CN219489114U - 一种用于涂布标签生产纠偏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂布标签生产纠偏器，涉及涂布标签生产技术领域。包括主体，所述主体的底端焊接有底板，所述底板的底端连接有安装底座。本实用新型提供一种用于涂布标签生产纠偏器，通过设置纠偏机构，在使用时激光接收器发射激光，在由激光接收器将激光接收器产生的激光进行接收，在涂布标签放置在两者之间移动时，会对激光接收器产生的激光进行切割遮挡，在检测到涂布标签出现偏移时，纠偏控制器控制转动轴带动纠偏台进行转动调整，同时通过纠偏辊上的抗静电膜防止在进行涂布标签的纠偏时，避免纠偏辊和涂布标签之间摩擦产生静电使得光电传感器受到静电影响，导致涂布标签纠偏出现偏差，提高了涂布标签生产中纠偏的准确性。

Description

一种用于涂布标签生产纠偏器

技术领域

本实用新型涉及涂布标签生产技术领域，尤其涉及一种用于涂布标签生产纠偏器。

背景技术

涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法，在进行涂布标签生产的过程中，通常需要使用涂胶机构来进行涂布标签的涂胶，以便进行后续的使用。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：在涂布标签生产的过程中，因为速度，拉力或者材料的厚薄不均匀及各类机械损害，造成涂布标签在金属辊上左右移动及单向偏离的现象，造成许多材料的损失及后续加工的困难；

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN206447376U的专利公开了一种简易快速纠偏器，文中提出“纠偏辊的外表面上螺旋缠绕有辊丝，纠偏辊的两端分别通过轴承与纠偏架连接，光电对中管的两端分别通过安装架与所述纠偏架连接”在进行涂布标签的生产时，通常会用到很多的金属辊，由于金属辊和涂布标签之间摩擦容易产生静电，使得纠偏器受到静电影响，导致对涂布标签纠偏出现偏差。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于涂布标签生产纠偏器，用来解决上述背景技术中提到在涂胶的过程中，如果膜受到的张力较小，容易产生翻边、褶皱等制作缺陷，导致胶的涂抹可能不均匀甚至涂抹不到的情况发生，而且在涂胶的过程中，因为用处和材料的不同，对涂布标签上胶的厚度也有所不同，就需要在涂布标签涂胶的过程中对胶的厚度进行调整，否则可能无法达到所需的使用要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于涂布标签生产纠偏器，包括主体和纠偏机构，所述主体的底端焊接有底板，所述底板的底端连接有安装底座，所述底板的表面安装有固定螺钉，所述主体的外侧螺钉连接有牵引安装架，所述牵引安装架的内侧均安装有旋转销，所述旋转销的内侧连接有牵引辊，所述纠偏机构包括检测器安装架、光电传感器、激光发生器、激光接收器、纠偏控制器、转动轴、转动连接台、纠偏台、纠偏辊安装板、纠偏辊和抗静电膜，所述主体的前端连接有检测器安装架，所述检测器安装架的顶端安装有光电传感器，所述光电传感器的外侧设置有激光发生器，所述激光发生器的内侧安装有激光接收器，所述主体的一端安装有纠偏控制器，所述主体的顶端设置有纠偏机构。

优选的，所述固定螺钉贯穿与底板和安装底座之间，所述固定螺钉关于底板的中轴线对称设置。

优选的，所述牵引辊通过旋转销与牵引安装架之间构成旋转结构，所述牵引辊与旋转销之间为卡槽连接。

优选的，所述检测器安装架与主体之间为螺钉连接，所述检测器安装架的表面等距离开设有螺纹孔。

优选的，所述激光接收器与光电传感器之间为电性连接，所述激光发生器与激光接收器一一对应。

优选的，所述主体的内部安装有转动轴，所述转动轴的顶端焊接有转动连接台，所述转动连接台的顶端固定连接纠偏台。

优选的，所述纠偏台的顶端焊接有纠偏辊安装板，所述纠偏辊安装板的内侧安装有纠偏辊，所述纠偏辊的表面镀有抗静电膜。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于涂布标签生产纠偏器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于涂布标签生产纠偏器，通过设置纠偏机构，包括检测器安装架、光电传感器、激光发生器、激光接收器、纠偏控制器、转动轴、转动连接台、纠偏台、纠偏辊安装板、纠偏辊和抗静电膜，将检测器安装架安装在指定的位置，随后通过纠偏控制器对光电传感器对进调试安装，接着启动激光接收器发射激光，在由激光接收器将激光接收器产生的激光进行接收，在涂布标签放置在两者之间移动时，会对激光接收器产生的激光进行切割遮挡，由此分析涂布标签是否出现偏移，在检测到涂布标签出现偏移时，光电传感器会将信号传输给纠偏控制器，在由纠偏控制器控制转动轴带动纠偏台进行转动调整，从而使涂布标签的位置调整到合适的位置，同时通过纠偏辊上的抗静电膜防止在进行涂布标签的纠偏时，纠偏辊和涂布标签之间摩擦产生静电，使得光电传感器受到静电影响，导致涂布标签纠偏出现偏差，提高了涂布标签生产中纠偏的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的牵引安装架和牵引辊配合结构示意图；

图3为本实用新型的检测器安装架、光电传感器和激光发生器配合结构示意图；

图4为本实用新型的主体、转动轴和转动连接台配合结构示意图；

图中标号：1、主体；2、底板；3、安装底座；4、固定螺钉；5、牵引安装架；6、旋转销；7、牵引辊；8、纠偏机构；801、检测器安装架；802、光电传感器；803、激光发生器；804、激光接收器；805、纠偏控制器；806、转动轴；807、转动连接台；808、纠偏台；809、纠偏辊安装板；810、纠偏辊；811、抗静电膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂布标签生产纠偏器，包括主体1和纠偏机构8，主体1的底端焊接有底板2，底板2的底端连接有安装底座3，底板2的表面安装有固定螺钉4，主体1的外侧螺钉连接有牵引安装架5，牵引安装架5的内侧均安装有旋转销6，旋转销6的内侧连接有牵引辊7，纠偏机构8包括检测器安装架801、光电传感器802、激光发生器803、激光接收器804、纠偏控制器805、转动轴806、转动连接台807、纠偏台808、纠偏辊安装板809、纠偏辊810和抗静电膜811，主体1的前端连接有检测器安装架801，检测器安装架801的顶端安装有光电传感器802，光电传感器802的外侧设置有激光发生器803，激光发生器803的内侧安装有激光接收器804，主体1的一端安装有纠偏控制器805，所述主体1的顶端设置有纠偏机构8。

固定螺钉4贯穿与底板2和安装底座3之间，固定螺钉4关于底板2的中轴线对称设置，通过固定螺钉4将底板2固定在安装底座3上，提高了本实用新型在进行涂布标签生产纠偏时的稳定性。

牵引辊7通过旋转销6与牵引安装架5之间构成旋转结构，牵引辊7与旋转销6之间为卡槽连接，通过牵引辊7对涂布标签进行角度牵引调整，避免涂布标签的张力不够，导致纠偏的效果受到影响，提高本实用新型运行的平稳性。

检测器安装架801与主体1之间为螺钉连接，检测器安装架801的表面等距离开设有螺纹孔，通过检测器安装架801上的螺纹孔对光电传感器802进行快速安装与拆卸，方便对光电传感器802进行位置上的调试安装。

激光接收器804与光电传感器802之间为电性连接，激光发生器803与激光接收器804一一对应，通过激光接收器804发射激光，在由激光接收器804将激光接收器804产生的激光进行接收，在涂布标签放置在两者之间移动时，会对激光接收器804产生的激光进行切割遮挡，由此分析涂布标签是否出现偏移。

主体1的内部安装有转动轴806，转动轴806的顶端焊接有转动连接台807，转动连接台807的顶端固定连接纠偏台808，在检测到涂布标签出现偏移后，转动连接台807会通过转动轴806带动纠偏台808进行转动调整，对涂布标签的偏移位置进行调整。

纠偏台808的顶端焊接有纠偏辊安装板809，纠偏辊安装板809的内侧安装有纠偏辊810，纠偏辊810的表面镀有抗静电膜811，通过纠偏辊810上的抗静电膜811防止在进行涂布标签的纠偏时，纠偏辊810和涂布标签之间摩擦产生静电，使得光电传感器802受到静电影响，导致涂布标签纠偏出现偏差，提高了涂布标签生产中纠偏的准确性。

工作原理：对于一种用于涂布标签生产纠偏器，在使用本实用新型时，第一步先将本实用新型安装在所需使用的位置上，将牵引安装架5和检测器安装架801安装在指定的位置，随后接通外接电源，通过纠偏控制器805对光电传感器802对进调试安装，第二步在涂布标签纠偏的过程中，通过牵引辊7对涂布标签进行角度牵引调整，避免涂布标签的张力不够，导致纠偏的效果受到影响，接着启动激光接收器804发射激光，在由激光接收器804将激光接收器804产生的激光进行接收，在涂布标签放置在两者之间移动时，会对激光接收器804产生的激光进行切割遮挡，由此分析涂布标签是否出现偏移，最后在检测到涂布标签出现偏移时，光电传感器802会将信号传输给纠偏控制器805，在由纠偏控制器805控制转动轴806带动纠偏台808进行转动调整，从而使涂布标签的位置调整到合适的位置，这样一种用于涂布标签生产纠偏器的使用过程完成了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于涂布标签生产纠偏器，包括主体(1)和纠偏机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的底端焊接有底板(2)，所述底板(2)的底端连接有安装底座(3)，所述底板(2)的表面安装有固定螺钉(4)，所述主体(1)的外侧螺钉连接有牵引安装架(5)，所述牵引安装架(5)的内侧均安装有旋转销(6)，所述旋转销(6)的内侧连接有牵引辊(7)，所述纠偏机构(8)包括检测器安装架(801)、光电传感器(802)、激光发生器(803)、激光接收器(804)、纠偏控制器(805)、转动轴(806)、转动连接台(807)、纠偏台(808)、纠偏辊安装板(809)、纠偏辊(810)和抗静电膜(811)，所述主体(1)的前端连接有检测器安装架(801)，所述检测器安装架(801)的顶端安装有光电传感器(802)，所述光电传感器(802)的外侧设置有激光发生器(803)，所述激光发生器(803)的内侧安装有激光接收器(804)，所述主体(1)的一端安装有纠偏控制器(805)，所述主体(1)的顶端设置有纠偏机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述固定螺钉(4)贯穿与底板(2)和安装底座(3)之间，所述固定螺钉(4)关于底板(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述牵引辊(7)通过旋转销(6)与牵引安装架(5)之间构成旋转结构，所述牵引辊(7)与旋转销(6)之间为卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述检测器安装架(801)与主体(1)之间为螺钉连接，所述检测器安装架(801)的表面等距离开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述激光接收器(804)与光电传感器(802)之间为电性连接，所述激光发生器(803)与激光接收器(804)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述主体(1)的内部安装有转动轴(806)，所述转动轴(806)的顶端焊接有转动连接台(807)，所述转动连接台(807)的顶端固定连接纠偏台(808)。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂布标签生产纠偏器，其特征在于，所述纠偏台(808)的顶端焊接有纠偏辊安装板(809)，所述纠偏辊安装板(809)的内侧安装有纠偏辊(810)，所述纠偏辊(810)的表面镀有抗静电膜(811)。