第三竖直烟道的耐腐蚀性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置中的清焦喷淋装置结构示意图。
附图标记说明:
101、清焦喷淋装置;102、软管升降机构;103、喷嘴;104、软管入口;201、第一竖直烟道;202、第二竖直烟道;203、第三竖直烟道;301、高温过热器;302、低温过热器;303、蒸发器;401、排渣装置;A、烟气进口;B、温度传感器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,如图1所示,包括第一竖直烟道201、第二竖直烟道202、第三竖直烟道203及清焦喷淋装置101;
第一竖直烟道201底部与第二竖直烟道202连通,第二竖直烟道202与第三竖直烟道203连通,第二竖直烟道202内设有高温过热器301,第三竖直烟道203内设有低温过热器302及2个蒸发器303,第一竖直烟道201底部设有排渣装置401,本实施例中排渣装置401为现有的,型号为GBL-n×L。
如图2所示,清焦喷淋装置101包括喷淋软管、控制模块、软管升降机构102、喷嘴103及软管入口104,喷淋软管一端与水源连接,喷淋软管另一端与喷嘴103连接,软管入口104能够与喷嘴103配合,软管升降机构102用于控制喷淋软管升降,软管升降机构102与控制模块连接,软管入口104设置在第一竖直烟道201顶部,控制模块及软管升降机构102均为现有的,通过清焦喷淋装置101对第一竖直烟道201内进行喷淋,进而能够实现第一竖直烟道201直接回收1400℃带熔融灰粒的烟气,实现在线清焦,进而提高利用效率,本实施例中软管升降机构102为电机,喷嘴103为高压雾化喷头,喷淋软管为金属管。
当电机接收到控制模块的清焦指令后,将带有喷嘴103的喷淋软管伸到第一竖直烟道201内,喷淋清理第一竖直烟道201受热面上的焦块。清焦喷淋装置的给水进入到第一竖直烟道201和第三竖直烟道203的蒸汽器中吸热,产生的饱和蒸汽再进入第三竖直烟道203的低温过热器302中进一步加热后,提供给外部蒸汽用户。
清焦喷淋装置101还包括温度传感器B,温度传感器B设置在第一竖直烟道201内,温度传感器B与控制模块连接。
余热回收装置还包括仓壁振打装置,说明书附图中未画出,仓壁振打装置用于振打第一竖直烟道201,本实施例中仓壁振打装置为现有的。
本实施例中,第三竖直烟道203内壁设有耐腐蚀层。低温过热器302及2个蒸发器303外壁均设有耐腐蚀层,通过对第三竖直烟道203内壁设置耐腐蚀层,进而能够提高第三竖直烟道203的耐腐蚀性。
本实例的工作方式
本装置使用时,约1400℃携带熔融颗粒的烟气通过烟气进口AA进入第一竖直管道冷却,熔融颗粒冷却沉降至排渣装置401清理走。部分熔融颗粒冷却粘结在第一竖直管道内壁上,当温度传感器B探测第一竖直管道内的温度上升超过50℃时,清焦喷淋装置101启动,喷淋造成凝结焦块受冷热应力影响破裂坠落至排渣装置401中,实现在线清焦。伴随烟气温度降低,烟气中的氟化物、硫化物腐蚀性增强。余热回收装置的第三竖直管道为尾部受热面,为腐蚀造成对设备寿命的影响,第三竖直管道内壁采用耐腐材料进行高温热喷涂形成耐腐蚀层,实现抗氟防硫腐蚀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:包括第一竖直烟道(201)、第二竖直烟道(202)、第三竖直烟道(203)及清焦喷淋装置(101);所述第一竖直烟道(201)底部与所述第二竖直烟道(202)连通,所述第二竖直烟道(202)与所述第三竖直烟道(203)连通,所述第二竖直烟道(202)内设有高温过热器(301),所述第三竖直烟道(203)内设有低温过热器(302)及2个蒸发器(303);
所述清焦喷淋装置(101)包括喷淋软管、控制模块、软管升降机构(102)、喷嘴(103)及软管入口(104),所述喷淋软管一端与水源连接,所述喷淋软管另一端与所述喷嘴(103)连接,所述软管入口(104)能够与所述喷嘴(103)配合,所述软管升降机构(102)用于控制所述喷淋软管升降,所述软管升降机构(102)与所述控制模块连接,所述软管入口(104)设置在所述第一竖直烟道(201)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:所述清焦喷淋装置(101)还包括温度传感器(B),所述温度传感器(B)设置在所述第一竖直烟道(201)内,所述温度传感器(B)与所述控制模块连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:所述余热回收装置还包括仓壁振打装置,所述仓壁振打装置用于振打所述第一竖直烟道(201)。
4.根据权利要求1所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:所述第一竖直烟道(201)底部设有排渣装置(401)。
5.根据权利要求1所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:所述第三竖直烟道(203)内壁设有耐腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的一种用于含有熔融烟气的余热回收装置,其特征在于:所述低温过热器(302)及2个蒸发器(303)外壁均设有耐腐蚀层。
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