CN213373005U - 一种弹力绷带加弹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹力绷带加弹设备，包括机架：所述机架的一侧壁设置的绷带放卷辊，所述机架的顶部设置有加湿机构，且加湿机构通过加湿管与机架上的加湿器连通，所述机架上且位于加湿机构的出料口设置有倾斜的烘干机构，所述机架上且位于加湿机构的进料口和烘干机构的出料口分别设置有驱动绷带输送的第一送料机构和第二送料机构，所述机架上设置有控制器。本实用新型中，该加弹设备通过设置的两个送料机构，可以对加弹之前的绷带和加弹之后的绷带均起到稳定输送的作用，使得绷带在加弹前后始终处于绷紧的输送状态，从而确保绷带在加弹过程中不会发生褶皱的现象，提高了绷带的加弹效率。

Description

一种弹力绷带加弹设备

技术领域

本实用新型涉及弹力绷带加工技术领域，尤其涉及一种弹力绷带加弹设备。

背景技术

弹力绷带是用自然纤维编织而成，质料柔软，弹性极高，主要用于外科包扎护理，其形状可以通过绑扎的形式对创面敷料进行固定或限制肢体活动，以对创面愈合起到间接的辅助作用，部分具有弹力或自粘等特性，在弹力绷带的生产当中，需要对绷带进行加弹处理，以确保获得高质量的弹力绷带。

然而现有的弹力绷带加弹设备在对绷带进行加弹输送时，无法确保绷带在输送时始终处于拉直的输送状态，使得绷带在加弹时容易发生褶皱的现象，从而导致绷带的加弹效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以确保绷带在输送时始终处于拉直状态，确保绷带平稳输送的一种弹力绷带加弹设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹力绷带加弹设备，包括机架：

所述机架的一侧壁设置的绷带放卷辊；

所述机架的顶部设置有加湿机构，且加湿机构通过加湿管与机架上的加湿器连通；

所述机架上且位于加湿机构的出料口设置有倾斜的烘干机构；

所述机架上且位于加湿机构的进料口和烘干机构的出料口分别设置有驱动绷带输送的第一送料机构和第二送料机构；

所述机架上设置有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加湿机构包括一设置在机架上的加湿箱体，加湿箱体上铰接有加湿箱盖，加湿箱体的底部设有与加湿管连通的加湿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干机构包括一设置在机架上的烘干箱体，烘干箱体上铰接有烘干箱盖，烘干箱体的内壁设置有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一送料机构和第二送料机构均包括一设置在机架上的下支架，下支架的内壁设置有电机，且电机的输出端联接有链轮，且链轮通过链条与设置在下支架上的下压辊传动连接，下支架上设置有上支架，且上支架上设置有平行于下压辊的上压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上支架和下支架的内壁均设置有相互平行的限位辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括托辊；

所述托辊的数量为若干个，若干个所述托辊分别设置在加湿箱体和烘干箱体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱体的内壁设置有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架上且位于第一送料机构和加湿机构之间设置有缓料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架上且位于第二送料机构的出料口设置有弧形的收料槽。

本实用新型提供了一种弹力绷带加弹设备。具备以下有益效果：

该加弹设备通过设置的两个送料机构，可以对加弹之前的绷带和加弹之后的绷带均起到稳定输送的作用，使得绷带在加弹前后始终处于绷紧的输送状态，从而确保绷带在加弹过程中不会发生褶皱的现象，提高了绷带的加弹效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹力绷带加弹设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弹力绷带加弹设备的背面结构示意图；

图3为本实用新型中第一送料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中加湿机构的结构示意图；

图5为本实用新型中烘干机构的结构示意图。

图例说明：

1、绷带放卷辊；2、第一送料机构；21、上支架；211、限位辊；212、上压辊；22、下支架；221、电机；222、链条；223、链轮；224、下压辊；3、缓料槽；4、机架；5、加湿机构；51、加湿箱盖；52、加湿箱体；521、托辊；522、加湿孔；6、烘干机构；61、烘干箱盖；62、烘干箱体；621、加热管；622、温度传感器；7、第二送料机构；8、收料槽；9、加湿管；10、控制器；11、加湿器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种弹力绷带加弹设备，包括机架4：

机架4的一侧壁设置的绷带放卷辊1，绷带放卷辊1的数量为两个，用来实现绷带的不间断送料效果；

机架4的顶部设置有加湿机构5，且加湿机构5通过加湿管9与机架4上的加湿器11连通；

机架4上且位于加湿机构5的出料口设置有倾斜的烘干机构6；

机架4上且位于加湿机构5的进料口和烘干机构6的出料口分别设置有驱动绷带输送的第一送料机构2和第二送料机构7；

机架4上设置有控制器10，控制器10采用PLC驱动控制，实现加弹设备的正常运行。

在本实施方式中，将未加弹的绷带缠绕在绷带放卷辊1上，使得绷带的一端进入第一送料机构2内被向前送料，此时绷带会进入到加湿机构5内，加湿器11产生的雾化水汽通过加湿管9进入到加湿机构5内对绷带进行加湿，之后绷带进入到烘干机构6内，使得绷带受热收缩并具有弹性，最后加弹后的绷带通过第二送料机构7向外输送，从而实现绷带的稳定输送效果。

如图4所示，加湿机构5包括一设置在机架4上的加湿箱体52，加湿箱体52上铰接有加湿箱盖51，加湿箱体52的底部设有与加湿管9连通的加湿孔522，通过旋转加湿箱盖51可以对加湿机构5进行开闭操作，而加湿器11产生的雾化水汽会从加湿孔522进入加湿箱体52内，对绷带进行加湿处理。

如图5所示，烘干机构6包括一设置在机架4上的烘干箱体62，烘干箱体62上铰接有烘干箱盖61，烘干箱体62的内壁设置有加热管621，加热管621工作产生高温，使得热量与绷带接触对其进行加热，使得绷带受热收缩具有弹性。

如图2和图3所示，第一送料机构2和第二送料机构7均包括一设置在机架4上的下支架22，下支架22的内壁设置有电机221，且电机221的输出端联接有链轮223，且链轮223通过链条222与设置在下支架22上的下压辊224传动连接，下支架22上设置有上支架21，且上支架21上设置有平行于下压辊224的上压辊212，当电机221启动时会带动链轮223转动，此时链轮223在链条222的传动下驱动下压辊224旋转，而上压辊212与下压辊224接触，使得上压辊212和下压辊224对位于两者之间的绷带起到滚动输送的作用，确保绷带输送的稳定性。

如图3所示，上支架21和下支架22的内壁均设置有相互平行的限位辊211，限位辊211会对进入第一送料机构2和移出第二送料机构7的绷带均起到滚动支撑的作用，确保送料后的绷带也处于平稳的状态，进一步的提高了绷带输送的平衡性。

如图4和图5所示，还包括托辊521，托辊521的数量为若干个，若干个托辊521分别设置在加湿箱体52和烘干箱体62的内壁，托辊521之间为等距结构分布，可以对进入加湿机构5和烘干机构6内的绷带起到支撑托举的作用，保证绷带输送处于铺张的状态。

如图5所示，烘干箱体62的内壁设置有温度传感器622，温度传感器622采用热电偶的检测方式，能够实时的检测烘干机构6内的烘干温度，从而将检测到的温度数据导入控制器10内，实现对烘干机构6内烘干温度的自动调节。

如图1和图2所示，机架4上且位于第一送料机构2和加湿机构5之间设置有缓料槽3，缓料槽3为V型凹陷时结构，并且在其底部设置有光电传感器，当绷带处于拉直状态输送时，会从缓料槽3的上方穿过，当第一送料机构2送料过多时，绷带会褶皱聚集在缓料槽3内，此时光电传感器会检测到聚集的绷带，并及时的将检测数据传输给控制器10，从而控制第一送料机构2减缓其送料速度。

如图1和图2所示，机架4上且位于第二送料机构7的出料口设置有弧形的收料槽8，用于对加弹后的绷带起到收料的作用，方便后续绷带的卸料处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种弹力绷带加弹设备，包括机架(4)，其特征在于：

所述机架(4)的一侧壁设置的绷带放卷辊(1)；

所述机架(4)的顶部设置有加湿机构(5)，且加湿机构(5)通过加湿管(9)与机架(4)上的加湿器(11)连通；

所述机架(4)上且位于加湿机构(5)的出料口设置有倾斜的烘干机构(6)；

所述机架(4)上且位于加湿机构(5)的进料口和烘干机构(6)的出料口分别设置有驱动绷带输送的第一送料机构(2)和第二送料机构(7)；

所述机架(4)上设置有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述加湿机构(5)包括一设置在机架(4)上的加湿箱体(52)，加湿箱体(52)上铰接有加湿箱盖(51)，加湿箱体(52)的底部设有与加湿管(9)连通的加湿孔(522)。

3.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述烘干机构(6)包括一设置在机架(4)上的烘干箱体(62)，烘干箱体(62)上铰接有烘干箱盖(61)，烘干箱体(62)的内壁设置有加热管(621)。

4.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述第一送料机构(2)和第二送料机构(7)均包括一设置在机架(4)上的下支架(22)，下支架(22)的内壁设置有电机(221)，且电机(221)的输出端联接有链轮(223)，且链轮(223)通过链条(222)与设置在下支架(22)上的下压辊(224)传动连接，下支架(22)上设置有上支架(21)，且上支架(21)上设置有平行于下压辊(224)的上压辊(212)。

5.根据权利要求4所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述上支架(21)和下支架(22)的内壁均设置有相互平行的限位辊(211)。

6.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：还包括托辊(521)；

所述托辊(521)的数量为若干个，若干个所述托辊(521)分别设置在加湿箱体(52)和烘干箱体(62)的内壁。

7.根据权利要求3所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述烘干箱体(62)的内壁设置有温度传感器(622)。

8.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述机架(4)上且位于第一送料机构(2)和加湿机构(5)之间设置有缓料槽(3)。

9.根据权利要求1所述的一种弹力绷带加弹设备，其特征在于：所述机架(4)上且位于第二送料机构(7)的出料口设置有弧形的收料槽(8)。

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