CN219490328U - 一种棉被加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉被加工系统，旨在让链排上的纤维棉网的层数不同，进而可以生产分段式的棉被，其技术方案：一种棉被加工系统，包括开松机、送料通道、多个铺网机以及与铺网机一一对应的梳理机，所述梳理机连接送料通道和铺网机，以将物料输送至铺网机中；还包括链排输送带，多个所述铺网机沿链排输送带的输送方向依次排列，所述铺网机将物料铺设到链排输送带的链排上以让物料形成纤维棉网；各个铺网机所铺设的纤维棉网堆叠在一起，且各个铺网机所铺设的纤维棉网的宽度各不相同，属于棉被生产加工技术领域。

Description

一种棉被加工系统

技术领域

本实用新型属于棉被生产加工技术领域，更具体而言，涉及一种棉被加工系统。

背景技术

现有的被子普遍采用一体均匀结构设计，未考虑到人体结构中不同部位对保暖和重力等功能的需求差异。具体来说，人体结构腰大腿以下保暖需求最高，寒从腿起，自发热能量小，脚腿部占人体长、体积少，可承受重力最重；肚子部分保暖需求和压力承受低于腿脚部，但当脚腿部热量不足时，会加重肚部热能向脚腿部转移引发肚部热能不足，引发肠胃不舒服、消化不良等；心肝胃肺肩颈部分保暖需求和承受压力均低于肚部，特别心脏最不宜重压增加心脏供血压力；

因此，开始有生产分段式棉被的需求，让棉被可以划分出厚度、重量不同的区段。

CN101279705A就公开了一种棉纤被芯的制备方法，将原料置于开松机内开松两次形成混合料；将混合料置于梳理机内进行整合均匀而形成与被芯的长宽尺寸相同的片状料，然后将片状料送入铺网机内制成粗坯；

上述制备方法中，原料是先进行开松、混料，再将混合料铺设到链排上形成纤维棉网；在这种传统设备的加工下，铺设到链排上的纤维棉网厚度基本一致，无法直接生产分段式的棉被，需要后期缝制加工，来改变不同区段的厚度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种棉被加工系统，旨在让链排上的纤维棉网的层数不同，进而可以生产分段式的棉被。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种棉被加工系统，包括开松机、送料通道、多个铺网机以及与铺网机一一对应的梳理机，所述梳理机连接送料通道和铺网机，以将物料输送至铺网机中；

还包括链排输送带，多个所述铺网机沿链排输送带的输送方向依次排列，所述铺网机将物料铺设到链排输送带的链排上以让物料形成纤维棉网；各个铺网机所铺设的纤维棉网堆叠在一起，且各个铺网机所铺设的纤维棉网的宽度各不相同。

在上述的棉被加工系统中，所述链排沿其输送方向的其中一侧为基准侧，各个铺网机所铺设的纤维棉网均有一侧位于基准侧上。

在上述的棉被加工系统中，所述铺网机有三个，所述铺网机沿链排输送带的输送方向依次分为第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机；

所述第一铺网机所铺设的纤维棉网为第一纤维棉网，所述第二铺网机所铺设的纤维棉网为第二纤维棉网，所述第三铺网机所铺设的纤维棉网为第三纤维棉网；

第一纤维棉网的宽度大于第二纤维棉网的宽度，所述第二纤维棉网的宽度大于第三纤维棉网的宽度。

在上述的棉被加工系统中，所述第二纤维棉网的宽度为第一限位棉网的宽度的7/10-9/10；

所述第三纤维棉网的宽度为第一纤维棉网的宽度的5/10-7/10。

在上述的棉被加工系统中，所述链排输送带上设有热风箱，所述链排穿过热风箱。

在上述的棉被加工系统中，所述热风箱中水平排列有多个出风口，所述出风口的排列方向与链排输送带的输送方向相垂直，各个出风口的出风量沿远离基准侧的方向逐级递减。

在上述的棉被加工系统中，还包括与梳理机一一对应的储棉箱，所述储棉箱连接送料通道和梳理机。

在上述的棉被加工系统中，所述链排输送带的输出端对接有一收卷辊，所述收卷辊用于收卷链排上的纤维棉网。

在上述的棉被加工系统中，所述收卷辊的旋转轴线水平布置，所述收卷辊的旋转轴线与链排输送带的输送方向相交且不互相垂直；所述收卷辊对应基准侧的一端靠近链排输送带。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型中，利用多个铺网机来铺设纤维棉网，让纤维棉网堆叠形成棉被被芯，由于各个铺网机所铺设的纤维棉网的宽度各不相同，那么在宽度方向上，肯定有的地方堆叠的纤维棉网层数不同，使得棉被被芯的厚度可以不一致，因此可以生产出分段式的棉被；

一般来说，纤维棉网沿远离基准侧方向分为三段，越靠近基准侧纤维棉网的堆叠层数越多，进而更加厚重，离基准侧越远纤维棉网的堆叠层数越少，进而比较轻薄，由此形成的三段式棉被可以更加适应人体结构，可分别对应人体的腿脚部、肚部和胸部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的示意图；

图2是本实用新型第一实施例的链排上的纤维棉网的堆叠示意图。

其中，各图的附图标号：

1、开松机；2、送料通道；3、铺网机；31、第一铺网机；32、第二铺网机；33、第三铺网机；4、梳理机；41、储棉箱；5、链排输送带；51、链排；6、第一纤维棉网；7、第二纤维棉网；8、第三纤维棉网；9、热风箱；10、收卷辊。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图2所示，本实用新型一个实施例中，一种棉被加工系统，包括开松机1、送料通道2、多个铺网机3以及与铺网机3一一对应的梳理机4，送料通道2与开松机1的输出端对接，还包括与梳理机4一一对应的储棉箱41，储棉箱41连接送料通道2和梳理机4，储棉箱41将混合均匀的物料输送至梳理机4中；

开松机1为多个，对应着不同的材料，开松机1将开松后的材料都排放进送料通道2内，送料通道2内设有风机，风机产生的气流用于推动送料通道2内的物料移动，进而让物料掉落至储棉箱41中，储棉箱41的主要作用是将各种材料混合均匀，混合均匀后储棉箱41会将物料排放至梳理机4，梳理机4再将物料输送至铺网机3中；

还包括链排输送带5，多个铺网机3沿链排输送带5的输送方向依次排列，铺网机3将物料铺设到链排输送带5的链排51上以让物料形成纤维棉网；各个铺网机3所铺设的纤维棉网堆叠在一起，且各个铺网机3所铺设的纤维棉网的宽度各不相同；

纤维棉网的宽度指的是纤维棉网在链排输送带5的宽度方向上的尺寸，由于各个铺网机3所铺设的纤维棉网的宽度各不相同，那么在宽度方向上，肯定有的地方堆叠的纤维棉网层数不同，使得棉被被芯的厚度可以不一致，因此可以生产出分段式的棉被。

在本实施例中，链排51沿其输送方向的其中一侧为基准侧，各个铺网机3所铺设的纤维棉网均有一侧位于基准侧上；使得纤维棉网的堆叠层数可以沿远离基准侧的方向逐级递减。

具体来说，铺网机3有三个，铺网机沿链排输送带5的输送方向依次分为第一铺网机31、第二铺网机32和第三铺网机33；

第一铺网机31所铺设的纤维棉网为第一纤维棉网6，第二铺网机32所铺设的纤维棉网为第二纤维棉网7，第三铺网机33所铺设的纤维棉网为第三纤维棉网8；

第一纤维棉网6的宽度大于第二纤维棉网7的宽度，第二纤维棉网7的宽度大于第三纤维棉网8的宽度；

最后形成的棉被被芯沿远离基准侧方向分为三段，分别为腿部、中部和头部，腿部靠近基准侧，纤维棉网的堆叠层数最多，第一纤维棉网6、第二纤维棉网7和第三纤维棉网8均堆叠在一起，最为厚重；中部只有第一纤维棉网6和第二纤维棉网7堆叠，薄厚适中；头部离基准侧最远，只有第一纤维棉网6，进而比较轻薄，由此形成的三段式棉被可以更加适应人体结构，腿部、中部和头部可分别对应人体的腿脚部、肚部和胸部。

在本实施例中，可以通过控制铺网机3的输出口的尺寸来控制铺设的纤维棉网的宽度；或者，通过控制铺网机3的输出口在链排输送带5的宽度方向上的移动距离，来控制铺设的纤维棉网的宽度。

在本实施例中，第二纤维棉网7的宽度为第一限位棉网的宽度的7/10-9/10；第三纤维棉网8的宽度为第一纤维棉网6的宽度的5/10-7/10；

优选地，第二纤维棉网7的宽度为第一限位棉网的宽度的4/5；第三纤维棉网8的宽度为第一纤维棉网6的宽度的3/5；由此形成的棉被被芯的分段比例最为合适。

在本实施例中，链排输送带5上设有热风箱9，链排51穿过热风箱9，热风箱9中的热风可以干燥纤维棉网。

具体来说，热风箱9中水平排列有多个出风口，出风口的排列方向与链排输送带5的输送方向相垂直，由于纤维棉网的堆叠层数沿远离基准侧的方向逐渐减少，因此各个出风口的出风量沿远离基准侧的方向逐级递减，这样子，靠近基准侧的出风口出风量比较大，可以对比较厚的地方进行干燥；

由于，本实施例中的铺网机3为三个，所以本实施例中出风口具体数目为三个，三个出风口由不同的热风机来供应热风，通过调节各个热风机的参数，可以让各个出风口产生不同风量的热风。

在本实施例中，链排输送带5的输出端对接有一收卷辊10，链排输送带5所输出的纤维棉网被收卷到收卷辊10上，便于后续存放；收卷辊10通过相应的电机驱动旋转；

收卷辊10的旋转轴线水平布置，收卷辊10的旋转轴线与链排输送带5的输送方向相交且不互相垂直；收卷辊10对应基准侧的一端靠近链排输送带5；可以让收卷后的卷料直径均匀些。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种棉被加工系统，其特征在于，包括开松机、送料通道、多个铺网机以及与铺网机一一对应的梳理机，所述梳理机连接送料通道和铺网机，以将物料输送至铺网机中；

还包括链排输送带，多个所述铺网机沿链排输送带的输送方向依次排列，所述铺网机将物料铺设到链排输送带的链排上以让物料形成纤维棉网；各个铺网机所铺设的纤维棉网堆叠在一起，且各个铺网机所铺设的纤维棉网的宽度各不相同。

2.根据权利要求1所述的棉被加工系统，其特征在于，所述链排沿其输送方向的其中一侧为基准侧，各个铺网机所铺设的纤维棉网均有一侧位于基准侧上。

3.根据权利要求1或2所述的棉被加工系统，其特征在于，所述铺网机有三个，所述铺网机沿链排输送带的输送方向依次分为第一铺网机、第二铺网机和第三铺网机；

所述第一铺网机所铺设的纤维棉网为第一纤维棉网，所述第二铺网机所铺设的纤维棉网为第二纤维棉网，所述第三铺网机所铺设的纤维棉网为第三纤维棉网；

第一纤维棉网的宽度大于第二纤维棉网的宽度，所述第二纤维棉网的宽度大于第三纤维棉网的宽度。

4.根据权利要求3所述的棉被加工系统，其特征在于，所述第二纤维棉网的宽度为第一限位棉网的宽度的7/10-9/10；

所述第三纤维棉网的宽度为第一纤维棉网的宽度的5/10-7/10。

5.根据权利要求2所述的棉被加工系统，其特征在于，所述链排输送带上设有热风箱，所述链排穿过热风箱。

6.根据权利要求5所述的棉被加工系统，其特征在于，所述热风箱中水平排列有多个出风口，所述出风口的排列方向与链排输送带的输送方向相垂直，各个出风口的出风量沿远离基准侧的方向逐级递减。

7.根据权利要求1所述的棉被加工系统，其特征在于，还包括与梳理机一一对应的储棉箱，所述储棉箱连接送料通道和梳理机。

8.根据权利要求2所述的棉被加工系统，其特征在于，所述链排输送带的输出端对接有一收卷辊，所述收卷辊用于收卷链排上的纤维棉网。

9.根据权利要求8所述的棉被加工系统，其特征在于，所述收卷辊的旋转轴线水平布置，所述收卷辊的旋转轴线与链排输送带的输送方向相交且不互相垂直；所述收卷辊对应基准侧的一端靠近链排输送带。