CN219493477U - 一种工业管道漏点处理顶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业管道漏点处理顶具，包括泄漏管道，所述泄漏管道的外表面设置有抱箍，所述抱箍的上下两端均设置有抱箍螺栓，所述抱箍螺栓的顶部焊接有连接螺栓，所述连接螺栓外表面的上端设置有槽钢，所述槽钢底部的中端焊接有连接螺母，所述连接螺母的内表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部设置有压板，所述压板的底部和泄漏管道的顶部之间设置有硅胶板。本实用新型通过抱箍、连接螺栓、槽钢、紧固螺栓、硅胶板、抱箍螺栓、压板和连接螺母的作用，使得本顶具达到无需停产且快速堵漏的目的，解决了现有的漏点位置存在无法使用抱箍处理的情况，而停机处理会影响生产的问题。

Description

一种工业管道漏点处理顶具

技术领域

本实用新型涉及工业管道堵漏技术领域，具体为一种工业管道漏点处理顶具。

背景技术

目前，浓氨水管道采用316L不锈钢材质管道，浓氨水腐蚀性极强，经过多年使用管道局部出现漏点，整体更换管道费用高，浓氨水泄漏气味刺鼻，影响现场操作环境，且对其它设备或建筑造成腐蚀，存在安全隐患。

目前，如中国实用新型提供了“CN208123735U”，公开了一种处理工业管道的漏点装置，包括C型管、橡胶层、隔热层、C型固定架、安装板a、安装板b、孔槽和哨子，所述C型管内壁分别设有橡胶层和隔热层，所述C型管外壁设有C型固定架，所述C型固定架两端分别设有安装板a和安装板b，所述C型管左端外壁设有多个孔槽，所述孔槽中设有哨子。本实用新型通过设有C型管及C型管外壁设有C型固定架，可将C型管扣装在工业管道外围，当管道某处出现漏点时，将其移动至漏点处进行固定堵漏，实现不停运生产装置对工业管道进行修复，同时结构简单，操作方便，较为实用，适合广泛推广与使用。

然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：现有的漏点位置存在无法使用抱箍处理的情况，而停机处理会影响生产，为此，我们提出一种工业管道漏点处理顶具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业管道漏点处理顶具，具备无需停产且快速堵漏的优点，解决了现有的漏点位置存在无法使用抱箍处理的情况，而停机处理会影响生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业管道漏点处理顶具，包括泄漏管道，所述泄漏管道的外表面设置有抱箍，所述抱箍的上下两端均设置有抱箍螺栓，所述抱箍螺栓的顶部焊接有连接螺栓，所述连接螺栓外表面的上端设置有槽钢，所述槽钢底部的中端焊接有连接螺母，所述连接螺母的内表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部设置有压板，所述压板的底部和泄漏管道的顶部之间设置有硅胶板，所述抱箍和槽钢以及压板的外侧均涂设有防腐层，所述防腐层的外侧涂设有耐磨层。

优选的，所述槽钢的左右两端均开设有连接孔，且连接孔和连接螺栓相适配。

优选的，所述连接螺栓为M16普通螺栓，且连接螺栓的长度为70mm。

优选的，所述硅胶板的厚度为6mm，所述压板的材质为钢材，且压板的厚度为8mm。

优选的，所述抱箍为厚3mm、宽5mm的扁钢，所述槽钢的宽度为100mm，所述紧固螺栓为长度100mm的通扣螺栓。

优选的，所述防腐层为纳米钛有机防腐涂层，所述耐磨层为氧化铝陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过抱箍、连接螺栓、槽钢、紧固螺栓、硅胶板、抱箍螺栓、压板和连接螺母的作用，使得本顶具达到无需停产且快速堵漏的目的，解决了现有的漏点位置存在无法使用抱箍处理的情况，而停机处理会影响生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型槽钢俯视结构示意图；

图3为本实用新型防腐层结构示意图。

图中：1、泄漏管道；2、抱箍；3、连接螺栓；4、槽钢；5、紧固螺栓；6、硅胶板；7、抱箍螺栓；8、压板；9、连接孔；10、连接螺母；11、防腐层；12、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的泄漏管道1、抱箍2、连接螺栓3、槽钢4、紧固螺栓5、硅胶板6、抱箍螺栓7、压板8、连接孔9、连接螺母10、防腐层11和耐磨层12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种工业管道漏点处理顶具，包括泄漏管道1，泄漏管道1的外表面设置有抱箍2，抱箍2的上下两端均设置有抱箍螺栓7，抱箍螺栓7的顶部焊接有连接螺栓3，连接螺栓3外表面的上端设置有槽钢4，槽钢4底部的中端焊接有连接螺母10，连接螺母10的内表面螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5的底部设置有压板8，压板8的底部和泄漏管道1的顶部之间设置有硅胶板6，抱箍2和槽钢4以及压板8的外侧均涂设有防腐层11，防腐层11的外侧涂设有耐磨层12。

槽钢4的左右两端均开设有连接孔9，且连接孔9和连接螺栓3相适配。

连接螺栓3为M16普通螺栓，且连接螺栓3的长度为70mm。

硅胶板6的厚度为6mm，压板8的材质为钢材，且压板8的厚度为8mm。

抱箍2为厚3mm、宽5mm的扁钢，槽钢4的宽度为100mm，紧固螺栓5为长度100mm的通扣螺栓。

防腐层11为纳米钛有机防腐涂层，耐磨层12为氧化铝陶瓷涂层。

使用时，通过两个与泄漏管道1直径匹配的抱箍2，在抱箍螺栓7上焊接连接螺栓3，通过连接螺栓3和连接孔9将槽钢4固定在抱箍2上部，在槽钢4中间开孔焊接连接螺母10，将紧固螺栓5穿入连接螺母10，接着，在紧固螺栓5下部压一块8mm钢板作为压板8，接着，压板8底部再压入硅胶板6，通过紧固槽钢4上的紧固螺栓5向硅胶板6底下的漏点处施加压力，从而将漏点堵住，通过防腐层11和耐磨层12的设置，提高了抱箍2和槽钢4以及压板8外部的耐腐和耐磨性能，进而延长了本顶具的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业管道漏点处理顶具，包括泄漏管道(1)，其特征在于：所述泄漏管道(1)的外表面设置有抱箍(2)，所述抱箍(2)的上下两端均设置有抱箍螺栓(7)，所述抱箍螺栓(7)的顶部焊接有连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)外表面的上端设置有槽钢(4)，所述槽钢(4)底部的中端焊接有连接螺母(10)，所述连接螺母(10)的内表面螺纹连接有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)的底部设置有压板(8)，所述压板(8)的底部和泄漏管道(1)的顶部之间设置有硅胶板(6)，所述抱箍(2)和槽钢(4)以及压板(8)的外侧均涂设有防腐层(11)，所述防腐层(11)的外侧涂设有耐磨层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道漏点处理顶具，其特征在于：所述槽钢(4)的左右两端均开设有连接孔(9)，且连接孔(9)和连接螺栓(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种工业管道漏点处理顶具，其特征在于：所述连接螺栓(3)为M16普通螺栓，且连接螺栓(3)的长度为70mm。

4.根据权利要求1所述的一种工业管道漏点处理顶具，其特征在于：所述硅胶板(6)的厚度为6mm，所述压板(8)的材质为钢材，且压板(8)的厚度为8mm。

5.根据权利要求1所述的一种工业管道漏点处理顶具，其特征在于：所述抱箍(2)为厚3mm、宽5mm的扁钢，所述槽钢(4)的宽度为100mm，所述紧固螺栓(5)为长度100mm的通扣螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种工业管道漏点处理顶具，其特征在于：所述防腐层(11)为纳米钛有机防腐涂层，所述耐磨层(12)为氧化铝陶瓷涂层。