CN216689990U - 一种建筑幕墙挂件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是指一种建筑幕墙挂件结构。它解决了现有托板不能折叠的问题。它包括墙体和挂板，所述墙体和挂板通过螺栓相连接，所述挂板上转动连接有与挂板相垂直的托板，所述托板和挂板之间设有翻转部件，通过所述翻转部件带动托板转动并与挂板平行。本实用新型便于折叠托板，降低托板的空间占用面积，避免托板阻碍建筑幕墙的折叠，不需要频繁的拆装托板，省时省力，避免造成建筑幕墙损坏。

Description

一种建筑幕墙挂件结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是指一种建筑幕墙挂件结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。

目前高层建筑都需要在内部安装托板，将物品固定在托板上，防止物品发生不必要的刮擦及碰撞，防止其影响实际的外观或整体的性能。

现有的托板通常采用螺栓固定托板，由于托板不能折叠，对于折叠式建筑幕墙，托板会阻碍建筑幕墙的折叠，需要频繁的拆装托板，费时费力，还容易造成建筑幕墙损坏。

发明内容

本实用新型是提供一种建筑幕墙挂件结构，便于折叠托板，降低托板的空间占用面积，避免托板阻碍建筑幕墙的折叠，不需要频繁的拆装托板，省时省力，避免造成建筑幕墙损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种建筑幕墙挂件结构，包括墙体和挂板，所述墙体和挂板通过螺栓相连接，所述挂板上转动连接有与挂板相垂直的托板，所述托板和挂板之间设有翻转部件，通过所述翻转部件带动托板转动并与挂板平行。

进一步地，所述墙体上开设有安装腔，所述安装腔的深度为挂板厚度的二至五倍，所述挂板位于安装腔内，当所述托板与挂板平行时翻转部件与托板位于安装腔内。

进一步地，所述翻转部件包括下支座、上支座以及翻转气缸，所述下支座固连于托板上，所述下支座与气缸的输出端铰接，所述上支座固连于安装腔的内壁顶部，所述上支座与气缸的安装端铰接，当翻转气缸处于伸长状态时托板与挂板垂直，当翻转气缸处于伸缩状态时托板与挂板平行。

进一步地，所述托板的顶部开设有收纳槽。

进一步地，所述收纳槽的底面开设有数个直径不同的挂杆孔。

进一步地，所述收纳槽上开设有呈矩形的限位环，所述限位环的一侧上纵向贯穿有提拉槽，所述提拉槽的底面贯穿托板。

进一步地，所述收纳槽上开设有穿板槽，所述穿板槽底面贯穿托板。

进一步地，所述安装腔的底面设有支撑块，当所述挂板与托板垂直时托板的底部作用于支撑块上。

托板水平摆放时，通过支撑块对托板进行支撑，便于托板稳定作用于墙体上，提高托板的连接稳定性。

本实用新型的有益效果：

1.便于折叠托板，降低托板的空间占用面积，避免托板阻碍建筑幕墙的折叠，不需要频繁的拆装托板，省时省力，避免造成建筑幕墙损坏。

2.通过设置的安装腔，可将挂板、翻转部件与托板整体进行收纳，避免其外漏阻碍建筑幕墙的折叠，避免频繁的拆装托板，省时省力。

3.通过翻转气缸带动托板翻转，需要折叠时，使得翻转气缸处于伸缩状态，将托板处于与挂板平行的状态，有效将托板隐藏于墙体内，避免挂板阻碍建筑幕墙的折叠，避免频繁的拆装托板，省时省力，降低建筑幕墙的损坏。

4.通过设置的限位环，当托板与挂板垂直时，将物品放置于限位环内，便于整理归纳物品，通过设置的提拉槽，便于人工将手指伸入限位环内，并握住位于限位环内的物品，便于取放物品。

5.通过设置的穿板槽，当托板与挂板垂直时，将板状物品穿设于挂板上，便于对该板状物品进行限位，防止其水平移动。

附图说明

图1为本建筑幕墙挂件结构的结构示意图；

图2为本建筑幕墙挂件结构的结构剖视图；

图3为托板的结构示意图；

图4为支撑块的结构示意图；

附图标记说明：

1、墙体；2、挂板；3、螺栓；4、托板；5、翻转部件；51、下支座；52、上支座；53、翻转气缸；6、安装腔；7、收纳槽；8、挂杆孔；9、限位环；10、提拉槽；11、穿板槽；12、支撑块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种建筑幕墙挂件结构，包括墙体1和挂板2，墙体1和挂板2通过螺栓3相连接，挂板2上转动连接有与挂板2相垂直的托板4，托板4和挂板2之间设有翻转部件5，通过翻转部件5带动托板4转动并与挂板2平行。

如图1-4所示，通过设置翻转部件5，便于折叠托板4，降低托板4的空间占用面积，避免托板阻碍建筑幕墙的折叠，不需要频繁的拆装托板，省时省力，避免造成建筑幕墙损坏；由于墙体1和挂板2通过螺栓3相连接，便于拆装挂板2。

本实施例中，墙体1上开设有安装腔6，安装腔6的深度为挂板2厚度的二至五倍，挂板2位于安装腔6内，当托板4与挂板2平行时翻转部件5与托板4位于安装腔6内。

如图2、4所示，通过设置的安装腔6，可将挂板2、翻转部件5与托板4整体进行收纳，避免其外漏阻碍建筑幕墙的折叠，避免频繁的拆装托板，省时省力。

如图1、2所示，本实施例中，翻转部件5包括下支座51、上支座52以及翻转气缸53，下支座51固连于托板4上，下支座51与气缸的输出端铰接，上支座52固连于安装腔6的内壁顶部，上支座52与气缸的安装端铰接，当翻转气缸53处于伸长状态时托板4与挂板2垂直，当翻转气缸53处于伸缩状态时托板4与挂板2平行。

通过翻转气缸53带动托板4翻转，需要折叠时，使得翻转气缸53处于伸缩状态，将托板4处于与挂板2平行的状态，有效将托板4隐藏于墙体1内，避免挂板2阻碍建筑幕墙的折叠，避免频繁的拆装托板，省时省力，降低建筑幕墙的损坏。

如图3所示，本实施例中，托板4的顶部开设有收纳槽7。

可将物品放置于收纳槽7内，通过收纳槽7的侧壁对物品进行限位，防止物品溜掉。

本实施例中，收纳槽7的底面开设有数个直径不同的挂杆孔8。

通过设置的挂杆孔8，便于放置不同直径的杆状类物品。

本实施例中，收纳槽7上开设有呈矩形的限位环9，限位环9的一侧上纵向贯穿有提拉槽10，提拉槽10的底面贯穿托板4。

通过设置的限位环9，当托板4与挂板2垂直时，将物品放置于限位环9内，便于整理归纳物品，通过设置的提拉槽10，便于人工将手指伸入限位环9内，并握住位于限位环9内的物品，便于取放物品。

本实施例中，收纳槽7上开设有穿板槽11，穿板槽11底面贯穿托板4。

通过设置的穿板槽11，当托板4与挂板2垂直时，将板状物品穿设于挂板2上，便于对该板状物品进行限位，防止其水平移动。

如图2、4所示，本实施例中，安装腔6的底面设有支撑块12，当挂板2与托板4垂直时托板4的底部作用于支撑块12上。

托板4水平摆放时，通过支撑块12对托板4进行支撑，便于托板4稳定作用于墙体1上，提高托板4的连接稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑幕墙挂件结构，包括墙体(1)和挂板(2)，所述墙体(1)和挂板(2)通过螺栓(3)相连接，其特征在于，所述挂板(2)上转动连接有与挂板(2)相垂直的托板(4)，所述托板(4)和挂板(2)之间设有翻转部件(5)，通过所述翻转部件(5)带动托板(4)转动并与挂板(2)平行。

2.如权利要求1所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述墙体(1)上开设有安装腔(6)，所述安装腔(6)的深度为挂板(2)厚度的二至五倍，所述挂板(2)位于安装腔(6)内，当所述托板(4)与挂板(2)平行时翻转部件(5)与托板(4)位于安装腔(6)内。

3.如权利要求2所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述翻转部件(5)包括下支座(51)、上支座(52)以及翻转气缸(53)，所述下支座(51)固连于托板(4)上，所述下支座(51)与气缸的输出端铰接，所述上支座(52)固连于安装腔(6)的内壁顶部，所述上支座(52)与气缸的安装端铰接，当翻转气缸(53)处于伸长状态时托板(4)与挂板(2)垂直，当翻转气缸(53)处于伸缩状态时托板(4)与挂板(2)平行。

4.如权利要求3所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述托板(4)的顶部开设有收纳槽(7)。

5.如权利要求4所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述收纳槽(7)的底面开设有数个直径不同的挂杆孔(8)。

6.如权利要求4所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述收纳槽(7)上开设有呈矩形的限位环(9)，所述限位环(9)的一侧上纵向贯穿有提拉槽(10)，所述提拉槽(10)的底面贯穿托板(4)。

7.如权利要求4所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述收纳槽(7)上开设有穿板槽(11)，所述穿板槽(11)底面贯穿托板(4)。

8.如权利要求2所述的建筑幕墙挂件结构，其特征在于，所述安装腔(6)的底面设有支撑块(12)，当所述挂板(2)与托板(4)垂直时托板(4)的底部作用于支撑块(12)上。

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