CN219488983U - 一种正负极粉料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正负极粉料添加装置；属于废旧锂电池回收技术领域；其技术要点包括添加斗，所述添加斗的外围通过弹性固定机构连接有壳体，在壳体与添加斗之间设置有防止添加斗超位移的限位机构，在添加斗的外底部设置有振动机构；在壳体的顶部设有通口，添加斗的上端沿竖直方向活动穿过通口，在添加斗内设置有筛分机构，在添加斗的底部导通连接有延伸至壳体外的卸料组件；本实用新型旨在提供一种出料顺畅、不易堵塞的正负极粉料添加装置；用于高效添加正负极粉料。

Description

一种正负极粉料添加装置

技术领域

本实用新型涉及废旧锂电池回收领域，更具体地说，尤其涉及一种正负极粉料添加装置。

背景技术

在废旧锂电池梯级利用及湿法综合回收系统中，将不可梯级利用电池电芯与外购的废旧3C类数码电池经放电后，再与外购的废旧三元正极片边角料(粉料)一并经破碎、热解等预处理后得到正负极粉料以及铜粉、铁粉、铝粉。

在进行预处理后，需要将正负极粉料添入湿法综合回收系统中进行酸浸、压滤。目前，通常采用添加斗对正负极粉料进行添加。但是，在添加过程中发现，由于添加斗内正负极粉料较多，粉料堆积在一起，在摩擦力的作用下，容易出现出料不顺畅的现象。同时，部分结块的正负极粉料容易造成出料口堵塞，影响粉料添加效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种出料顺畅、不易堵塞的正负极粉料添加装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种正负极粉料添加装置，包括添加斗，所述添加斗的外围通过弹性固定机构连接有壳体，在壳体与添加斗之间设置有防止添加斗超位移的限位机构，在添加斗的外底部设置有振动机构；

在壳体的顶部设有通口，添加斗的上端沿竖直方向活动穿过通口，在添加斗内设置有筛分机构，在添加斗的底部导通连接有延伸至壳体外的卸料组件。

上述的一种正负极粉料添加装置中，所述壳体在水平面的投影呈方形，在壳体的四周设有检修口，在壳体的外侧面通过螺丝可拆卸连接有与各检修口一一相应的检修盖。

上述的一种正负极粉料添加装置中，所述弹性固定机构包括可拆卸连接在各检修盖内侧的连接板，在添加斗的外侧通过螺丝可拆卸连接有与各连接板一一相应的固定板，在各固定板与相应的连接板之间固定连接有橡胶块；

在检修盖上均布有若干固定孔，在连接板上固定连接有沿水平方向活动穿过各固定孔的固定螺杆，在各固定螺杆的外端螺纹连接有固定螺母；连接板通过固定孔、固定螺杆和固定螺母的配合可拆卸连接在检修盖的内侧。

上述的一种正负极粉料添加装置中，所述限位机构包括沿周向间隔固定在添加斗外侧的若干限位板，在壳体的内侧固定连接有与各限位板一一相应的支撑板，在各支撑板上设有定位口，在定位口外围的支撑板底部通过螺丝可拆卸连接有定位筒，在定位筒的底部设有限位口；

在限位板的底部固定连接有沿竖直方向依序活动穿过定位口、定位筒和限位口的限位螺杆，在限位螺杆的下端螺纹连接有限位螺母，在限位螺杆上套有位于定位筒内围的支撑弹簧。

上述的一种正负极粉料添加装置中，工作状态下，通过限位板、支撑板、限位口和限位螺母的配合，限制添加斗的振动幅度为3-5mm。

上述的一种正负极粉料添加装置中，所述筛分机构包括通过法兰可拆卸连接在添加斗顶部的顶盖，在顶盖与法兰之间夹设有固定环，在固定环的内圈上固定连接有位于添加斗内的筛筒，在筛筒内围的顶盖上设有进料斗。

上述的一种正负极粉料添加装置中，所述卸料组件包括导通连接在添加斗底部的波纹管，在壳体的外底部固定连接有与波纹管导通的卸料管。

本实用新型采用上述结构后，通过弹性固定机构、壳体、限位机构、振动机构和筛分机构之间的相互配合，在对正负极粉料进行添加的过程中，能够使添加斗保持振动，从而能够均匀、顺畅的出料。同时，能够对正负极粉料进行振动筛分，避免结块的粉料堵塞出料口，从而有效提高了正负极粉料添加效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图4是图1中C-C向剖视图。

图中：1、添加斗；2、弹性固定机构；2a、连接板；2b、固定板；2c、橡胶块；2d、固定孔；2e、固定螺杆；2f、固定螺母；3、壳体；4、限位机构；4a、限位板；4b、支撑板；4c、定位口；4d、定位筒；4e、限位口；4f、限位螺杆；4g、限位螺母；4h、支撑弹簧；5、振动机构；6、通口；7、筛分机构；7a、顶盖；7b、固定环；7c、筛筒；7d、进料斗；8、卸料组件；8a、波纹管；8b、卸料管；9、检修口；10、检修盖。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种正负极粉料添加装置，包括添加斗1，用于装填正负极粉料。所述添加斗1的外围通过弹性固定机构2连接有壳体3，在壳体3的外侧固定连接有吊耳，可通过外部起吊设备对壳体3进行吊装，从而使得添加斗1能够与湿法综合回收系统中的其他设备进行连接、添料。在壳体3与添加斗1之间设置有防止添加斗1超位移的限位机构4，在添加斗1的外底部设置有振动机构5；使用时，振动机构5带动添加斗1在壳体3内振动，并通过限位机构4防止添加斗1竖向超位移或径向超位移，从而使得正负极粉料能够顺畅下落。在壳体3的顶部设有通口6，添加斗1的上端沿竖直方向活动穿过通口6不与壳体3接触，在添加斗1内设置有筛分机构7，可在振动力的作用下，对正负极粉料进行筛分，避免结块的粉料堵塞出料口。具体的，所述筛分机构7包括通过法兰可拆卸连接在添加斗1顶部的顶盖7a，在顶盖7a与法兰之间夹设有固定环7b，在固定环7b的内圈上固定连接有位于添加斗1内的筛筒7c，在筛筒7c内围的顶盖7a上设有进料斗7d。使用时，添加斗1振动，从而通过筛筒7c对正负极粉料进行筛分，避免结块的粉料造成卸料组件8堵塞。卸料完毕后，拆下顶盖7a时，即可直接将筛筒7c从添加斗1内取出，从而对筛筒7c内的粉料进行清理，结构简单，便于操作。在添加斗1的底部导通连接有延伸至壳体3外的卸料组件8，在振动力的作用下，正负极粉料可顺畅的境遇卸料组件8进入湿法综合回收系统中的其他设备内。具体的，所述卸料组件8包括导通连接在添加斗1底部的波纹管8a，在壳体3的外底部固定连接有与波纹管8a导通的卸料管8b。使用时，卸料管8b可与湿法综合回收系统中的其他设备进行连接，并且由于波纹管8a的存在，使得添加斗1在振动出料时，不会将振动力直接传递至卸料管8b，从而不会对卸料管8b与湿法综合回收系统中其他设备的连接处造成影响。

在本实施例中，所述振动机构5包括固定连接在添加斗1外底部的安装板，在安装板上固定有激振器，通过激振器带动添加斗1振动。另外，需要说明的是，本申请采用的激振器为现有技术，在此不再赘述。

在本实施例中，所述壳体3在水平面的投影呈方形，在后续安装检修盖10时，方便固定螺杆2e穿过固定孔2d。在壳体3的四周设有检修口9，在壳体3的外侧面通过螺丝可拆卸连接有与各检修口9一一相应的检修盖10。取下检修盖10后，可通过检修口9对壳体3内的各部件进行检修或拆装更换。

具体的，所述弹性固定机构2包括可拆卸连接在各检修盖10内侧的连接板2a，在添加斗1的外侧通过螺丝可拆卸连接有与各连接板2a一一相应的固定板2b，固定板2b与添加斗1的外侧面相贴合，在各固定板2b与相应的连接板2a之间固定连接有橡胶块2c。在检修盖10上均布有若干固定孔2d，在连接板2a上固定连接有沿水平方向活动穿过各固定孔2d的固定螺杆2e，在各固定螺杆2e的外端螺纹连接有固定螺母2f；连接板2a通过固定孔2d、固定螺杆2e和固定螺母2f的配合可拆卸连接在检修盖10的内侧。由于固定板2b通过螺丝与添加斗1连接，连接板2a通过固定螺杆2e、固定孔2d和固定螺母2f的配合与检修盖10连接，当橡胶块2c损耗严重需要更换时，先取下固定螺母2f，然后将检修盖10从壳体3上拆下，再然后将固定板2b上的螺丝取下，即可将橡胶块2c从壳体3内取出，进行更换。

另外，所述限位机构4包括沿周向间隔固定在添加斗1外侧的若干限位板4a，在限位板4a与添加斗1之间固定连接有若干加强片。在壳体3的内侧固定连接有与各限位板4a一一相应的支撑板4b，在支撑板4b与壳体3之间固定连接有若干加强片。在各支撑板4b上设有定位口4c，在定位口4c外围的支撑板4b底部通过螺丝可拆卸连接有定位筒4d，当支撑弹簧4h受挤压时，可收入定位筒4d内，避免支撑弹簧4h受压过度而无法正常使用。在定位筒4d的底部设有限位口4e，可限制限位螺杆4f的水平移动距离；在限位板4a的底部固定连接有沿竖直方向依序活动穿过定位口4c、定位筒4d和限位口4e的限位螺杆4f，在限位螺杆4f的下端螺纹连接有限位螺母4g，在限位螺杆4f上套有位于定位筒4d内围的支撑弹簧4h，通过支撑弹簧4h对限位板4a进行弹性支撑。当需要对支撑弹簧4h进行更换时，工作人员可经由检修口9将限位螺母4g取下，然后再将定位筒4d拆下，即可将支撑弹簧4h取出，进行更换。

优选的，工作状态下，通过限位板4a、支撑板4b、限位口4e和限位螺母4g的配合，限制添加斗1的振动幅度为3-5mm，避免添加斗1的振动幅度过大而导致橡胶块2c、支撑弹簧4h等部件疲劳损坏。在本实施例中，通过限位板4a、支撑板4b、定位筒4d、限位螺杆4f和限位螺母4g的配合，能够防止添加斗1竖向超位移；通过限位螺杆、限位口4e和通口6的配合，能够防止添加斗1水平超位移，从而使得添加斗1只能够在一定范围内进行振动。

使用时，通过外部起吊设备将壳体3吊至湿法综合回收系统中其他设备的上方，并使卸料管8b插入其他设备的进料口中；然后通过振动机构5和弹性固定机构2的配合带动添加斗1振动，并通过限位机构4防止添加斗1超位移；进而在振动力的作用下，使通过筛分机构7进行振动筛分的正负极粉料，经由卸料管8b顺畅地落入其他设备中。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种正负极粉料添加装置，包括添加斗(1)，其特征在于，所述添加斗(1)的外围通过弹性固定机构(2)连接有壳体(3)，在壳体(3)与添加斗(1)之间设置有防止添加斗(1)超位移的限位机构(4)，在添加斗(1)的外底部设置有振动机构(5)；

在壳体(3)的顶部设有通口(6)，添加斗(1)的上端沿竖直方向活动穿过通口(6)，在添加斗(1)内设置有筛分机构(7)，在添加斗(1)的底部导通连接有延伸至壳体(3)外的卸料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，所述壳体(3)在水平面的投影呈方形，在壳体(3)的四周设有检修口(9)，在壳体(3)的外侧面通过螺丝可拆卸连接有与各检修口(9)一一相应的检修盖(10)。

3.根据权利要求2所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，所述弹性固定机构(2)包括可拆卸连接在各检修盖(10)内侧的连接板(2a)，在添加斗(1)的外侧通过螺丝可拆卸连接有与各连接板(2a)一一相应的固定板(2b)，在各固定板(2b)与相应的连接板(2a)之间固定连接有橡胶块(2c)；

在检修盖(10)上均布有若干固定孔(2d)，在连接板(2a)上固定连接有沿水平方向活动穿过各固定孔(2d)的固定螺杆(2e)，在各固定螺杆(2e)的外端螺纹连接有固定螺母(2f)；连接板(2a)通过固定孔(2d)、固定螺杆(2e)和固定螺母(2f)的配合可拆卸连接在检修盖(10)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括沿周向间隔固定在添加斗(1)外侧的若干限位板(4a)，在壳体(3)的内侧固定连接有与各限位板(4a)一一相应的支撑板(4b)，在各支撑板(4b)上设有定位口(4c)，在定位口(4c)外围的支撑板(4b)底部通过螺丝可拆卸连接有定位筒(4d)，在定位筒(4d)的底部设有限位口(4e)；

在限位板(4a)的底部固定连接有沿竖直方向依序活动穿过定位口(4c)、定位筒(4d)和限位口(4e)的限位螺杆(4f)，在限位螺杆(4f)的下端螺纹连接有限位螺母(4g)，在限位螺杆(4f)上套有位于定位筒(4d)内围的支撑弹簧(4h)。

5.根据权利要求4所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，工作状态下，通过限位板(4a)、支撑板(4b)、限位口(4e)和限位螺母(4g)的配合，限制添加斗(1)的振动幅度为3-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，所述筛分机构(7)包括通过法兰可拆卸连接在添加斗(1)顶部的顶盖(7a)，在顶盖(7a)与法兰之间夹设有固定环(7b)，在固定环(7b)的内圈上固定连接有位于添加斗(1)内的筛筒(7c)，在筛筒(7c)内围的顶盖(7a)上设有进料斗(7d)。

7.根据权利要求1所述的一种正负极粉料添加装置，其特征在于，所述卸料组件(8)包括导通连接在添加斗(1)底部的波纹管(8a)，在壳体(3)的外底部固定连接有与波纹管(8a)导通的卸料管(8b)。