CN219493126U - 单孔过滤内阀芯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、具有过滤功能的单孔过滤内阀芯座，包括内阀芯座本体，所述内阀芯座本体上设有进水管和出水管，所述内阀芯座本体上设有用于控制水流的阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述内阀芯座本体上设有用于对水流进行过滤的过滤筒，所述过滤筒位于阀座上方，所述过滤筒进水端与出水管相连通，所述过滤筒侧面开设有与外部出水管相连通用于出水的过滤出水孔。

Description

单孔过滤内阀芯座

技术领域

本实用新型涉及龙头技术领域，特别涉及单孔过滤内阀芯座。

背景技术

公知，龙头在日常的生活中应用越来越广泛，是管道连接中必不可少的物品，因此市面上出现了各种各样的龙头。菜盆龙头是厨房中必不可少的洗涤用件。为了能够达到净水目的，市面上出现了各种净水龙头。中国专利网公开号为：CN206184099U，公开了一种冷热水滤水龙头，包括龙头本体、过滤芯、混水水阀及出水管，龙头本体顶部设有水阀接口用于连接混水水阀，龙头本体侧面设有过滤接口及出水接口分别连接过滤芯和出水管，龙头本体底部为进水口，进水口内设有冷水入口和热水入口分别外接冷水管和热水管，冷热水在混水水阀控制下经过过滤芯过滤后自出水管流出。虽然其能够满足过滤、净水要求，但是却仍然存在如下缺点：

1、龙头主体结构复杂，工艺复杂、制造难度大，而且制造成本高。

2、过滤器安装在龙头上，导致龙头主体占据大量的安装空间和包装空间，不仅不利于使用而且不利于包装。

3、龙头主体一体成型，不仅制造成本高，而且使用久后，会析出金属有毒物质，不利于健康饮用水。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、具有过滤功能的单孔过滤内阀芯座。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了单孔过滤内阀芯座，包括内阀芯座本体，所述内阀芯座本体上设有进水管和出水管，所述内阀芯座本体上设有用于控制水流的阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述内阀芯座本体上设有用于对水流进行过滤的过滤筒，所述过滤筒位于阀座上方，所述过滤筒进水端与出水管相连通，所述过滤筒侧面开设有与外部出水管相连通用于出水的过滤出水孔。

进一步改进的是：所述过滤筒一体成型固定设于所述内阀芯座本体上。

进一步改进的是：所述过滤筒可拆装设于所述阀芯座本体上。

进一步改进的是：所述过滤筒通过连接装置与外部出水管相连接。

进一步改进的是：所述连接装置包括连接板，所述连接板固定设于过滤筒上且位于出水孔处，所述连接板开设有供外部出水管卡入使外部出水管与出水孔相连接出水的滑槽。

进一步改进的是：所述过滤筒包括过滤筒本体，所述滤筒本体内设有用于过滤水流的过滤芯，所述过滤筒本体可拆装设有用于更换过滤芯的过滤盖。

进一步改进的是：所述过滤筒为可视内部过滤情况的透明过滤筒。

进一步改进的是：所述过滤筒上位于出水孔处开设有供过滤筒穿入外部龙头壳体的卡合槽，所述内阀芯座本体上固定设有与外部龙头壳体卡合的L型卡杆。

进一步改进的是：所述过滤筒螺纹连接设于内阀芯座本体上。

进一步改进的是：所述进水管包括热进水管和冷进水管，所述进水孔包括热进水孔和冷进水孔，所述热进水管与热进水孔相连通，所述冷进水管和冷出水孔相连通。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、结构简单使其工艺简单、降低了生产难度，进而降低了制造成本。而且方便与外部龙头壳体的装配。直接将内阀芯座装入龙头壳体即可完成装配，使过滤筒不仅能够对流过内阀芯座的水流直接进行过滤，而且还减少了过滤筒占据的空间，有利于龙头的安装和包装。而且龙头主体没有增加多余的结构出来，减少了制造成本，降低用户使用成本，有利于市场的推广。

2、过滤筒设置在内阀芯座上，避免了水流接触金属龙头壳体，防止金属龙头壳体析出有害物质而影响饮用水健康。

附图说明

图1为本实施例内阀芯座结构示意图。

图2为本实施例内阀芯座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，单孔过滤内阀芯座，包括内阀芯座本体1，所述内阀芯座本体1上设有热进水管2、冷进水管3和出水管4，所述内阀芯座本体1上设有用于控制水流的阀座6，所述阀座6上开设有热进水孔7、冷进水孔8和出水孔9，所述热进水管2和热进水孔7相连通，所述冷进水管3和冷进水孔8相连通，所述出水孔9与出水管4相连通，所述内阀芯座本体1上一体成型固定设有用于对水流进行过滤的过滤筒5，所述过滤筒5位于阀座6上方，所述过滤筒5进水端与出水管4相连通，所述过滤筒5侧面开设有与外部出水管4相连通用于出水的过滤出水孔10。其中过滤筒5直接设置在内阀芯座本体1上，使得过滤筒5能够直接对流入内阀芯座的水流进行过滤，然后在从过滤出水孔10出水，达到净水的目的，提高了引用水质的健康，而且避免了外部龙头加装过滤筒5而占据空间。过滤筒5与内阀芯座一体成型还降低了用户的使用成本，有利于产品的市场推广。

为了能够方便外部出水管4与过滤筒5相连接，包括连接板11，所述连接板11固定设于过滤筒5上且位于过滤出水孔10处，所述连接板11开设有供外部出水管4卡入使外部出水管4与出水孔9相连接出水的滑槽12。连接时候，通过外部出水管4直接卡入滑槽12内，即可实现外部出水管4的出水通道与过滤出水孔10相连接出水，即可完成安装。

为了能够方便更换过滤筒5内的过滤芯53，使过滤筒5能够循环使用，节约用户使用成本，所述过滤筒5包括滤筒本体51，所述滤筒本体51内设有用于过滤水流的过滤芯53（图中未示意出），所述过滤筒5本体螺纹连接设有用于更换过滤芯53的过滤盖52。当长期使用后，过滤筒5内的过滤芯53失效后，打开过滤盖52，取出过滤芯53，再将新的过滤芯53放入过滤筒5内，再将过滤盖52盖上，即可完成过滤芯53的更换。

为了方便观察过滤筒5内过滤芯53的过滤情况，以便用户及时更换过滤芯53，所述过滤筒5采用透明材质做成，过滤筒5为可视内部过滤情况的透明过滤筒5。

为了方便内阀芯座与外部龙头壳体的连接，所述过滤筒5上位于出水孔9处开设有供过滤筒5穿入外部龙头壳体的卡合槽13，所述内阀芯座本体1上固定设有与外部龙头壳体卡合的L型卡杆14。安装的时候，过滤筒5直接穿入外部龙头壳体，使卡合槽13与外部龙头壳体卡合，即防止内阀芯座向下穿出，而且防止其晃动，然后L型卡杆14与龙头壳体卡合防止其脱离出龙头壳体，即简单又方便。

为了能够方便L型卡杆14卡入龙头壳体，所述L型卡杆14为能够形变的弹性L型卡杆14。

为了方便外L型卡杆14卡入外部龙头壳体内，所述L型卡杆14开设有倒角15。

基于上述方案，所述过滤筒5还可以通过螺纹连接可拆装设于内阀芯座本体1上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.单孔过滤内阀芯座，其特征在于：包括内阀芯座本体，所述内阀芯座本体上设有进水管和出水管，所述内阀芯座本体上设有用于控制水流的阀座，所述阀座上开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述内阀芯座本体上设有用于对水流进行过滤的过滤筒，所述过滤筒位于阀座上方，所述过滤筒进水端与出水管相连通，所述过滤筒侧面开设有与外部出水管相连通用于出水的过滤出水孔，所述过滤筒通过连接装置与外部出水管相连接。

2.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒一体成型固定设于所述内阀芯座本体上。

3.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒可拆装设于所述阀芯座本体上。

4.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述连接装置包括连接板，所述连接板固定设于过滤筒上且位于出水孔处，所述连接板开设有供外部出水管卡入使外部出水管与出水孔相连接出水的滑槽。

5.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒包括过滤筒本体，所述滤筒本体内设有用于过滤水流的过滤芯，所述过滤筒本体可拆装设有用于更换过滤芯的过滤盖。

6.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒为可视内部过滤情况的透明过滤筒。

7.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒上位于出水孔处开设有供过滤筒穿入外部龙头壳体的卡合槽，所述内阀芯座本体上固定设有与外部龙头壳体卡合的L型卡杆。

8.根据权利要求3所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述过滤筒螺纹连接设于内阀芯座本体上。

9.根据权利要求1所述的单孔过滤内阀芯座，其特征在于：所述进水管包括热进水管和冷进水管，所述进水孔包括热进水孔和冷进水孔，所述热进水管与热进水孔相连通，所述冷进水管和冷出水孔相连通。