CN219489617U - 一种加工废水生产防冻液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工废水生产防冻液的装置，涉及废水加工技术领域；而本实用新型包括进料斗，所述进料斗下端设有第一操作箱，所述第一操作箱内设有两个对称分布的安装框，所述安装框内设有过滤网；本实用新型中将投料箱内的存放的化学沉淀药剂投入到第二操作箱内，通过电机驱动连接轴带动等间距分布的搅拌杆进行转动，使得废水可与化学沉淀药剂充分的进行混合，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出到沉淀箱内，在电机驱动时，转轴同时进行转动带动螺杆转动，使得螺纹插设在螺杆上的移动块带动连接块和刮板随着横杆设置的方向进行移动，刮板底部对过滤网上表面堆积的杂质进行清除，通过出料口进行排处，避免过滤网堵塞，影响使用。

Description

一种加工废水生产防冻液的装置

技术领域

本实用新型涉及废水加工技术领域，具体为一种加工废水生产防冻液的装置。

背景技术

防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，是一种含有特殊添加剂的冷却液，主要用于液冷式发动机冷却系统，在防冻液生产加工时，会采用废水加工生产出防冻液一些所需材料，满足防冻液的生产。

现有技术中的加工废水生产时存在以下问题：

在将废水生产为防冻液的过程中，对废水中的杂质进行过滤是重要的一项步骤，过滤时效果较差，在对大颗粒杂质进行过滤时，一般采用过滤网过滤，但现有装置中不具备对过滤网拦截的杂质进行清理，导致滤网极易堵塞，影响使用。

针对上述问题，发明人提出一种加工废水生产防冻液的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决过滤时效果较差，在对大颗粒杂质进行过滤时，一般采用过滤网过滤，装置中不具备对过滤网拦截的杂质进行清理，导致滤网极易堵塞的问题；本实用新型的目的在于提供一种加工废水生产防冻液的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种加工废水生产防冻液的装置，包括进料斗，所述进料斗下端设有第一操作箱，所述第一操作箱内设有两个对称分布的安装框，所述安装框内设有过滤网，位于上方所述过滤网筛孔直径大于下方的过滤网，对不同直径的杂质进行过滤，所述第一操作箱内壁位于过滤网方设有横杆，所述横杆上滑动设有刮板，用于对过滤网表面进行清理，避免堵塞影响过滤网的使用，所述刮板下端与过滤网相抵，所述横杆同刮板间设有驱动装置，所述驱动装置包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在横杆内部，所述第一凹槽内转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹插设有移动块，所述横杆下端开设有与第一凹槽相通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有与移动块连接设置的连接块，所述连接块远离移动块一端固定连接在刮板上，转轴进行转动时带动螺杆转动，使得螺纹插设在螺杆上的移动块带动连接块进行移动，使得连接块带动刮板随着横杆设置的方向进行移动，刮板底部对过滤网上表面堆积的杂质进行清除，通过出料口进行排处，避免过滤网堵塞，影响使用，所述第一操作箱下端固定设有第二操作箱，所述第二操作箱内壁底部设有沉淀箱，所述第二操作箱上端开设有出料管，出料管可连接外置的水泵，将过滤沉淀后的废水排出，进行下移步骤加工，所述第二操作箱中间端转动设有连接轴，所述连接轴位于第二操作箱内壁一端设有等间距分布的搅拌杆，所述第二操作箱外壁靠近连接轴设有电机，所述电机的输出端固定连接在连接轴上，所述第二操作箱上表面远离第一操作箱一端设有投料箱，投料箱存放的化学沉淀药剂投入到第二操作箱内，电机驱动连接轴带动等间距分布的搅拌杆进行转动，使得废水可与化学沉淀药剂充分的进行混合，对废水中呈离子状态的无机污染物起化学反应，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出到沉淀箱内。

优选地，所述螺杆靠近电机一端固定设有转轴，所述转轴远离螺杆一端贯穿第一操作箱，两个所述转轴同连接轴位于第一操作箱外壁一端通过同步轮与传动套设的同步带进行连接，通过同步轮和同步带可使得两个转轴和连接轴可同时进行转动。

优选地，所述第一操作箱侧壁位于过滤网下方开设有斜面清洗设置的出料口，所述出料口上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第一挡板，所述第一挡板下端与出料口斜面相吻合，所述第一挡板面向过滤网一侧固定设有推块，刮板移动时首先会与推块相抵，使得第一挡板滑动不在堵塞出料口，使得刮板清除的杂质可顺利排出过滤网，所述第二滑槽内壁侧与第一挡板间固定设有弹簧，当刮板返回原位时，弹簧可推动第一挡板进行复位，堵塞出料口。

优选地，所述投料箱下端活动插设有第二挡板，所述第二挡板位于投料箱外壁一端固定设有把手，通过把手控制第二挡板，将投料箱内的化学沉淀药剂足量的投入到第二操作箱内。

优选地，所述第二操作箱内壁固定设有两个对称分布的楔形块，所述沉淀箱位于两个楔形块中间，使得沉淀的杂质可集中位于沉淀箱内，方便对沉淀的杂质集中进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中将投料箱内的存放的化学沉淀药剂投入到第二操作箱内，通过电机驱动连接轴带动等间距分布的搅拌杆进行转动，使得废水可与化学沉淀药剂充分的进行混合，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出到沉淀箱内，在电机驱动时，转轴同时进行转动带动螺杆转动，使得螺纹插设在螺杆上的移动块带动连接块和刮板随着横杆设置的方向进行移动，刮板底部对过滤网上表面堆积的杂质进行清除，通过出料口进行排处，避免过滤网堵塞，影响使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一操作箱内部结构示意图。

图3为本实用新型横杆剖面结构示意图。

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图5为本实用新型第一挡板结构示意图。

图中：1、进料斗；11、第一操作箱；12、安装框；13、过滤网；14、横杆；15、刮板；16、第二操作箱；161、出料管；17、连接轴；18、搅拌杆；19、沉淀箱；20、第一凹槽；21、螺杆；22、第一滑槽；23、移动块；24、连接块；25、转轴；26、电机；27、出料口；28、第二滑槽；29、第一挡板；30、推块；31、弹簧；32、投料箱；33、第二挡板；34、把手；35、楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种加工废水生产防冻液的装置，包括进料斗1，进料斗1下端设有第一操作箱11，第一操作箱11内设有两个对称分布的安装框12，安装框12内设有过滤网13，第一操作箱11内壁位于过滤网13方设有横杆14，横杆14上滑动设有刮板15，用于对过滤网13表面进行清理，避免堵塞影响过滤网13的使用，刮板15下端与过滤网13相抵，横杆14同刮板15间设有驱动装置，第一操作箱11下端固定设有第二操作箱16，第二操作箱16内壁底部设有沉淀箱19，第二操作箱16上端开设有出料管161，出料管161可连接外置的水泵，将过滤沉淀后的废水排出，进行下移步骤加工，第二操作箱16中间端转动设有连接轴17，连接轴17位于第二操作箱16内壁一端设有等间距分布的搅拌杆18，第二操作箱16外壁靠近连接轴17设有电机26，电机26的输出端固定连接在连接轴17上，第二操作箱16上表面远离第一操作箱11一端设有投料箱32，投料箱32存放的化学沉淀药剂投入到第二操作箱16内，电机26驱动连接轴17带动等间距分布的搅拌杆18进行转动，使得废水可与化学沉淀药剂充分的进行混合，对废水中呈离子状态的无机污染物起化学反应，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出到沉淀箱19内。

驱动装置包括第一凹槽20，第一凹槽20开设在横杆14内部，第一凹槽20内转动设有螺杆21，螺杆21上螺纹插设有移动块23，横杆14下端开设有与第一凹槽20相通的第一滑槽22，第一滑槽22内滑动设有与移动块23连接设置的连接块24，连接块24远离移动块23一端固定连接在刮板15上。

通过采用上述技术方案，转轴25进行转动时带动螺杆21转动，使得螺纹插设在螺杆21上的移动块23带动连接块24进行移动，使得连接块24带动刮板15随着横杆14设置的方向进行移动，刮板15底部对过滤网13上表面堆积的杂质进行清除，通过出料口27进行排处，避免过滤网13堵塞，影响使用。

螺杆21靠近电机26一端固定设有转轴25，转轴25远离螺杆21一端贯穿第一操作箱11，两个转轴25同连接轴17位于第一操作箱11外壁一端通过同步轮与传动套设的同步带进行连接。

通过采用上述技术方案，通过同步轮和同步带可使得两个转轴25和连接轴17可同时进行转动。

位于上方过滤网13筛孔直径大于下方的过滤网13。

通过采用上述技术方案，对不同直径的杂质进行过滤。

第一操作箱11侧壁位于过滤网13下方开设有斜面清洗设置的出料口27，出料口27上表面开设有第二滑槽28，第二滑槽28内滑动设有第一挡板29，第一挡板29下端与出料口27斜面相吻合，第一挡板29面向过滤网13一侧固定设有推块30。

通过采用上述技术方案，刮板15移动时首先会与推块30相抵，使得第一挡板29滑动不在堵塞出料口27，使得刮板15清除的杂质可顺利排出过滤网13。

第二滑槽28内壁侧与第一挡板29间固定设有弹簧31。

通过采用上述技术方案，当刮板15返回原位时，弹簧31可推动第一挡板29进行复位，堵塞出料口27。

投料箱32下端活动插设有第二挡板33，第二挡板33位于投料箱32外壁一端固定设有把手34。

通过采用上述技术方案，通过把手34控制第二挡板33，将投料箱32内的化学沉淀药剂足量的投入到第二操作箱16内。

第二操作箱16内壁固定设有两个对称分布的楔形块35，沉淀箱19位于两个楔形块35中间。

通过采用上述技术方案，使得沉淀的杂质可集中位于沉淀箱19内，方便对沉淀的杂质集中进行处理。

工作原理：使用时，将所需加工过滤的废水通过进料斗1投入到第一操作箱11内，通过设置的两个不同直径孔的过滤网13对大颗粒的杂质进行过滤，过滤大颗粒杂质后的废水将流入到第二操作箱16内，抽动第二挡板33，使得投料箱32内的存放的化学沉淀药剂投入到第二操作箱16内，第二操作箱16内设有搅拌杆18，通过电机26驱动连接轴17带动等间距分布的搅拌杆18进行转动，使得废水可与化学沉淀药剂充分的进行混合，对废水中呈离子状态的无机污染物起化学反应，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出到沉淀箱19内，在电机26驱动的同时，通过同步轮和同步带可驱动两个转轴25同时进行转动从而带动螺杆21转动，使得螺纹插设在螺杆21上的移动块23带动连接块24进行移动，使得连接块24带动刮板15随着横杆14设置的方向进行移动，刮板15底部对过滤网13上表面堆积的杂质进行清除，通过出料口27进行排处，避免过滤网13堵塞，影响使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种加工废水生产防冻液的装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)下端设有第一操作箱(11)，所述第一操作箱(11)内设有两个对称分布的安装框(12)，所述安装框(12)内设有过滤网(13)，所述第一操作箱(11)内壁位于过滤网(13)方设有横杆(14)，所述横杆(14)上滑动设有刮板(15)，所述刮板(15)下端与过滤网(13)相抵，所述横杆(14)同刮板(15)间设有驱动装置，所述第一操作箱(11)下端固定设有第二操作箱(16)，所述第二操作箱(16)内壁底部设有沉淀箱(19)，所述第二操作箱(16)上端开设有出料管(161)，所述第二操作箱(16)中间端转动设有连接轴(17)，所述连接轴(17)位于第二操作箱(16)内壁一端设有等间距分布的搅拌杆(18)，所述第二操作箱(16)外壁靠近连接轴(17)设有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接在连接轴(17)上，所述第二操作箱(16)上表面远离第一操作箱(11)一端设有投料箱(32)。

2.如权利要求1所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述驱动装置包括第一凹槽(20)，所述第一凹槽(20)开设在横杆(14)内部，所述第一凹槽(20)内转动设有螺杆(21)，所述螺杆(21)上螺纹插设有移动块(23)，所述横杆(14)下端开设有与第一凹槽(20)相通的第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)内滑动设有与移动块(23)连接设置的连接块(24)，所述连接块(24)远离移动块(23)一端固定连接在刮板(15)上。

3.如权利要求2所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述螺杆(21)靠近电机(26)一端固定设有转轴(25)，所述转轴(25)远离螺杆(21)一端贯穿第一操作箱(11)，两个所述转轴(25)同连接轴(17)位于第一操作箱(11)外壁一端通过同步轮与传动套设的同步带进行连接。

4.如权利要求1所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，位于上方所述过滤网(13)筛孔直径大于下方的过滤网(13)。

5.如权利要求1所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述第一操作箱(11)侧壁位于过滤网(13)下方开设有斜面清洗设置的出料口(27)，所述出料口(27)上表面开设有第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)内滑动设有第一挡板(29)，所述第一挡板(29)下端与出料口(27)斜面相吻合，所述第一挡板(29)面向过滤网(13)一侧固定设有推块(30)。

6.如权利要求5所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述第二滑槽(28)内壁侧与第一挡板(29)间固定设有弹簧(31)。

7.如权利要求1所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述投料箱(32)下端活动插设有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)位于投料箱(32)外壁一端固定设有把手(34)。

8.如权利要求1所述的一种加工废水生产防冻液的装置，其特征在于，所述第二操作箱(16)内壁固定设有两个对称分布的楔形块(35)，所述沉淀箱(19)位于两个楔形块(35)中间。