CN219492255U - 一种油田用注水密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田用注水密封装置，包括主管道竖直设置，且主管道的底端与井口密封固定连接，且主管道的外圆周面上沿竖直方向横向均匀连通有多根加水管，且多根加水管的端部连接有阀门；缓冲件中缓冲筒竖直连通固定在主管道的顶端，且缓冲筒的内部竖直滑动插接在主管道中设置有封塞，封塞的顶端竖直滑动贯穿缓冲筒的顶端固定有导杆，且导杆上部套设有第一弹簧。本实用新型克服现有采用密封塞和阀门配合密封井口的方式，密封井口缺少缓冲减压装置，回流液体挤压力直接作用在密封塞和阀门上，影响了后期使用中密封塞和阀门的密封精度，同时密封塞和阀门挤压损伤形变，还造成后期密封塞和阀门难以操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注水井口设备技术领域，尤其涉及一种油田用注水密封装置。
背景技术
注水井是用来向油层注水的井,在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，注水井使用时，通过向油田内部注水过程中，当油田内部压力过大时，容易造成回流现象，从而导致油液通过注水井口产生泄漏，现有为了封堵井口多采用密封塞和阀门配合的方式。
但是上述采用密封塞和阀门配合密封井口的方式，这种密封方式密封塞和阀门直接受到回流液体挤压影响，密封井口缺少缓冲减压装置，回流液体挤压力直接作用在密封塞和阀门上，从而导致密封塞和阀门受到压力造成损伤形变，导致密封塞和阀门闭合不紧密，不仅影响了后期使用中密封塞和阀门的密封精度，同时密封塞和阀门挤压损伤形变，还造成后期密封塞和阀门难以操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田用注水密封装置，旨在改善现有采用密封塞和阀门配合密封井口的方式，密封井口缺少缓冲减压装置，回流液体挤压力直接作用在密封塞和阀门上，影响了后期使用中密封塞和阀门的密封精度，同时密封塞和阀门挤压损伤形变，还造成后期密封塞和阀门难以操作的问题。
本实用新型是这样实现的：一种油田用注水密封装置，包括：
主管道，主管道竖直设置，且主管道的底端与井口密封固定连接，且主管道的外圆周面上沿竖直方向横向均匀连通有多根加水管，且多根加水管的端部连接有阀门；
缓冲件，缓冲件包括缓冲筒和封塞，其中缓冲筒竖直连通固定在主管道的顶端，且缓冲筒的内部竖直滑动插接在主管道中设置有封塞，封塞的顶端竖直滑动贯穿缓冲筒的顶端固定有导杆，且导杆上部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定在导杆的顶端和缓冲筒的顶端。
进一步的，封塞的顶面上均匀竖直向下贯穿底面开设有多个滑孔，且多个滑孔中均竖直滑动安装有滑框。
进一步的，滑框的底部水平设置有封板，且封板与滑框通过竖板固定连接。
进一步的，封塞的顶面上竖直固定有上支板，且上支板上竖直向下固定有第三弹簧，且第三弹簧的底端固定在滑框的顶面上。
进一步的，加水管的内部固定有支板，且加水管的内部位于支板靠近主管道的一侧固定有封环。
进一步的，封环中密封设置有封块，且封块上水平固定有伸缩杆，且伸缩杆的另一端贯穿封环固定在支板上。
进一步的，伸缩杆的外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别固定在支板和封块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、使用中由于油田内部压力过大时，造成水流回流时，回流的水向上压动封塞在主管道中向上移动，封塞在导杆的导向下在缓冲筒中竖直向上滑，是原本正常状态下的第一弹簧受到挤压向上拉伸形变，第一弹簧的形变力缓冲抵消了部分回流的水的压力，从而避免了回流液体挤压力直接作用在密封塞和阀门上，影响了后期使用中密封塞和阀门的密封精度，同时密封塞和阀门挤压损伤形变，还造成后期密封塞和阀门难以操作的问题；
(2)、使用中第二弹簧为正常状态下时，支撑封块向着主管道拔出封环，当回流的水进入加水管中时，挤压封块插入封环封堵加水管，此时回流的水压不会直接作用在加水管端部的阀门上，而是挤压伸缩杆收缩导致第二弹簧形变抵消回流的水压，从而避免密封塞和阀门受到回流的水挤压，保持了密封塞和阀门使用精度和可操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中主管道在分解状态下的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中缓冲件在分解状态下的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中封塞在分解状态下的结构示意图。
图中：1、主管道；2、加水管；21、支板；22、封环；23、伸缩杆；24、封块；25、第二弹簧；3、缓冲件；31、缓冲筒；32、封塞；321、滑孔；322、滑框；323、封板；324、上支板；325、第三弹簧；33、导杆；34、第一弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种油田用注水密封装置，包括：
主管道1，主管道1竖直设置，且主管道1的底端与井口密封固定连接，且主管道1的外圆周面上沿竖直方向横向均匀连通有多根加水管2，且多根加水管2的端部连接有阀门；
缓冲件3，缓冲件3包括缓冲筒31和封塞32，其中缓冲筒31竖直连通固定在主管道1的顶端，且缓冲筒31的内部竖直滑动插接在主管道1中设置有封塞32，封塞32的顶端竖直滑动贯穿缓冲筒31的顶端固定有导杆33，且导杆33上部套设有第一弹簧34，且第一弹簧34的两端分别固定在导杆33的顶端和缓冲筒31的顶端，使用中由于油田内部压力过大时，造成水流回流时，回流的水向上压动封塞32在主管道1中向上移动，封塞32在导杆33的导向下在缓冲筒31中竖直向上滑，是原本正常状态下的第一弹簧34受到挤压向上拉伸形变，第一弹簧34的形变力缓冲抵消了部分回流的水的压力，从而避免了回流液体挤压力直接作用在密封塞和阀门上，影响了后期使用中密封塞和阀门的密封精度，同时密封塞和阀门挤压损伤形变，还造成后期密封塞和阀门难以操作的问题。
请参阅图4和图5，封塞32的顶面上均匀竖直向下贯穿底面开设有多个滑孔321，且多个滑孔321中均竖直滑动安装有滑框322，滑框322的底部水平设置有封板323，且封板323与滑框322通过竖板固定连接，封塞32的顶面上竖直固定有上支板324，且上支板324上竖直向下固定有第三弹簧325，且第三弹簧325的底端固定在滑框322的顶面上，使用中当第三弹簧325为正常状态下时，封塞32滑孔321中的滑框322向下运动，使封板323伸出滑孔321，此时滑孔321为贯通状态，能够导流水通过，相反的当回流的水向上压动封板323上移时，封板323伸入滑孔321中封堵滑孔321，避免回流的向上通过封塞32，封板323上移中利用滑框322挤压第三弹簧325形变，缓冲了部分回流的水向上压力。
请参阅图3，加水管2的内部固定有支板21，且加水管2的内部位于支板21靠近主管道1的一侧固定有封环22，封环22中密封设置有封块24，且封块24上水平固定有伸缩杆23，且伸缩杆23的另一端贯穿封环22固定在支板21上，伸缩杆23的外部套设有第二弹簧25，且第二弹簧25的两端分别固定在支板21和封块24上，使用中第二弹簧25为正常状态下时，支撑封块24向着主管道1拔出封环22，当回流的水进入加水管2中时，挤压封块24插入封环22封堵加水管2，此时回流的水压不会直接作用在加水管2端部的阀门上，而是挤压伸缩杆23收缩导致第二弹簧25形变抵消回流的水压，从而避免密封塞和阀门受到回流的水挤压，保持了密封塞和阀门使用精度和可操作性。
工作原理：使用中由于油田内部压力过大时，造成水流回流时，回流的水向上压动封塞32在主管道1中向上移动，封塞32在导杆33的导向下在缓冲筒31中竖直向上滑，是原本正常状态下的第一弹簧34受到挤压向上拉伸形变，第一弹簧34的形变力缓冲抵消了部分回流的水的压力，当回流的水进入加水管2中时，挤压封块24插入封环22封堵加水管2，此时回流的水压不会直接作用在加水管2端部的阀门上，而是挤压伸缩杆23收缩导致第二弹簧25形变抵消回流的水压。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油田用注水密封装置，其特征在于，包括：
主管道(1)，所述主管道(1)竖直设置，且主管道(1)的底端与井口密封固定连接，且主管道(1)的外圆周面上沿竖直方向横向均匀连通有多根加水管(2)，且多根加水管(2)的端部连接有阀门；
缓冲件(3)，所述缓冲件(3)包括缓冲筒(31)和封塞(32)，其中缓冲筒(31)竖直连通固定在主管道(1)的顶端，且缓冲筒(31)的内部竖直滑动插接在主管道(1)中设置有封塞(32)，所述封塞(32)的顶端竖直滑动贯穿缓冲筒(31)的顶端固定有导杆(33)，且导杆(33)上部套设有第一弹簧(34)，且第一弹簧(34)的两端分别固定在导杆(33)的顶端和缓冲筒(31)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述封塞(32)的顶面上均匀竖直向下贯穿底面开设有多个滑孔(321)，且多个滑孔(321)中均竖直滑动安装有滑框(322)。
3.根据权利要求2所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述滑框(322)的底部水平设置有封板(323)，且封板(323)与滑框(322)通过竖板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述封塞(32)的顶面上竖直固定有上支板(324)，且上支板(324)上竖直向下固定有第三弹簧(325)，且第三弹簧(325)的底端固定在滑框(322)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述加水管(2)的内部固定有支板(21)，且加水管(2)的内部位于支板(21)靠近主管道(1)的一侧固定有封环(22)。
6.根据权利要求5所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述封环(22)中密封设置有封块(24)，且封块(24)上水平固定有伸缩杆(23)，且伸缩杆(23)的另一端贯穿封环(22)固定在支板(21)上。
7.根据权利要求6所述的一种油田用注水密封装置，其特征在于，所述伸缩杆(23)的外部套设有第二弹簧(25)，且第二弹簧(25)的两端分别固定在支板(21)和封块(24)上。
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| CN202320725859.3U Active CN219492255U (zh) | 2023-04-05 | 2023-04-05 | 一种油田用注水密封装置 |
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2023
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