CN219492777U - 一种液压夹具控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具控制装置技术领域，尤其为一种液压夹具控制装置，包括油路板，油路板的顶部通过第一支撑架安装有电磁换向阀，油路板的顶部通过第二支撑架安装有过滤装置组，电磁换向阀的底部连接有T1回油口、T2回油口、压力油进油口、A出油口和B出油口，A出油口和B出油口的底部连接有压力表，T1回油口、T2回油口、压力油进油口和压力表的下方均通过软管与过滤装置连接，过滤装置的侧面连接有滤芯装置，本装置可提升进出电磁换向阀中的液压油的清洁度，从而可以降低电磁换向阀因液压油中的污垢发生堵塞、卡顿的风险，提升控制装置的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具控制装置技术领域，具体涉及一种液压夹具控制装置。
背景技术
液压夹具是一种用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，其运行需要液压系统提供动力，而液压系统的控制装置，主要以控制器和电磁换向阀为主，前者负责控制液压系统的电路运行，后者控制液压油的流向，在这两个控制装置的使用过程中，由于液压油在长时间使用后容易产生大量污垢，当与油箱连接的滤油装置无法完全过滤液压油中的污垢时，这些污垢就很容易进入电磁换向阀中，导致阀芯运行卡顿、阀道堵塞等情况。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种液压夹具控制装置，可提升进出电磁换向阀中的液压油的清洁度，从而可以降低电磁换向阀因液压油中的污垢发生堵塞、卡顿的风险，提升控制装置的可靠性。
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压夹具控制装置，包括油路板，所述油路板的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有电磁换向阀，所述油路板的顶部安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置，相邻的两组过滤装置之间通过连接座连接，所述电磁换向阀的底部连接有T1回油口、T2回油口、压力油进油口、A出油口和B出油口，所述A出油口和B出油口的底部连接有压力表，所述T1回油口、T2回油口、压力油进油口和压力表的下方均通过软管与过滤装置连接，所述过滤装置的侧面连接有滤芯装置连接头，所述滤芯装置连接头的内侧插接有滤芯装置，所述滤芯装置连接头和滤芯装置上均设有螺孔，所述滤芯装置连接头和滤芯装置之间通过螺栓和螺孔连接固定，所述压力表、电磁换向阀均与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为：本装置使用时，通过过滤装置、滤芯装置对T1回油口、T2回油口、压力油进油口、A出油口、B出油口进出电磁换向阀的液压油进行过滤，液压油通过第一连接管或第二连接管进入滤芯装置中后，通过海绵层、滤芯层和过渡层进行过滤，对液压油中残留的污垢进行过滤，从而提升进出电磁换向阀中的液压油的清洁度，从而可以降低电磁换向阀因液压油中的污垢发生堵塞、卡顿的风险。
为了完善本装置的结构：
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤装置的内腔中安装有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上安装有第一连接管和第二连接管，所述第一隔板的上方和第二隔板的下方均设有插板阀，所述第二连接管的底部与油路板上的管路连接。
本改进的有益效果为：第一连接管和第二连接管可对电磁换向阀和液压缸之间的油路管道进行连接。
为了对油中的污渍进行过滤：
作为上述技术方案的进一步改进：所述滤芯装置上设有连接管连接口，所述滤芯装置的内部设有第三隔板，所述第三隔板的上方和下方均设有海绵层、滤芯层和过渡层。
本改进的有益效果为：滤芯层采用玻纤滤纸，所述过渡层采用活性炭，通过第三隔板将滤芯装置内侧分成上下对称的两个部分，用于对不同流向的液压油进行过滤，起到良好的阻拦效果。
为了提醒工作人员及时检查：
作为上述技术方案的进一步改进：所述控制器上设有显示屏和扬声器，所述控制器的内腔中设有PLC模块和报警模块。
本改进的有益效果为：本装置通过显示屏显示操作界面和数据，通过压力表可检测通过A出油口、B出油口处流通液压油的压力情况，当压力过低时，PLC模块将指令信号传输至报警模块，报警模块即控制扬声器进行报警，即可提醒工作人员检查液压系统的各个部分。
为了方便滤芯装置和滤芯装置连接头的连接：
作为上述技术方案的进一步改进：所述滤芯装置上设有定位块，所述滤芯装置连接头上设有定位槽，所述定位块和定位槽之间插接。
本改进的有益效果为：定位块和定位槽用于滤芯装置与滤芯装置连接头插入连接时方便对准连接管连接口、第一连接管、第二连接管。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的左侧剖视示意图；
图3为本实用新型中过滤装置的左侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型的线路连接示意图；
图中：1、油路板；2、第一支撑架；3、电磁换向阀；4、第二支撑架；5、过滤装置；6、连接座；7、T1回油口；8、T2回油口；9、压力油进油口；10、A出油口；11、B出油口；12、压力表；13、滤芯装置；14、螺孔；15、控制器；16、第一隔板；17、第二隔板；18、第一连接管；19、第二连接管；20、插板阀；21、连接管连接口；22、第三隔板；23、海绵层；24、滤芯层；25、过渡层；26、显示屏；27、扬声器；28、PLC模块；29、报警模块；30、定位块；31、滤芯装置连接头；32、定位槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-4所示，一种液压夹具控制装置，包括油路板1，所述油路板1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2上安装有电磁换向阀3，所述油路板1的顶部安装有第二支撑架4，所述第二支撑架4上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置5，相邻的两组过滤装置5之间通过连接座6连接，所述电磁换向阀3的底部连接有T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10和B出油口11，所述A出油口10和B出油口11的底部连接有压力表12，所述T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9和压力表12的下方均通过软管与过滤装置5连接，所述过滤装置5的侧面连接有滤芯装置连接头31，所述滤芯装置连接头31的内侧插接有滤芯装置13，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13上均设有螺孔14，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13之间通过螺栓和螺孔14连接固定，所述压力表12、电磁换向阀3均与控制器15电性连接。
实施例2：
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种液压夹具控制装置，包括油路板1，所述油路板1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2上安装有电磁换向阀3，所述油路板1的顶部安装有第二支撑架4，所述第二支撑架4上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置5，相邻的两组过滤装置5之间通过连接座6连接，所述电磁换向阀3的底部连接有T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10和B出油口11，所述A出油口10和B出油口11的底部连接有压力表12，所述T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9和压力表12的下方均通过软管与过滤装置5连接，所述过滤装置5的侧面连接有滤芯装置连接头31，所述滤芯装置连接头31的内侧插接有滤芯装置13，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13上均设有螺孔14，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13之间通过螺栓和螺孔14连接固定，所述压力表12、电磁换向阀3均与控制器15电性连接。所述过滤装置5的内腔中安装有第一隔板16和第二隔板17，所述第一隔板16和第二隔板17上安装有第一连接管18和第二连接管19，所述第一隔板16的上方和第二隔板17的下方均设有插板阀20，所述第二连接管19的底部与油路板1上的管路连接。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液压夹具控制装置，包括油路板1，所述油路板1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2上安装有电磁换向阀3，所述油路板1的顶部安装有第二支撑架4，所述第二支撑架4上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置5，相邻的两组过滤装置5之间通过连接座6连接，所述电磁换向阀3的底部连接有T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10和B出油口11，所述A出油口10和B出油口11的底部连接有压力表12，所述T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9和压力表12的下方均通过软管与过滤装置5连接，所述过滤装置5的侧面连接有滤芯装置连接头31，所述滤芯装置连接头31的内侧插接有滤芯装置13，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13上均设有螺孔14，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13之间通过螺栓和螺孔14连接固定，所述压力表12、电磁换向阀3均与控制器15电性连接。所述滤芯装置13上设有连接管连接口21，所述滤芯装置13的内部设有第三隔板22，所述第三隔板22的上方和下方均设有海绵层23、滤芯层24和过渡层25。
实施例4：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液压夹具控制装置，包括油路板1，所述油路板1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2上安装有电磁换向阀3，所述油路板1的顶部安装有第二支撑架4，所述第二支撑架4上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置5，相邻的两组过滤装置5之间通过连接座6连接，所述电磁换向阀3的底部连接有T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10和B出油口11，所述A出油口10和B出油口11的底部连接有压力表12，所述T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9和压力表12的下方均通过软管与过滤装置5连接，所述过滤装置5的侧面连接有滤芯装置连接头31，所述滤芯装置连接头31的内侧插接有滤芯装置13，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13上均设有螺孔14，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13之间通过螺栓和螺孔14连接固定，所述压力表12、电磁换向阀3均与控制器15电性连接。所述控制器15上设有显示屏26和扬声器27，所述控制器15的内腔中设有PLC模块28和报警模块29。
实施例5：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种液压夹具控制装置，包括油路板1，所述油路板1的顶部安装有第一支撑架2，所述第一支撑架2上安装有电磁换向阀3，所述油路板1的顶部安装有第二支撑架4，所述第二支撑架4上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置5，相邻的两组过滤装置5之间通过连接座6连接，所述电磁换向阀3的底部连接有T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10和B出油口11，所述A出油口10和B出油口11的底部连接有压力表12，所述T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9和压力表12的下方均通过软管与过滤装置5连接，所述过滤装置5的侧面连接有滤芯装置连接头31，所述滤芯装置连接头31的内侧插接有滤芯装置13，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13上均设有螺孔14，所述滤芯装置连接头31和滤芯装置13之间通过螺栓和螺孔14连接固定，所述压力表12、电磁换向阀3均与控制器15电性连接。所述滤芯装置13上设有定位块30，所述滤芯装置连接头31上设有定位槽32，所述定位块30和定位槽32之间插接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，通过过滤装置5、滤芯装置13对T1回油口7、T2回油口8、压力油进油口9、A出油口10、B出油口11进出电磁换向阀3的液压油进行过滤，液压油通过第一连接管18或第二连接管19进入滤芯装置13中后，通过海绵层23、滤芯层24和过渡层25进行过滤，对液压油中残留的污垢进行过滤，从而提升进出电磁换向阀3中的液压油的清洁度，从而可以降低电磁换向阀3因液压油中的污垢发生堵塞、卡顿的风险，通过压力表12可检测通过A出油口10、B出油口11处流通液压油的压力情况，当压力过低时，PLC模块28将指令信号传输至报警模块29，报警模块29即控制扬声器27进行报警，即可提醒工作人员检查液压系统的各个部分，当检查滤芯装置13时，将过滤装置5上的上下两个插板阀20关闭，阻断油路，即可拧下连接滤芯装置13和滤芯装置连接头31的螺栓，将滤芯装置13从滤芯装置连接头31上取下，即可检查滤芯，并对其进行更换，更换时将滤芯装置13上的定位块与滤芯装置连接头31上的定位槽32对齐插入，并使用螺栓将二者连接即可，操作方便。
Claims (5)
1.一种液压夹具控制装置，其特征在于：包括油路板(1)，所述油路板(1)的顶部安装有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上安装有电磁换向阀(3)，所述油路板(1)的顶部安装有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)上安装有过滤装置组，所述过滤装置组包括五组过滤装置(5)，相邻的两组过滤装置(5)之间通过连接座(6)连接，所述电磁换向阀(3)的底部连接有T1回油口(7)、T2回油口(8)、压力油进油口(9)、A出油口(10)和B出油口(11)，所述A出油口(10)和B出油口(11)的底部连接有压力表(12)，所述T1回油口(7)、T2回油口(8)、压力油进油口(9)和压力表(12)的下方均通过软管与过滤装置(5)连接，所述过滤装置(5)的侧面连接有滤芯装置连接头(31)，所述滤芯装置连接头(31)的内侧插接有滤芯装置(13)，所述滤芯装置连接头(31)和滤芯装置(13)上均设有螺孔(14)，所述滤芯装置连接头(31)和滤芯装置(13)之间通过螺栓和螺孔(14)连接固定，所述压力表(12)、电磁换向阀(3)均与控制器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压夹具控制装置，其特征在于：所述过滤装置(5)的内腔中安装有第一隔板(16)和第二隔板(17)，所述第一隔板(16)和第二隔板(17)上安装有第一连接管(18)和第二连接管(19)，所述第一隔板(16)的上方和第二隔板(17)的下方均设有插板阀(20)，所述第二连接管(19)的底部与油路板(1)上的管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压夹具控制装置，其特征在于：所述滤芯装置(13)上设有连接管连接口(21)，所述滤芯装置(13)的内部设有第三隔板(22)，所述第三隔板(22)的上方和下方均设有海绵层(23)、滤芯层(24)和过渡层(25)。
4.根据权利要求1所述的一种液压夹具控制装置，其特征在于：所述控制器(15)上设有显示屏(26)和扬声器(27)，所述控制器(15)的内腔中设有PLC模块(28)和报警模块(29)。
5.根据权利要求1所述的一种液压夹具控制装置，其特征在于：所述滤芯装置(13)上设有定位块(30)，所述滤芯装置连接头(31)上设有定位槽(32)，所述定位块(30)和定位槽(32)之间插接。
Priority Applications (1)
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| CN202320056531.7U CN219492777U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种液压夹具控制装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202320056531.7U Active CN219492777U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种液压夹具控制装置 |
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