CN219491978U - 一种超薄型液晶显示智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种超薄型液晶显示智能锁，包括锁前板和锁后板；锁前板用于安装在门的一侧面上；锁后板包括可拆卸液晶屏组件和锁后面板下盖组件；可拆卸液晶屏组件安装在锁后面板下盖组件上；锁后面板下盖组件用于安装在门的另一侧面上；可拆卸液晶屏组件包括液晶屏和装配支架；液晶屏安装在装配支架上；装配支架的侧面滑动设置在锁后面板下盖组件的内侧面；锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽；装配支架的侧面设有与卡槽相配合的凸起；装配支架位于液晶屏和锁后面板下盖组件之间。本实用新型能够减小装置整体的厚度，提高美观性。

Description

一种超薄型液晶显示智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁制造领域，特别是涉及一种超薄型液晶显示智能锁。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。现有的一种液晶显示智能锁包括锁前板和锁后板，而现有的锁后板包括锁后面板下盖组件、电路板、电路板护盖、液晶屏以及装配支架等。液晶屏通常安装在装配支架上，电路板一面安装在液晶屏的背面，电路板盖安装在电路板另一面上。

由于电路板一面安装在液晶屏背面，以及电路板护盖安装在电路板另一面，电路板的安装位置和电路板护盖会使得整体厚度叠加，从而影响美观性。另外，通常锁后面板下盖组件上设有凸出的插块，并将插块插入装配支架背面上的插槽内进行安装，而由于插块的设置使得整体上的厚度进行了进一步的叠加。从而使得整体装置安装在门上时，由于整体厚度较大，影响整体美观性，不利于产品的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种超薄型液晶显示智能锁，能够减小装置整体的厚度，提高美观性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超薄型液晶显示智能锁，包括锁前板和锁后板；

所述锁前板用于安装在门的一侧面上；

所述锁后板包括可拆卸液晶屏组件和锁后面板下盖组件；所述可拆卸液晶屏组件安装在所述锁后面板下盖组件上；所述锁后面板下盖组件用于安装在门的另一侧面上；

所述可拆卸液晶屏组件包括液晶屏和装配支架；所述液晶屏安装在所述装配支架上；所述装配支架的侧面滑动设置在所述锁后面板下盖组件的内侧面；所述锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽；所述装配支架的侧面设有与所述卡槽相配合的凸起；所述装配支架位于所述液晶屏和锁后面板下盖组件之间。

进一步的，所述可拆卸液晶屏组件还包括电路板；所述电路板位于所述液晶屏下方，并安装在所述装配支架上。

进一步的，所述装配支架上具有液晶屏安装区域和电路板安装区域，分别镶嵌所述液晶屏和电路板，且镶嵌所述液晶屏和电路板后的最大厚度不超过所述装配支架的最大厚度。

进一步的，所述可拆卸液晶屏组件还包括液晶屏保护面板；所述液晶屏设置在所述液晶屏保护面板与装配支架之间。

进一步的，所述液晶屏保护面板采用亚克力板或玻璃板。

进一步的，所述装配支架通过可拆卸式的方式与所述锁后面板下盖组件相连。

进一步的，还包括电池组件；所述电池组件安装在所述锁后面板下盖组件上，且所述电池组件位于所述装配支架和锁后面板下盖组件之间。

进一步的，所述装配支架的长度小于所述锁后面板下盖组件的长度。

通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

通过可拆卸液晶屏组件与锁后面板下盖组件的设置，以及可拆卸液晶屏组件安装在锁后面板下盖组件上；锁后面板下盖组件用于安装在门的另一侧面上；可拆卸液晶屏组件包括液晶屏和装配支架；液晶屏安装在装配支架上；锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽；装配支架的侧面设有与卡槽相配合的凸起；装配支架位于液晶屏和锁后面板下盖组件之间。无需在锁后面板下盖组件上单独设有凸出的插块，只需在锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽，装配支架的侧面设有与卡槽相配合的凸起即可完成装配支架与后面板下盖组件的组装。能够避免整体厚度的叠加，从而能够减小装置整体的厚度，提高美观性，从而有利于产品的竞争力。

另外，还通过对电路板进行尺寸缩小后安装在装配支架上，并将电路板位于液晶屏下方，无需额外使用电路板护盖，进一步避免电路板护盖对整体厚度进行叠加，从而进一步减小装置整体的厚度，提高美观性，有利于产品的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁的整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁中锁后面板下盖组件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁中锁后面板下盖组件的整体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁中可拆卸液晶屏组件的整体结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁中可拆卸液晶屏组件的爆炸图；

图7为本实用新型一实施例中超薄型液晶显示智能锁中液晶屏保护面板的结构示意图；

图8为现有技术中超薄型液晶显示智能锁的锁后板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的一种超薄型液晶显示智能锁进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种超薄型液晶显示智能锁，包括锁前板和锁后板。

具体的，所述锁前板用于安装在门的一侧面上。其中，门朝屋外的一面为门的一侧面，门朝屋内的一面为另一侧面。

在本实施例中，锁后板安装在门的另一侧面上，且位于屋内。在一具体示例中，所述锁后板包括可拆卸液晶屏组件1和锁后面板下盖组件2。进一步的，可拆卸液晶屏组件1安装在锁后面板下盖组件2上；锁后面板下盖组件2用于安装在门的另一侧面上。

另外，本实施例还包括电池组件5。具体的，所述电池组件5安装在所述锁后面板下盖组件2上，且所述电池组件5位于所述装配支架11和所述锁后面板下盖组件2之间。

进一步的，当有电池组件5时，所述锁后面板下盖组件2上有一容纳槽，用于容纳电池组件5，从而锁后面板下盖组件2的截面为一矩形结构。且电池组件5的厚度与容纳槽的深度一致，使得电池组件5刚好与容纳槽的内壁贴合或留有较小的缝隙以便拆卸。电池组件5的厚度与容纳槽的深度一致能够避免整体厚度的叠加。

此外，可结合图3和图4所示，当无需安装电池组件5时，锁后面板下盖组件2的截面为L形结构。

进一步，可继续参考图1、图3和图4所示，所述锁后面板下盖组件2的内侧面设有卡槽20，便于后续的安装。

由于现有技术中的液晶显示智能锁中的锁后面板下盖组件2通常设置在装配支架11的背面，增加了整体的厚度，使得整体装置安装在门上时，由于整体厚度较大，影响整体美观性，不利于产品的竞争力。因此，为了减小装置整体的厚度，在本实施例中，可如图1、图5和图6所示，所述可拆卸液晶屏组件1包括液晶屏10和装配支架11。

具体的，所述液晶屏10安装在所述装配支架11上；所述装配支架11的侧面滑动设置在所述锁后面板下盖组件2的内侧面。所述装配支架11的侧面设有与所述卡槽20相配合的凸起110；所述装配支架11位于所述液晶屏10和锁后面板下盖组件2之间。无需在锁后面板下盖组件2上单独设有凸出的插块6，只需在锁后面板下盖组件2的内侧面设有卡槽20，装配支架11的侧面设有与卡槽20相配合的凸起110。能够避免整体厚度的叠加。可结合图8现有技术中的锁后面板下盖组件2上插块6的设置。

在本实施例中，所述可拆卸液晶屏组件1还包括电路板3。具体的，所述电路板3位于所述液晶屏10下方，并安装在所述装配支架11上。通过将电路板3位于液晶屏10下方，并安装在所述装配支架11上，无需额外使用电路板护盖，避免整体厚度的叠加。

另外，所述装配支架11上具有液晶屏安装区域和电路板安装区域，分别镶嵌所述液晶屏10和电路板3，且镶嵌所述液晶屏10和电路板3后的最大厚度不超过所述装配支架11的最大厚度。在一具体示例中，液晶屏安装区域和电路板安装区域分别具有第一深度和第二深度。液晶屏10和电路板3的厚度分别不超过液晶屏安装区域的第一深度以及电路板安装区域的第二深度。

进一步的，所述电路板3通过更高集成电路板进行尺寸缩小。还通过对电路板3进行尺寸缩小后安装在装配支架11上，并将电路板3位于液晶屏10下方。无需额外使用电路板护盖7，进一步避免电路板护盖7对整体厚度进行叠加，从而进一步减小装置整体的厚度，提高美观性，有利于产品的竞争力。可继续参考图8现有技术中的电路板3与液晶屏10的位置设置。

另外，所述电路板3上设有多个孔位；所述装配支架11上设有多个开口；所述开口与所述孔位卡合连接。可以通过螺栓螺母将开口与孔位连接，能够提高整体稳定性。

在本实施例中，可结合图6-7所示，所述可拆卸液晶屏组件1还包括液晶屏保护面板4。具体的，所述液晶屏10设置在所述液晶屏保护面板4与装配支架11之间。优选的，所述液晶屏保护面板4采用亚克力板或玻璃板。液晶屏保护面板4能够对液晶屏10起到防护作用。

此外，所述装配支架11通过可拆卸式的方式与所述锁后面板下盖组件2相连。便于后续的安装与拆卸。

在本实施例中，可继续结合图1-7所示，所述装配支架11的长度小于所述锁后面板下盖组件2的长度。以及所述液晶屏保护面板4的长度等于所述锁后面板下盖组件2的长度。

进一步的，当可拆卸液晶屏组件1和锁后面板下盖组件2进行安装时，首先将液晶屏10与电路板3安装在装配支架11上，且将液晶屏保护面板4通过背胶安装在装配支架11上。再将装配支架11的顶部与锁后面板下盖组件2的内顶部对齐，将装配支架11按压进锁后面板下盖组件2内，并将装配支架11滑动下压，使装配支架11上的凸起110与卡槽20卡合，从而完成装配支架11与锁后面板下盖组件2的安装。同时，由于液晶屏保护面板4的长度等于所述锁后面板下盖组件2的长度，液晶屏保护面板4的边缘能够与锁后面板下盖组件2的边缘整体贴合，从而保证了整体的美观性。

此外，液晶屏10与装配支架11之间可以通过背胶连接。本领域技术人员可知晓的是，液晶屏10与装配支架11连接方式还可以是除本实施例以外的任一实施例的连接方式。

在本实施方式中，将液晶屏保护面板4、液晶屏10以及电路板3均安装在装配支架11上，液晶屏10设置在所述液晶屏保护面板4与装配支架11之间，电路板3位于液晶屏10下方；再将装配支架11与锁后面板下盖组件2进行安装；最后将锁后面板下盖组件2安装在门的另一侧面上，将锁前板安装在门的一面上即可。

综上所述，本实用新型提出的一种超薄型液晶显示智能锁，具有如下优势：

通过可拆卸液晶屏组件与锁后面板下盖组件的设置，以及可拆卸液晶屏组件安装在锁后面板下盖组件上；锁后面板下盖组件安装在用于安装在门的另一侧面上；可拆卸液晶屏组件包括液晶屏和装配支架；液晶屏安装在装配支架上；锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽；装配支架的侧面设有与卡槽相配合的凸起；装配支架位于液晶屏和锁后面板下盖组件之间。无需在锁后面板下盖组件上单独设有凸出的插块，只需在锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽，装配支架的侧面设有与卡槽相配合的凸起即可完成装配支架与后面板下盖组件的组装。能够避免整体厚度的叠加，从而能够减小装置整体的厚度，提高美观性，从而有利于产品的竞争力。

另外，还通过对电路板进行尺寸缩小后安装在装配支架上，并将电路板位于液晶屏下方，无需额外使用电路板护盖，进一步避免电路板护盖对整体厚度的叠加，从而进一步减小装置整体的厚度，提高美观性，有利于产品的竞争力。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，包括锁前板和锁后板；

所述锁前板用于安装在门的一侧面上；

所述锁后板包括可拆卸液晶屏组件和锁后面板下盖组件；所述可拆卸液晶屏组件安装在所述锁后面板下盖组件上；所述锁后面板下盖组件用于安装在门的另一侧面上；

所述可拆卸液晶屏组件包括液晶屏和装配支架；所述液晶屏安装在所述装配支架上；所述装配支架的侧面滑动设置在所述锁后面板下盖组件的内侧面；所述锁后面板下盖组件的内侧面设有卡槽；所述装配支架的侧面设有与所述卡槽相配合的凸起；所述装配支架位于所述液晶屏和锁后面板下盖组件之间。

2.如权利要求1所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述可拆卸液晶屏组件还包括电路板；所述电路板位于所述液晶屏下方，并安装在所述装配支架上。

3.如权利要求2所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述装配支架上具有液晶屏安装区域和电路板安装区域，分别镶嵌所述液晶屏和电路板，且镶嵌所述液晶屏和电路板后的最大厚度不超过所述装配支架的最大厚度。

4.如权利要求1所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述可拆卸液晶屏组件还包括液晶屏保护面板；所述液晶屏设置在所述液晶屏保护面板与装配支架之间。

5.如权利要求4所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述液晶屏保护面板采用亚克力板或玻璃板。

6.如权利要求1所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述装配支架通过可拆卸式的方式与所述锁后面板下盖组件相连。

7.如权利要求1所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，还包括电池组件；所述电池组件安装在所述锁后面板下盖组件上，且所述电池组件位于所述装配支架和锁后面板下盖组件之间。

8.如权利要求1所述的超薄型液晶显示智能锁，其特征在于，所述装配支架的长度小于所述锁后面板下盖组件的长度。