CN219490335U - 拉链布基缝合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开拉链布基缝合装置，包括缝合台，所述缝合台的顶部装配连接有拉链布基牵引机构；拉链布基牵引机构包括前后间隔设置的牵引弹轮部件，所述牵引弹轮部件均包括旋转辊，所述旋转辊的两端装配连接有安装架，所述安装架固定装配在缝合台上；旋转辊上装配连接有若干个摩擦牵引环，所述摩擦牵引环上固定连接有若干个弹性凸楞；旋转辊之间传动连接，所述旋转辊的端部装配连接有驱动电机。上述方式采用摩擦力牵拉下，布基走线趋于直线，缝合上的拉链能够直线排布在布基上。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链布基缝合技术领域，尤其涉及一种拉链布基缝合装置。
背景技术
在制衣过程中，需要将拉链缝合在衣服上，通过拉链方便控制衣服穿戴。拉链的底部均具有承载拉链的布料，形成拉链的布料需要缝到布基上形成拉链布基，随后将拉链布基缝合到衣物上完成制衣过程中拉链的缝制。
制衣用的拉链长度较大，在缝合到布基上需要不断牵拉布基，在牵拉运动过程中，拉链不断缝合到布基上。然而，由于布基的长度较大(布基适配在衣物上)，因此，在缝合过程中，牵拉长度较大，因此，牵拉操作布基量较大。目前制衣车间内操作人员只能一边牵拉布基一边缝合拉链。而布基长度大，因此，长时间牵拉缝合很容易导致布基偏位，缝合的齐整性较差，情况严重的情况下，还需要拆线后重新缝制。
针对上述缺陷，目前制衣车间仍旧难以采用一种简单有效的方式实现在缝合拉链过程中，方便将布基牵拉，一边牵拉一边缝合。
实用新型内容
基于上述背景，本实用新型的目的是提供拉链布基缝合装置。
为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
拉链布基缝合装置，包括缝合台，所述缝合台的顶部装配连接有拉链布基牵引机构；
所述拉链布基牵引机构包括前后间隔设置的牵引弹轮部件，所述牵引弹轮部件均包括旋转辊，所述旋转辊的两端装配连接有安装架，所述安装架固定装配在缝合台上；
所述旋转辊上装配连接有若干个摩擦牵引环，所述摩擦牵引环上固定连接有若干个弹性凸楞；
所述旋转辊之间传动连接，所述旋转辊的端部装配连接有驱动电机；
优选地，所述缝合台的顶部左右两侧分别装配连接有若干个触压轮部件，所述触压轮部件用于触压拉链布基。
优选地，所述触压轮部件均包括触压小轮，所述触压小轮转动连接有安装座，所述安装座固定装配在缝合台的顶部。
优选地，所述旋转辊上装配连接有两个左右间隔设置的摩擦牵引环；
所述弹性凸楞一体成型在摩擦牵引环上，所述弹性凸楞的材质为橡胶材质。
优选地，所述摩擦牵引环的中心部位固定连接有中心安装杆，所述中心安装杆贯穿所述旋转辊；
所述中心安装杆固定连接在旋转辊上。
优选地，所述弹性凸楞的纵向截面形状为半圆形。
优选地，所述旋转辊的端部装配连接有带轮，所述带轮之间通过传动带传动连接。
优选地，所述缝合台的后侧壁上滑动装配连接有拉链布基限位走料机构。
优选地，所述拉链布基限位走料机构包括左右两侧设置的走料杆，所述走料杆相互朝向的侧壁上分别开设有导料槽，所述走料杆滑动连接在缝合台上。
优选地，所述缝合台的后侧壁开设有滑槽，所述走料杆的端部固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。
本实用新型具有以下有益效果：
1、实现工作缝合过程中，前后两侧的旋转辊同向旋转，并不断通过弹性凸楞的摩擦力驱动牵拉布基。在该过程中，不断将布基牵拉，由于布基在牵拉下，因此，拉链(拉链负载的布料)能够快速缝合到布基上。该方式无需人工手部牵拉布基，且摩擦力牵拉下，布基走线趋于直线，缝合上的拉链能够直线排布在布基上。
2、工作缝合过程中，前后两侧的旋转辊同向旋转，并不断通过弹性凸楞的摩擦力驱动牵拉布基。在该过程中，不断将布基牵拉，由于布基在牵拉下，因此，拉链(拉链负载的布料)能够快速缝合到布基上。该方式无需人工手部牵拉布基，且摩擦力牵拉下，布基走线趋于直线，缝合上的拉链能够直线排布在布基上
3、实现缝合工作过程中，首先根据布基宽度滑动调节两侧走料杆之间的间距，将布基的侧边从导料槽中穿过，在两侧走料杆的限位下，布基容易平稳进入到缝合台上，进而缝合工作过程中，更加能够确保布基笔直牵拉，确保布基在初始状态下，保持正确的上料姿势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中牵引弹轮部件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中拉链布基牵引机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中走料杆的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中缝合台装配连接拉链布基牵引机构的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-5所示，拉链布基缝合装置，包括缝合台1，缝合台1的形状为工字形，两头宽中间窄。按照现有常规方式，缝合台1的中心部位开设矩形通孔11，按照现有常规方式，缝合台1安装到缝合设备上，缝合设备的针头顺着矩形通孔11将拉链缝合到布基上。
上述缝合台1的顶部装配连接有拉链布基牵引机构；通过拉链布基牵引机构实现在缝合拉链到布基过程中，不断牵拉布基。
具体如下：
拉链布基牵引机构包括前后间隔设置的牵引弹轮部件2，所述牵引弹轮部件2均包括旋转辊21，所述旋转辊21的左右两端装配连接有安装架211，具体是，按照现有常规方式，旋转辊21转动连接在安装架211上，安装架211的底部一体成型有底座部，底座部通过紧固螺栓固定装配在缝合台1的顶部。
每个旋转辊21上装配连接有2个间隔设置的摩擦牵引环23，摩擦牵引环23之间的间距大于布基的宽度。具体固定方式为：摩擦牵引环23的中心部位固定连接有中心安装杆231，所述中心安装杆231贯穿所述旋转辊21；中心安装杆231固定连接在旋转辊21上。
为了提高摩擦牵拉力，上述摩擦牵引环23上固定连接有若干个弹性凸楞24(弹性凸楞24一体成型在摩擦牵引环23上，所述弹性凸楞24的材质为橡胶材质)；弹性凸楞24采用环形阵列分布方式进行分布(弹性凸楞24的纵向截面形状为半圆形)。
工作过程中，操作人员将布基放置在缝合台1上，并触压在摩擦牵引环23的底部，触压在弹性凸楞24上。当缝合过程中，前后两侧的旋转辊21同向旋转，并不断通过弹性凸楞24的摩擦力驱动牵拉布基。在该过程中，不断将布基牵拉。
上述旋转辊21之间传动连接，具体而言，按照现有常规方式，旋转辊21的端部装配连接有带轮25，所述带轮25之间通过传动带传动连接。同时，按照现有常规方式，在前侧位置旋转辊21的端部装配连接有驱动电机22；按照现有常规方式，驱动电机22通过电机架固定装配在缝合台1上。
工作缝合过程中，前后两侧的旋转辊21同向旋转，并不断通过弹性凸楞24的摩擦力驱动牵拉布基。在该过程中，不断将布基牵拉，由于布基在牵拉下，因此，拉链(拉链负载的布料)能够快速缝合到布基上。该方式无需人工手部牵拉布基，且摩擦力牵拉下，布基走线趋于直线，缝合上的拉链能够直线排布在布基上。
实施例2
如图1-5所示，本实施例在实施例1的结构基础上，为了提高牵拉布基的稳定性，上述缝合台1的顶部左右两侧分别装配连接有若干个触压轮部件3(呈两排分布)，所述触压轮部件3用于触压拉链布基。
具体而言，触压轮部件3均包括触压小轮32，所述触压小轮32转动连接有安装座31，所述安装座31固定装配在缝合台1的顶部。安装座31为矩形，采用螺栓紧固在缝合台1的顶部。触压小轮32上的轮轴转动在安装座31上。工作过程中，布基在两排触压轮部件3的触压下，牵拉时，布料的平整度较高，因此，缝合拉链时，能够进一步保持拉链能够笔直缝合在布基上。
实施例3
如图1-5所示，本实施例在实施例2的结构基础上，为了确保布基能够平稳、以正确的姿态进入到缝合台1上，确保缝合时，拉链笔直缝合，上述缝合台1的后侧壁上滑动装配连接有拉链布基限位走料机构4。布基从拉链布基限位走料机构4上限位走料。
具体而言，上述拉链布基限位走料机构4包括左右两侧设置的走料杆41，所述走料杆41相互朝向的侧壁上分别开设有导料槽411，所述走料杆41滑动连接在缝合台1上。
缝合台1的后侧壁开设有滑12，所述走料杆41的端部固定连接有滑动连接在滑槽12内的滑座42。
工作过程中，首先根据布基宽度滑动调节两侧走料杆41之间的间距，将布基的侧边从导料槽411中穿过，在两侧走料杆41的限位下，布基容易平稳进入到缝合台1上，进而缝合工作过程中，更加能够确保布基笔直牵拉。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.拉链布基缝合装置，其特征在于，包括缝合台，所述缝合台的顶部装配连接有拉链布基牵引机构；
所述拉链布基牵引机构包括前后间隔设置的牵引弹轮部件，所述牵引弹轮部件均包括旋转辊，所述旋转辊的两端装配连接有安装架，所述安装架固定装配在缝合台上；
所述旋转辊上装配连接有若干个摩擦牵引环，所述摩擦牵引环上固定连接有若干个弹性凸楞；
所述旋转辊之间传动连接，所述旋转辊的端部装配连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述缝合台的顶部左右两侧分别装配连接有若干个触压轮部件，所述触压轮部件用于触压拉链布基。
3.根据权利要求2所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述触压轮部件均包括触压小轮，所述触压小轮转动连接有安装座，所述安装座固定装配在缝合台的顶部。
4.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述旋转辊上装配连接有两个左右间隔设置的摩擦牵引环；
所述弹性凸楞一体成型在摩擦牵引环上，所述弹性凸楞的材质为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述摩擦牵引环的中心部位固定连接有中心安装杆，所述中心安装杆贯穿所述旋转辊；
所述中心安装杆固定连接在旋转辊上。
6.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述弹性凸楞的纵向截面形状为半圆形。
7.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述旋转辊的端部装配连接有带轮，所述带轮之间通过传动带传动连接。
8.根据权利要求1所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述缝合台的后侧壁上滑动装配连接有拉链布基限位走料机构。
9.根据权利要求8所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述拉链布基限位走料机构包括左右两侧设置的走料杆，所述走料杆相互朝向的侧壁上分别开设有导料槽，所述走料杆滑动连接在缝合台上。
10.根据权利要求9所述的拉链布基缝合装置，其特征在于，所述缝合台的后侧壁开设有滑槽，所述走料杆的端部固定连接有滑动连接在滑槽内的滑座。
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Denomination of utility model: Zipper fabric stitching device Granted publication date: 20230808 Pledgee: Anhui Suixi rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Huaibei Xinxing Huangyuan Garment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021022 |
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