CN219491720U - 一种模板固定端头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提供一种模板固定端头组件，涉及模板安装技术领域。该组件包括固定端头、连接端头、连接销钉以及连接销片；侧框体上开设有第一固定连接孔；相邻固定端头的侧框体配合，实现相邻固定端头的连接；位于第一连接板一侧的固定端头上第一连接框体的第二固定连接孔与第一连接板上的第三固定连接孔配合；位于第二连接板一侧的固定端头上第二连接框体的第二固定连接孔与第二连接板上的第三固定连接孔配合。其可以结合模板拼接的位置关系将不同的支柱体紧密联系起来形成一个稳定抵持模板架体的整体，以保证在工程作业中模板架体的稳定性。

Description

一种模板固定端头组件

技术领域

本实用新型属于模板安装技术领域，具体涉及一种模板固定端头组件。

背景技术

混凝土工程中经常性的使用到模板，通过模板搭建出工程设计的支撑体，经混凝土浇筑后形成工程实体。模板的使用大大方便了工程的建设，模板搭建快速方便，且能够在混凝土浇筑中对未成型的混凝土进行稳定定型。当下模板主要采用铝模板，铝模板的重量较重，为了方便进行搭建，通常会将铝模板根据需要进行单元模块化，但这样会进一步的降低连接后形成的模架体系的稳定性。当前固定模板用的结构也常采用简单的支柱进行抵持稳固，支柱之间没有充分考虑安装位置关系，也难以形成一个稳定的整体结构以保证模板架体的稳定性。如何将不同支柱有机联系起来，并能适应不同尺寸模板架体的需要已成为模板工程的一个重要研究内容。

因此，设计一种模板固定端头组件，可以结合模板拼接的位置关系将不同的支柱体紧密联系起来形成一个稳定抵持模板架体的整体，以保证在工程作业中模板架体的稳定性，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种模板固定端头组件，通过设计两种用于固定支柱方管的固定端头和连接端头来实现对方管的稳定固定和相互联系。固定端头位于方管的两端，在方管的端头上对其进行压紧，使其紧贴模板进行固定，可以保证方管直接对模板进行受力支撑。连接端头一方面将相邻的固定端头进行拼接连接，另一方面也对位于模板拼接位置进行方管的安装，实现对模板拼接处的稳定固定，避免在后续混凝土浇筑过程中由于模板拼接处强度薄弱造成模板边缘变形和混凝土泄漏的情况。固定端头和连接端头相互拼接连接，且配合模板之间的安装位置关系进行方管位置的确定，使整个模板固定结构形成一个稳定的整体，有力的确保模板架体在工程作业中的稳定性。同时，固定端头和连接端头主要是在方管的两端进行固定连接，可以根据方管的尺寸并配合模板安装来进行连接设定，适应性强。

本实用新型提供的第一种技术方案：

一种模板固定端头组件，其包括固定端头、连接端头、连接销钉以及连接销片；固定端头的侧框体上开设有第一固定连接孔；相邻固定端头的侧框体相互接触，且连接销钉的一端依次穿过相邻侧框体上的第一固定连接孔后与连接销片配合，实现相邻固定端头的连接；固定端头的第一连接框体和第二连接框体上均开设有第二固定连接孔；连接端头的两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，且第一连接板上和第二连接板上均开设有第三固定连接孔；位于第一连接板一侧的固定端头上第一连接框体的第二固定连接孔与第一连接板上的第三固定连接孔配合，且通过连接销钉与连接销片进行固定；位于第二连接板一侧的固定端头上第二连接框体的第二固定连接孔与第二连接板上的第三固定连接孔配合，且通过连接销钉和连接销片进行固定。

进一步地，固定端头包括相对设置的侧框体、第一连接框体、第二连接框体、末端连接框体、中间连接框体、第一方管固定槽体以及第二方管固定槽体；侧框体相对平行设置，且末端连接框体位于侧框体的一侧；末端连接框体的两端分别与相对设置的侧框体连接；第一方管固定槽体和第二方管固定槽体相对设置，且位于相对设置的侧框体之间；第一方管固定槽体的一端与末端连接框体固定，另一端形成槽口；第二方管固定槽体的一端与末端连接框体固定，另一端形成槽口；第一连接框体的一端与侧框体连接，另一端同与侧框体相邻的第一方管固定槽体的槽壁连接；在与第一连接框体连接的侧框体相对的一侧，第二连接框体的一端与侧框体的一端连接，另一端同与侧框体相邻的第二方管固定槽体的槽壁连接；中间连接框体位于第一方管固定槽体和第二方管固定槽体之间，且中间连接框体的一端与第一方管固定槽体的槽壁连接，另一端与第二方管固定槽体的槽壁连接；侧框体上间隔开设有第一固定连接孔；第一连接框体和第二连接框体上均间隔开设有第二固定连接孔；末端连接框体上间隔开设有第四固定连接孔。

进一步地，侧框体的一端凸设有定位凸缘，且定位凸缘到第一方管固定槽体槽底的高度大于第一连接框体靠近定位凸缘一端到第一方管固定槽体槽底的高度。

进一步地，侧框体的配合面上形成台阶面。

进一步地，连接端头包括中间支撑板、第一连接板、第二连接板、第一夹持板、第二夹持板、第一加强板以及第二加强板；第一夹持板和第二夹持板相对设置于中间支撑板的两端；第一连接板的一端与第一夹持板上远离第二夹持板的一侧连接；第二连接板的一端与第二夹持板上远离第一夹持板的一侧连接；第一加强板和第二加强板同时位于第一夹持板的一侧；第一加强板上相邻的两侧边分别与第一连接板和第一夹持板连接；第二加强板上相邻的两侧边分别与第二连接板和第二夹持板连接；第一夹持板和第二夹持板上均开设有方管固定孔；第一加强板上和第二加强板上均开设有模板固定孔。

进一步地，中间支撑板上远离第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘、第一连接板上远离第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘；第二连接板上远离第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘。

本实用新型的有益效果在于：

通过设计两种用于固定支柱方管的固定端头和连接端头来实现对方管的稳定固定和相互联系。固定端头位于方管的两端，在方管的端头上对其进行压紧，使其紧贴模板进行固定，可以保证方管直接对模板进行受力支撑。连接端头一方面将相邻的固定端头进行拼接连接，另一方面也对位于模板拼接位置进行方管的安装，实现对模板拼接处的稳定固定，避免在后续混凝土浇筑过程中由于模板拼接处强度薄弱造成模板边缘变形和混凝土泄漏的情况。固定端头和连接端头相互拼接连接，且配合模板之间的安装位置关系进行方管位置的确定，使整个模板固定结构形成一个稳定的整体，有力的确保模板架体在工程作业中的稳定性。同时，固定端头和连接端头主要是在方管的两端进行固定连接，可以根据方管的尺寸并配合模板安装来进行连接设定，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例模板固定端头组件的安装示意图；

图2为本实用新型实施例模板固定端头组件的固定端头结构示意图；

图3为本实用新型实施例模板固定端头组件的连接端头的第一视角示结构意图；

图4为本实用新型实施例模板固定端头组件的连接端头的第二视角示结构意图。

附图标记说明：

01、固定端头；11、侧框体；111、第一固定连接孔；112、定位凸缘；113、台阶面；12、第一连接框体；121、第二固定连接孔；13、第二连接框体；14、中间连接框体；15、末端连接框体；16、第一方管固定槽体；17、第二方管固定槽体；02、连接端头；21、中间支撑板；211、安装凸缘；22、第一连接板；23、第二连接板；24、第一夹持板；25、第二夹持板；251、方管固定孔；26、第一加强板；261、模板固定孔；27、第二加强板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

请参考图1～图4，本申请实施例提供一种模板固定端头01组件，其包括固定端头01、连接端头02、连接销钉以及连接销片；固定端头01的侧框体11上开设有第一固定连接孔111；相邻固定端头01的侧框体11相互接触，且连接销钉的一端依次穿过相邻侧框体11上的第一固定连接孔111后与连接销片配合，实现相邻固定端头01的连接；固定端头01的第一连接框体12和第二连接框体13上均开设有第二固定连接孔121；连接端头02的两侧分别设置有第一连接板22和第二连接板23，且第一连接板22上和第二连接板23上均开设有第三固定连接孔；位于第一连接板22一侧的固定端头01上第一连接框体12的第二固定连接孔121与第一连接板22上的第三固定连接孔配合，且通过连接销钉与连接销片进行固定；位于第二连接板23一侧的固定端头01上第二连接框体13的第二固定连接孔121与第二连接板23上的第三固定连接孔配合，且通过连接销钉和连接销片进行固定。

该模板固定端头01组件通过设计两种用于固定支柱方管的固定端头01和连接端头02来实现对方管的稳定固定和相互联系。固定端头01位于方管的两端，在方管的端头上对其进行压紧，使其紧贴模板进行固定，可以保证方管直接对模板进行受力支撑。连接端头02一方面将相邻的固定端头01进行拼接连接，另一方面也对位于模板拼接位置进行方管的安装，实现对模板拼接处的稳定固定，避免在后续混凝土浇筑过程中由于模板拼接处强度薄弱造成模板边缘变形和混凝土泄漏的情况。固定端头01和连接端头02相互拼接连接，且配合模板之间的安装位置关系进行方管位置的确定，使整个模板固定结构形成一个稳定的整体，有力的确保模板架体在工程作业中的稳定性。同时，固定端头01和连接端头02主要是在方管的两端进行固定连接，可以根据方管的尺寸并配合模板安装来进行连接设定，适应性强。

下面具体介绍模板固定端头01组件的各子结构：

固定端头01包括相对设置的侧框体11、第一连接框体12、第二连接框体13、末端连接框体15、中间连接框体14、第一方管固定槽体16以及第二方管固定槽体17；侧框体11相对平行设置，且末端连接框体15位于侧框体11的一侧；末端连接框体15的两端分别与相对设置的侧框体11连接；第一方管固定槽体16和第二方管固定槽体17相对设置，且位于相对设置的侧框体11之间；第一方管固定槽体16的一端与末端连接框体15固定，另一端形成槽口；第二方管固定槽体17的一端与末端连接框体15固定，另一端形成槽口；第一连接框体12的一端与侧框体11连接，另一端同与侧框体11相邻的第一方管固定槽体16的槽壁连接；在与第一连接框体12连接的侧框体11相对的一侧，第二连接框体13的一端与侧框体11的一端连接，另一端同与侧框体11相邻的第二方管固定槽体17的槽壁连接；中间连接框体14位于第一方管固定槽体16和第二方管固定槽体17之间，且中间连接框体14的一端与第一方管固定槽体16的槽壁连接，另一端与第二方管固定槽体17的槽壁连接；侧框体11上间隔开设有第一固定连接孔111；第一连接框体12和第二连接框体13上均间隔开设有第二固定连接孔121；末端连接框体15上间隔开设有第四固定连接孔。

在侧框体11上开设第一固定连接孔111，在第一连接框体12和第二连接框体13上开设第二固定连接孔121以及在末端连接框体15上开设第四固定连接孔，一方面用于进行相邻固定端头01的连接、固定端头01与连接端头02的连接以及固定端头01与其他工程用设备设施的连接，另一方面也减重并调整固定端头01在受力时的应力分布，尤其是位于转角边缘附近的连接孔，可以有效减小盈利全部集中在转角处，从而提高了固定端头01的受力强度。

其次，侧框体11的一端凸设有定位凸缘112，且定位凸缘112到第一方管固定槽体16槽底的高度大于第一连接框体12靠近定位凸缘112一端到第一方管固定槽体16槽底的高度。定位凸缘112不仅可以用于固定端头01的安装定位，同时也能够对模板进行限位，避免模板受力发生位置错动造成浇筑缺陷。在侧框体11的配合面上形成台阶面113，可以在固定端头01之间配合时进行定位配合，提高固定端头01之间的配合度。并且，台阶面113能够保证固定点头之间的紧密配合，避免装配不精确导致模板出现缝隙而使混凝土泄漏的情况。

对于连接端头02，连接端头02包括中间支撑板21、第一连接板22、第二连接板23、第一夹持板24、第二夹持板25、第一加强板26以及第二加强板27；第一夹持板24和第二夹持板25相对设置于中间支撑板21的两端；第一连接板22的一端与第一夹持板24上远离第二夹持板25的一侧连接；第二连接板23的一端与第二夹持板25上远离第一夹持板24的一侧连接；第一加强板26和第二加强板27同时位于第一夹持板24的一侧；第一加强板26上相邻的两侧边分别与第一连接板22和第一夹持板24连接；第二加强板27上相邻的两侧边分别与第二连接板23和第二夹持板25连接；第一夹持板24和第二夹持板25上均开设有方管固定孔251；第一加强板26上和第二加强板27上均开设有模板固定孔261。

连接端头02的第一夹持板24和第二夹持板25之间能够实现对方管的稳定固定和定位，确保方管能够抵持在模板的拼接位置处，提高模板拼接位置的强度稳定性。同时连接端头02通过第一连接板22和第二连接板23将相邻的固定端头01联系起来形成一个稳定的整体，提高了整个模板固定组件的稳定性。

其中，中间支撑板21上远离第一夹持板24的一侧上相对设置有安装凸缘211、第一连接板22上远离第一夹持板24的一侧上相对设置有安装凸缘211；第二连接板23上远离第一夹持板24的一侧上相对设置有安装凸缘211。安装凸缘211可以实现连接端头02与固定端头01间的定位和配合，确保固定端头01和连接端头02的连接稳定性。

值得说明的是，模板固定组件通过固定端头01和连接端头02的连接形成了一个稳定的固定架体，能够对模板进行稳定的固定和抵持。这样将固定结构和模板分开设立，能够将模板独立出来，根据工程的需要来确定模板的种类、数量以尺寸方面的选择。本方案提供一种优选的模板选择，即采用塑料模板，塑料模板相对于木模板强度高不易变形，相对于铝模板可以有效避免与混凝土中的成分发生化学反应，做到很好的脱模效果，基于此塑料模板实用性更好，并且耗损较低，大大提高了塑料模板的周转率。

综上所述，本实用新型所提供的实施例，其主要的有效效果有：

模板固定端头01组件通过设计两种用于固定支柱方管的固定端头01和连接端头02来实现对方管的稳定固定和相互联系。固定端头01位于方管的两端，在方管的端头上对其进行压紧，使其紧贴模板进行固定，可以保证方管直接对模板进行受力支撑。连接端头02一方面将相邻的固定端头01进行拼接连接，另一方面也对位于模板拼接位置进行方管的安装，实现对模板拼接处的稳定固定，避免在后续混凝土浇筑过程中由于模板拼接处强度薄弱造成模板边缘变形和混凝土泄漏的情况。固定端头01和连接端头02相互拼接连接，且配合模板之间的安装位置关系进行方管位置的确定，使整个模板固定结构形成一个稳定的整体，有力的确保模板架体在工程作业中的稳定性。同时，固定端头01和连接端头02主要是在方管的两端进行固定连接，可以根据方管的尺寸并配合模板安装来进行连接设定，适应性强。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种模板固定端头组件，其特征在于，包括固定端头、连接端头、连接销钉以及连接销片；所述固定端头的侧框体上开设有第一固定连接孔；相邻所述固定端头的所述侧框体相互接触，且所述连接销钉的一端依次穿过相邻所述侧框体上的所述第一固定连接孔后与所述连接销片配合，实现相邻所述固定端头的连接；所述固定端头的第一连接框体和第二连接框体上均开设有第二固定连接孔；所述连接端头的两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板上和所述第二连接板上均开设有第三固定连接孔；位于所述第一连接板一侧的所述固定端头上所述第一连接框体的所述第二固定连接孔与所述第一连接板上的所述第三固定连接孔配合，且通过所述连接销钉与所述连接销片进行固定；位于所述第二连接板一侧的所述固定端头上所述第二连接框体的所述第二固定连接孔与所述第二连接板上的所述第三固定连接孔配合，且通过所述连接销钉和所述连接销片进行固定。

2.如权利要求1所述的模板固定端头组件，其特征在于，所述固定端头包括相对设置的所述侧框体、所述第一连接框体、所述第二连接框体、末端连接框体、中间连接框体、第一方管固定槽体以及第二方管固定槽体；所述侧框体相对平行设置，且所述末端连接框体位于所述侧框体的一侧；所述末端连接框体的两端分别与相对设置的所述侧框体连接；所述第一方管固定槽体和所述第二方管固定槽体相对设置，且位于相对设置的所述侧框体之间；所述第一方管固定槽体的一端与所述末端连接框体固定，另一端形成槽口；所述第二方管固定槽体的一端与所述末端连接框体固定，另一端形成槽口；所述第一连接框体的一端与所述侧框体连接，另一端同与所述侧框体相邻的所述第一方管固定槽体的槽壁连接；在与所述第一连接框体连接的所述侧框体相对的一侧，所述第二连接框体的一端与所述侧框体的一端连接，另一端同与所述侧框体相邻的所述第二方管固定槽体的槽壁连接；所述中间连接框体位于所述第一方管固定槽体和所述第二方管固定槽体之间，且所述中间连接框体的一端与所述第一方管固定槽体的槽壁连接，另一端与所述第二方管固定槽体的槽壁连接；所述侧框体上间隔开设有所述第一固定连接孔；所述第一连接框体和所述第二连接框体上均间隔开设有所述第二固定连接孔；所述末端连接框体上间隔开设有第四固定连接孔。

3.如权利要求2所述的模板固定端头组件，其特征在于，所述侧框体的一端凸设有定位凸缘，且所述定位凸缘到所述第一方管固定槽体槽底的高度大于所述第一连接框体靠近所述定位凸缘一端到所述第一方管固定槽体槽底的高度。

4.如权利要求2所述的模板固定端头组件，其特征在于，所述侧框体的配合面上形成台阶面。

5.如权利要求1所述的模板固定端头组件，其特征在于，所述连接端头包括中间支撑板、所述第一连接板、所述第二连接板、第一夹持板、第二夹持板、第一加强板以及第二加强板；所述第一夹持板和所述第二夹持板相对设置于所述中间支撑板的两端；所述第一连接板的一端与所述第一夹持板上远离所述第二夹持板的一侧连接；所述第二连接板的一端与所述第二夹持板上远离所述第一夹持板的一侧连接；所述第一加强板和所述第二加强板同时位于所述第一夹持板的一侧；所述第一加强板上相邻的两侧边分别与所述第一连接板和所述第一夹持板连接；所述第二加强板上相邻的两侧边分别与所述第二连接板和所述第二夹持板连接；所述第一夹持板和所述第二夹持板上均开设有方管固定孔；所述第一加强板上和所述第二加强板上均开设有模板固定孔。

6.如权利要求5所述的模板固定端头组件，其特征在于，所述中间支撑板上远离所述第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘、所述第一连接板上远离所述第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘；所述第二连接板上远离所述第一夹持板的一侧上相对设置有安装凸缘。