CN219488683U - 一种长轴件上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长轴件上料装置,包括支撑架和输送带,所述输送带安装在支撑架内部,所述输送带外部套接有柔性定位衬垫,所述柔性定位衬垫表面等距设置有限位槽,所述支撑架底部焊接有支撑座,所述支撑座架设在伸缩架伸长端的装配板表面,且支撑座通过轴杆与伸缩架伸长端的装配板活动设置,所述伸缩架底端固定连接有导向框,所述导向框套接在导向架外部且为滑动设置,所述导向架固定连接在底板上表面。支撑架底部的支撑座配合伸缩架使用,即可对输送带的送料高度和角度进行调节,伸缩架底端通过导向框套接在底板的导向架外部,可以对送料的位置进行水平位置的左右调节,提高送料效果。
Description
技术领域
本实用新型属于长轴件生产加工装置技术领域,具体涉及一种长轴件上料装置。
背景技术
长轴件在生产的过程中,需要对其进行多种工序的处理,为了降低工人的劳动量,车间内部的机械设备一侧会配套安装有上料装置。常用的上料装置,会选用输送带;
目前输送带多是固定安装在支撑座上,不方便根据机械的加工需要,进行送料位置及角度的调节,从而降低生产效率,因此需要设计一种长轴件上料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长轴件上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长轴件上料装置,包括支撑架和输送带,所述输送带安装在支撑架内部,所述输送带外部套接有柔性定位衬垫,所述柔性定位衬垫表面等距设置有限位槽,所述支撑架底部焊接有支撑座,所述支撑座架设在伸缩架伸长端的装配板表面,且支撑座通过轴杆与伸缩架伸长端的装配板活动设置,所述伸缩架底端固定连接有导向框,所述导向框套接在导向架外部且为滑动设置,所述导向架固定连接在底板上表面。
优选的,所述支撑座表面螺旋插接有锁紧轮B,所述锁紧轮B的插接端延伸至伸缩架伸长端的装配板表面。
优选的,所述导向框表面螺旋插接有锁紧轮A,所述锁紧轮A的插接端延伸至导向架表面。
优选的,所述底板表面对称设置有一字型通孔。
优选的,所述支撑架上方安装有静电消除组件,所述静电消除组件包括防护罩、离子风机和导气罩,所述离子风机固定连接在防护罩上表面,所述防护罩表面的导气孔位置对称安装有导气罩。
优选的,所述导气罩位于离子风机外侧位置,所述离子风机通过外接导管和导气罩导通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.支撑架底部的支撑座配合伸缩架使用,即可对输送带的送料高度和角度进行调节,伸缩架底端通过导向框套接在底板的导向架外部,可以对送料的位置进行水平位置的左右调节,提高送料效果。
2.支撑架上方安装的静电消除组件包括防护罩、离子风机和导气罩,长轴件沿着输送带被定向送料,可以通过外接电源启动离子风机,离子风机通过导气罩吹出离子风,对输送带上方的长轴件进行静电消除处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架和底板连接结构示意图;
图3为本实用新型的静电消除组件结构示意图。
图中:1、支撑架;2、输送带;3、柔性定位衬垫;4、静电消除组件;401、防护罩;402、离子风机;403、导气罩;5、底板;6、导向架;7、导向框;8、锁紧轮A;9、伸缩架;10、支撑座;11、锁紧轮B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种长轴件上料装置技术方案:包括支撑架1和输送带2,输送带2安装在支撑架1内部,输送带2外部套接有柔性定位衬垫3,柔性定位衬垫3表面等距设置有限位槽,支撑架1底部焊接有支撑座10,支撑座10架设在伸缩架9伸长端的装配板表面,且支撑座10通过轴杆与伸缩架9伸长端的装配板活动设置,伸缩架9底端固定连接有导向框7,导向框7套接在导向架6外部且为滑动设置,导向架6固定连接在底板5上表面。
支撑座10表面螺旋插接有锁紧轮B11,锁紧轮B11的插接端延伸至伸缩架9伸长端的装配板表面,导向框7表面螺旋插接有锁紧轮A8,锁紧轮A8的插接端延伸至导向架6表面,底板5表面对称设置有一字型通孔。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:输送带2外部的柔性定位衬垫3表面等距设置有限位槽,限位槽用于辅助长轴件定位,底板5固定安装在车间的地面上,根据加工机械的特性及送料位置的需要,可以沿着导向架6在水平位置平稳推拉导向框7,对输送带2的送料位置进行调节,旋拧锁紧轮A8压合在导向架6表面进行锁紧固定;纵向推拉支撑架1,伸缩架9在行程范围内运动,调节完成之后,旋拧伸缩架9表面的锁紧件锁紧固定;以伸缩架9伸长端的装配板为轴心位置,进行支撑座10的转动,对输送带2的送料角度进行调节和固定,旋拧支撑座10表面的锁紧轮B11压合在伸缩架9伸长端的装配板表面,对倾斜角度锁紧固定。
实施例二:
请参阅图1和图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种长轴件上料装置技术方案:支撑架1上方安装有静电消除组件4,静电消除组件4包括防护罩401、离子风机402和导气罩403,离子风机402固定连接在防护罩401上表面,防护罩401表面的导气孔位置对称安装有导气罩403,导气罩403位于离子风机402外侧位置,离子风机402通过外接导管和导气罩403导通连接。
采用上述技术方案,支撑架1上方安装的静电消除组件4包括防护罩401、离子风机402和导气罩403,长轴件沿着输送带2被定向送料,可以通过外接电源启动离子风机402,离子风机402通过导气罩403吹出离子风,对输送带2上方的长轴件进行静电消除处理,提高送料的安全性。
本实用新型的工作原理及使用流程:输送带2外部的柔性定位衬垫3表面等距设置有限位槽,限位槽用于辅助长轴件定位,底板5固定安装在车间的地面上,根据加工机械的特性及送料位置的需要,可以沿着导向架6在水平位置平稳推拉导向框7,对输送带2的送料位置进行调节,旋拧锁紧轮A8压合在导向架6表面进行锁紧固定;纵向推拉支撑架1,伸缩架9在行程范围内运动,调节完成之后,旋拧伸缩架9表面的锁紧件锁紧固定;以伸缩架9伸长端的装配板为轴心位置,进行支撑座10的转动,对输送带2的送料角度进行调节和固定,旋拧支撑座10表面的锁紧轮B11压合在伸缩架9伸长端的装配板表面,对倾斜角度锁紧固定;支撑架1上方安装的静电消除组件4包括防护罩401、离子风机402和导气罩403,长轴件沿着输送带2被定向送料,可以通过外接电源启动离子风机402,离子风机402通过导气罩403吹出离子风,对输送带2上方的长轴件进行静电消除处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种长轴件上料装置,包括支撑架(1)和输送带(2),所述输送带(2)安装在支撑架(1)内部,其特征在于:所述输送带(2)外部套接有柔性定位衬垫(3),所述柔性定位衬垫(3)表面等距设置有限位槽,所述支撑架(1)底部焊接有支撑座(10),所述支撑座(10)架设在伸缩架(9)伸长端的装配板表面,且支撑座(10)通过轴杆与伸缩架(9)伸长端的装配板活动设置,所述伸缩架(9)底端固定连接有导向框(7),所述导向框(7)套接在导向架(6)外部且为滑动设置,所述导向架(6)固定连接在底板(5)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种长轴件上料装置,其特征在于:所述支撑座(10)表面螺旋插接有锁紧轮B(11),所述锁紧轮B(11)的插接端延伸至伸缩架(9)伸长端的装配板表面。
3.根据权利要求1所述的一种长轴件上料装置,其特征在于:所述导向框(7)表面螺旋插接有锁紧轮A(8),所述锁紧轮A(8)的插接端延伸至导向架(6)表面。
4.根据权利要求1所述的一种长轴件上料装置,其特征在于:所述底板(5)表面对称设置有一字型通孔。
5.根据权利要求1所述的一种长轴件上料装置,其特征在于:所述支撑架(1)上方安装有静电消除组件(4),所述静电消除组件(4)包括防护罩(401)、离子风机(402)和导气罩(403),所述离子风机(402)固定连接在防护罩(401)上表面,所述防护罩(401)表面的导气孔位置对称安装有导气罩(403)。
6.根据权利要求5所述的一种长轴件上料装置,其特征在于:所述导气罩(403)位于离子风机(402)外侧位置,所述离子风机(402)通过外接导管和导气罩(403)导通连接。
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