CN219489333U - 一种隐藏式方舱起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种隐藏式方舱起吊装置，包括隐藏吊具、盖板和吊环，所述隐藏吊具设置于方舱的龙骨方管内部，所述隐藏吊具可相对于龙骨方管移动；所述隐藏吊具移动出龙骨方管后与吊环适配连接，所述隐藏吊具埋设于龙骨方管内部后与盖板适配连接。目的在于通过采用隐藏式吊点设计，降低方舱加工成本，可重复使用，不影响立面效果，在起吊时可有效避免应力集中现象，有利于降本增效。

Description

一种隐藏式方舱起吊装置

技术领域

本实用新型属于方舱吊装技术领域，具体涉及一种隐藏式方舱起吊装置。

背景技术

现有的方舱或者集装箱进行吊装的方式主要有三种：1、采用角件进行吊装，这种方式属于方舱最常用的吊装方式，但是角件重量重，成本高，安装工艺复杂，且安装后方舱的室内空间会局部凸出，影响观感及使用；2、预装吊钩方式，预装吊钩成本低，但安装之后的吊钩，影响立面效果和整体的拼装效果，使用时受限制较大；3、预留吊装孔，预留的吊装孔通常设置在龙骨上，但设置在龙骨上，容易在吊装时引起应力集中和局部变形，从而造成结构损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种隐藏式方舱起吊装置，该装置采用隐藏式吊点设计，成本低，可重复使用，不影响立面效果，在起吊时可有效避免应力集中现象，有利于降本增效。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种隐藏式方舱起吊装置，包括隐藏吊具、盖板和吊环，所述隐藏吊具设置于方舱的龙骨方管内部，所述隐藏吊具可相对于龙骨方管移动；所述隐藏吊具移动出龙骨方管后与吊环适配连接，所述隐藏吊具埋设于龙骨方管内部后与盖板适配连接。

优选的，所述隐藏吊具包括底板，所述底板上设置有螺杆，所述螺杆经由龙骨方管上的通孔向外伸出，所述底板上远离螺杆的一侧面上设置有弹簧，所述弹簧的另一端与龙骨方管的底部连接；所述底板可卡于龙骨方管的内部侧壁上，龙骨方管的内部侧壁构成对底板向外部运动的限位；所述螺杆分别与盖板和吊环相适配。

优选的，所述底板上设置的螺杆的数量为两个，两个所述螺杆对称设置在底板的两端；所述底板为方形或矩形底板。

优选的，所述盖板盖设于螺杆上方，所述盖板的重量重于所述底板的重量，所述盖板覆盖于底板上的全部螺杆。

优选的，所述弹簧上连接有底板二，所述底板二与龙骨方管固定连接。

优选的，所述吊环上设置有插孔，所述插孔与螺杆相适配，所述螺杆穿过所述插孔通过螺母固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的起吊装置由隐藏吊具、盖板和吊环三部分组成，无需吊装时，使用盖板将隐藏吊具压至龙骨内腔中，防止影响立面观感，吊装时，揭开盖板，隐藏吊具螺杆即在弹簧作用下伸出龙骨面使用，采用隐藏式吊点设计，成本低，可重复使用，不影响立面效果，在起吊时可有效避免应力集中现象，有利于降本增效。

附图说明

图1为隐藏吊具的结构示意图；

图2为隐藏吊具与盖板适配连接的结构示意图；

图3为隐藏吊具与吊钩适配连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种隐藏式方舱起吊装置，包括隐藏吊具、盖板4和吊环5，所述隐藏吊具设置于方舱的龙骨方管6内部，所述隐藏吊具可相对于龙骨方管6移动；所述隐藏吊具移动出龙骨方管6后与吊环适配连接，所述隐藏吊具埋设于龙骨方管6内部后与盖板适配连接。

所述隐藏吊具包括底板1，所述底板1上设置有螺杆2，所述螺杆2经由龙骨方管6上的通孔向外伸出，伸出的螺杆2可以与吊环5适配连接形成吊耳，从而对方舱进行起吊，所述底板1上远离螺杆2的一侧面上设置有弹簧3，所述弹簧3的另一端与龙骨方管6的底部连接，弹簧3可以通过弹力将底板1向上推动，从而使得螺杆2伸出于龙骨方管6；所述底板1可卡于龙骨方管6的内部侧壁上，从而为起吊提供支撑力，带动方舱起吊，龙骨方管6的内部侧壁构成对底板1向外部运动的限位，使得底板1不会移出龙骨方管6而是卡于龙骨方管6的内部；所述螺杆2分别与盖板4和吊环5相适配。

所述底板1上设置的螺杆2的数量为两个，两个所述螺杆2对称设置在底板1的两端；所述底板1为方形或矩形底板。

所述盖板4盖设于螺杆2上方，如图2所示，所述盖板4的重量重于所述底板1的重量，从而保证在盖板4盖在螺杆2上后，能够将底板1向下压，使得隐藏吊具完全的没入到龙骨方管6的内部，所述盖板4覆盖于底板1上的全部螺杆2，能够将所有的螺杆2压入到龙骨方管6内。具体为，弹簧的自由长度为L，当螺杆2伸出和螺杆2完全缩回时，弹簧3长度分别为L1和L2,设底板一1及螺杆2重量为m1，盖板4重量为m2，弹簧刚度为k，弹簧组中弹簧数量为n，则有如下关系：

L1-L2＝螺栓2伸出龙骨方管6的长度；

m1<n*k*(L-L1)且m1+m2>n*k*(L-L2)。

所述弹簧3上连接有底板二6，所述底板二6与龙骨方管6固定连接，底板二6可以防止安装时弹簧3的位置发生错动。

所述吊环5上设置有插孔，所述插孔与螺杆2相适配，所述螺杆2穿过所述插孔通过螺母固定连接，当需要吊装时，将吊环5插入到螺杆2上，并通过螺母旋紧既可以进行起吊。

具体工作方式：隐藏吊具通常设置在方舱四角，位于龙骨方管6内腔。龙骨方管6上设有小孔方便隐藏吊具上的螺杆2穿出。无需吊装时，使用盖板4将隐藏吊具压至龙骨内腔中，防止影响立面观感，吊装时，揭开盖板4，隐藏吊具的螺杆2即在弹簧3作用下伸出龙骨面。吊环5上预留有安装孔，可以使用螺栓2安装在隐藏吊具上，供起吊时穿索或挂钩。起吊时隐藏吊具底板1与龙骨内腔面紧密贴合，有效降低应力集中现象。

使用上，若方舱建筑有多层，上层方舱可直接放置在下层方舱顶部。此时，隐藏吊具受力被压入龙骨方管6内部，不影响上层方舱安装。而在拆除时，若上层方舱移走，隐藏吊具卸压后自动伸出龙骨方管6，可以通过隐藏吊具方便吊运下层方舱。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：包括隐藏吊具、盖板(4)和吊环(5)，所述隐藏吊具设置于方舱的龙骨方管(7)内部，所述隐藏吊具可相对于龙骨方管(7)移动；所述隐藏吊具移动出龙骨方管(7)后与吊环适配连接，所述隐藏吊具埋设于龙骨方管(7)内部后与盖板适配连接。

2.根据权利要求1所述的隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：所述隐藏吊具包括底板一(1)，所述底板一(1)上设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)经由龙骨方管(7)上的通孔向外伸出，所述底板一(1)上远离螺杆(2)的一侧面上设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的另一端与龙骨方管(7)的底部连接；所述底板一(1)可卡于龙骨方管(7)的内部侧壁上，龙骨方管(7)的内部侧壁构成对底板一(1)向外部运动的限位；所述螺杆(2)分别与盖板(4)和吊环(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：所述底板一(1)上设置的螺杆(2)的数量为两个，两个所述螺杆(2)对称设置在底板一(1)的两端；所述底板一(1)为方形或矩形底板。

4.根据权利要求3所述的隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：所述盖板(4)盖设于螺杆(2)上方，所述盖板(4)的重量为可将弹簧(3)压入龙骨方管(7)内的重量，所述盖板(4)覆盖于底板一(1)上的全部螺杆(2)。

5.根据权利要求4所述的隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：所述弹簧(3)上连接有底板二(6)，所述底板二(6)与龙骨方管(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的隐藏式方舱起吊装置，其特征在于：所述吊环(5)上设置有插孔，所述插孔与螺杆(2)相适配，所述螺杆(2)穿过所述插孔通过螺母固定连接。