CN219491763U - 一种可移动式胎架滑移轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式胎架滑移轨道，属于建筑辅助设备结构技术领域，包括轨枕以及轨道，轨枕上设有轨夹持部，轨夹持部包括顶座、弹簧以及边夹，轨枕上开设有沉槽，沉槽底部开设有沉孔，沉槽两侧开设有斜面槽，弹簧设于沉孔内，顶座固定在弹簧顶部，顶座两侧各铰接有一个边夹，边夹固定有固定板，底部设有倒斜面，轨道下压缩顶座，可使顶座下移并嵌合在沉槽内，边夹受斜面槽支撑并转动，夹持在轨道的两侧，固定板压在轨枕的顶面，固定板上开设有通孔，轨枕上对应设有螺纹孔，通过螺丝将固定板固定在轨枕上，此滑移轨道用于临时安装在施工地面，供可移动式胎架滑动，安装迅速，并且拆卸简单，不易导致零部件的丢失。

Description

一种可移动式胎架滑移轨道

技术领域

本实用新型属于建筑辅助设备结构技术领域，具体涉及一种可移动式胎架滑移轨道。

背景技术

一些大型建筑的框架结构是利用钢框架和管桁架搭建而成，在进行屋顶的桁架安装时，需要利用到移动胎架，对主桁架进行支撑和移动，以达到快速安装定位作用。移动胎架的移动的需要利用到滑移轨道，滑移轨道由轨道个轨枕构成，轨道和轨枕之间的固定结构，由固定板和螺丝组成，由于零部件多，轨道定位困难，一般的滑移轨道搭建效率较低，安装和拆卸均比较费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可移动式胎架滑移轨道，轨道在安装时可以快速定位和夹持，提高临时滑移轨道的安装效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型包括轨枕以及轨道，所述轨枕上设有两个轨夹持部，所述轨夹持部包括顶座、弹簧以及边夹，所述轨枕上开设有沉槽，所述沉槽底部开设有沉孔，所述沉槽两侧开设有斜面槽，所述弹簧设于所述沉孔内，所述顶座固定在所述弹簧顶部，所述顶座两侧各铰接有一个所述边夹，所述边夹内侧开设有夹持轨道腰槽的夹口，外侧固定有固定板，底部设有倒斜面，所述轨道放置在所述顶座时向下压缩所述顶座，可使所述顶座下移并嵌合在所述沉槽内，所述倒斜面嵌入所述斜面槽内，所述边夹受斜面槽支撑并转动，夹持在所述轨道的两侧，所述固定板压在所述轨枕的顶面，所述固定板上开设有通孔，所述轨枕上对应设有螺纹孔，通过螺丝将固定板固定在所述轨枕上。

进一步，所述顶座底部固定有导向柱，所述沉孔底部开设贯通轨枕的导向孔，所述导向柱滑设于所述导向孔，所述导向柱底端固定有用于插入地面的定位柱。

进一步，所述顶座的两侧开设有铰接槽，所述边夹边缘设有铰接轴，所述铰接轴铰接在所述铰接槽内，所述铰接轴外侧设有卡台，所述铰接槽内侧设有卡槽，所述卡台滑设在所述卡槽中，所述卡槽对所述边夹转动角度进行限位。

进一步，所述夹口内侧设有一层橡胶层。

本实用新型的有益效果在于：

此滑移轨道，下压轨道使轨道就位后，边夹即可夹持在轨道的两侧腰槽上，通过螺丝的固定，即可完成轨道的安装，拆卸轨道时，松开螺丝，轨道即可被弹簧弹出，边夹打开，即可快速取下轨道；此滑移轨道用于临时安装在施工地面，供可移动式胎架滑动，通过边夹和顶座可对轨道进行快速定位，安装迅速，并且拆卸简单，也不易导致零部件的丢失。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型实施例滑移轨道整体示意图；

图2为本实用新型实施例滑移轨道安装第一状态图；

图3为本实用新型实施例滑移轨道安装第二状态图；

图4为图2的A处放大示意图；

图5为本实用新型实施例边夹的结构示意图；

附图中标记如下：1、轨枕；11、沉槽；12、沉孔；13、斜面槽；14、导向孔；2、轨道；21、腰槽；3、轨夹持部；31、顶座；311、铰接槽；312、卡槽；32、弹簧；33、边夹；331、夹口；332、固定板；3321、通孔；333、倒斜面；334、铰接轴；335、卡台；336、橡胶层；34、导向柱；35、定位柱。

具体实施方式

如图1～5所示，本实用新型公开了一种可移动式胎架滑移轨道2，包括轨枕1以及轨道2，所述轨枕1上设有两个轨夹持部3，用于夹持两根轨道2，如图2和图3所示，所述轨夹持部3包括顶座31、弹簧32以及边夹33，所述轨枕1上开设有沉槽11，所述沉槽11底部开设有沉孔12，所述沉孔12底部开设贯通轨枕1的导向孔14，所述沉槽11两侧开设有斜面槽13，斜面槽13的斜面与水平面夹角为40°，所述弹簧32设于所述沉孔12内，所述顶座31固定在所述弹簧32顶部，所述顶座31底部固定有导向柱34，所述导向柱34滑设于所述导向孔14，所述导向柱34底端固定有用于插入地面的定位柱35，所述顶座31两侧各铰接有一个所述边夹33，参考图5，所述边夹33内侧开设有夹持轨道2腰槽21的夹口331，外侧固定有固定板332，底部设有倒斜面333，参考图2和图3，所述轨道2放置在所述顶座31时向下压缩所述顶座31，可使所述顶座31下移并嵌合在所述沉槽11内，所述倒斜面333嵌入所述斜面槽13内，所述边夹33受斜面槽13支撑并转动，夹持在所述轨道2的两侧，所述固定板332压在所述轨枕1的顶面，所述固定板332上开设有通孔3321，所述轨枕1上对应设有螺纹孔，通过螺丝将固定板332固定在所述轨枕1上。

安装此轨道2时，先将轨枕1排列，再放置轨道2，下压轨道2使轨道2就位后，边夹33即可夹持在轨道2的两侧腰槽21上，通过螺丝的固定，即可完成轨道2的安装，拆卸轨道2时，松开螺丝，轨道2即可被弹簧32弹出，边夹33打开，即可快速取下轨道2；此滑移轨道2用于临时安装在施工地面，供可移动式胎架滑动，通过边夹33和顶座31可对轨道2进行快速定位，安装迅速，并且拆卸简单，不易导致零部件的丢失。并且设置的定位柱35，能配合在地面打孔，并将定位柱35插入，在定位柱35的定位作用下，轨枕1不易滑移，整体结构稳定。

更进一步的方案中，如图4和图5所示，所述顶座31的两侧开设有铰接槽311，所述边夹33边缘设有铰接轴334，所述铰接轴334铰接在所述铰接槽311内，所述铰接轴334外侧设有卡台335，所述铰接槽311内侧设有卡槽312，所述卡台335滑设在所述卡槽312中，所述卡槽312对所述边夹33转动角度进行限位，卡槽312和卡台335的限位结构是用于避免边夹33的过度张开，以保证边夹33打开时，边夹33的倒斜面333与水平面平行，在顶座31下移时，边夹33固定板332先接触轨枕1，在轨枕1的顶面的支撑下，边夹33张开，继而倒斜面333接触斜面槽13，继续使边夹33收拢，以最终达到边夹33夹持在轨道2两侧的作用。

更进一步的方案中，参考图5，所述夹口331内侧设有一层橡胶层336，以保证每个边夹33能夹持压制在轨道2的两侧，避免边夹33和轨道2之间产生缝隙，橡胶层336也给边夹33和轨道2之间提供摩擦力，避免轨道2纵向的偏移。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种可移动式胎架滑移轨道，其特征在于：包括轨枕(1)以及轨道(2)，所述轨枕(1)上设有两个轨夹持部(3)，所述轨夹持部(3)包括顶座(31)、弹簧(32)以及边夹(33)，所述轨枕(1)上开设有沉槽(11)，所述沉槽(11)底部开设有沉孔(12)，所述沉槽(11)两侧开设有斜面槽(13)，所述弹簧(32)设于所述沉孔(12)内，所述顶座(31)固定在所述弹簧(32)顶部，所述顶座(31)两侧各铰接有一个所述边夹(33)，所述边夹(33)内侧开设有夹持轨道(2)腰槽(21)的夹口(331)，外侧固定有固定板(332)，底部设有倒斜面(333)，所述轨道(2)放置在所述顶座(31)时向下压缩所述顶座(31)，可使所述顶座(31)下移并嵌合在所述沉槽(11)内，所述倒斜面(333)嵌入所述斜面槽(13)内，所述边夹(33)受斜面槽(13)支撑并转动，夹持在所述轨道(2)的两侧，所述固定板(332)压在所述轨枕(1)的顶面，所述固定板(332)上开设有通孔(3321)，所述轨枕(1)上对应设有螺纹孔，通过螺丝将固定板(332)固定在所述轨枕(1)上。

2.根据权利要求1所述的可移动式胎架滑移轨道，其特征在于：所述顶座(31)底部固定有导向柱(34)，所述沉孔(12)底部开设贯通轨枕(1)的导向孔(14)，所述导向柱(34)滑设于所述导向孔(14)，所述导向柱(34)底端固定有用于插入地面的定位柱(35)。

3.根据权利要求1所述的可移动式胎架滑移轨道，其特征在于：所述顶座(31)的两侧开设有铰接槽(311)，所述边夹(33)边缘设有铰接轴(334)，所述铰接轴(334)铰接在所述铰接槽(311)内，所述铰接轴(334)外侧设有卡台(335)，所述铰接槽(311)内侧设有卡槽(312)，所述卡台(335)滑设在所述卡槽(312)中，所述卡槽(312)对所述边夹(33)转动角度进行限位。

4.根据权利要求1所述的可移动式胎架滑移轨道，其特征在于：所述夹口(331)内侧设有一层橡胶层(336)。