CN219486868U - 一种涤棉布生产的印花设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及涤棉布技术领域,提出了一种涤棉布生产的印花设备,包括印花机本体和裁剪收集装置,所述裁剪收集装置包括裁剪组件、总固定架、移动架、驱动组件、固定组件和粘性转辊,所述总固定架安装在所述印花机本体的侧壁上,且所述总固定架开设有移动槽,所述移动架安装在所述总固定架的移动槽中,所述裁剪组件安装在所述总固定架的顶端,所述驱动组件安装在所述移动架的内侧,所述固定组件安装在所述移动架的内侧,所述粘性转辊安装在所述固定组件内,本涤棉布生产的印花设备,对比现有技术,实现了机械自动对印好的涤棉布进行裁剪和收集,提高了涤棉布印花的效率。

Description

一种涤棉布生产的印花设备
技术领域
本实用新型涉及涤棉布技术领域,具体涉及一种涤棉布生产的印花设备。
背景技术
涤棉布既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色、洗后免烫快干,涤棉布上的花纹主要通过印花机进行印花。
然而现有的印花机经常需要人工对印好的涤棉布进行裁剪和收集,影响涤棉布印花的效率,因此,针对现有的印花机经常需要人工对印好的涤棉布进行裁剪和收集这一问题,本申请提出了一种涤棉布生产的印花设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤棉布生产的印花设备,以解决背景技术中提出的现有技术经常需要人工对印好的涤棉布进行裁剪和收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种涤棉布生产的印花设备,包括印花机本体和裁剪收集装置,
所述裁剪收集装置包括裁剪组件、总固定架、移动架、驱动组件、固定组件和粘性转辊,所述总固定架安装在所述印花机本体的侧壁上,且所述总固定架开设有移动槽,所述移动架安装在所述总固定架的移动槽中,所述裁剪组件安装在所述总固定架的顶端,所述驱动组件安装在所述移动架的内侧,所述固定组件安装在所述移动架的内侧,所述粘性转辊安装在所述固定组件内。
作为本申请进一步可选的技术方案,所述裁剪组件包括裁剪架、移动座和裁刀,所述裁剪架安装在所述总固定架的顶端,所述裁剪架设置有导轨,所述移动座安装在所述裁剪架的导轨处,所述裁刀安装在所述移动座中。
作为本申请再进一步可选的技术方案,所述驱动组件包括驱动电机和驱动皮带,所述移动架上开设有凹槽,所述电机安装在所述移动架中,所述皮带位于移动架的凹槽内。
在前述方案的基础上,所述固定组件包括固定筒、螺杆和旋转握把,所述固定筒安装在所述移动架内,所述螺杆螺纹贯穿所述固定筒的侧壁,所述旋转握把固定安装在所述螺杆的顶端。
为了使印花完成后的涤棉布正好落在粘性转辊上,优选的,所述总固定架上还安装有导向组件,所述导向组件包括导向架、导向电机和转轮,所述导向架安装在所述总固定架上,且所述导向架开设有通口,所述导向电机安装在所述导向架中,所述转轮安装在所述导向架的通口中,所述转轮的一端与所述导向电机的输出端相连。
为了快速烘干涤棉布上的印花,防止印花剐蹭,进一步的,所述总固定架上还安装有烘干组件,所述烘干组件包括烘干架、直板和加热管,所述烘干架安装在所述总固定架上,所述直板安装在所述烘干架上,且所述直板开设有通槽,所述加热管安装在所述直板中。
为了使固定筒带动粘性转辊进行转动,再进一步的,所述固定筒可以在所述移动架内被皮带带动进行转动。
在前述方案的基础上进一步的,所述导向组件位于所述粘性转辊的正上方,涤棉布穿过所述导向架的凹槽正好落在所述粘性转辊上。
(三)有益效果
与已知公有技术相比,本实用新型提供了一种涤棉布生产的印花设备,具备以下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置裁剪收集装置,实现了机械自动对印好的涤棉布进行裁剪和收集,提高了涤棉布印花的效率,与现有技术相比,固定筒通过皮带进行转动,固定筒带动粘性转辊进行转动,涤棉布通过粘性转辊进行旋转收集,裁刀通过移动座进行移动对涤棉布进行裁剪,然后移动架带动粘性转辊进行移动,使下一个粘性转辊再进行涤棉布的收集。
2.本实用新型中,通过设置导向组件,实现了使印花完成后的涤棉布正好落在粘性转辊上,转轮通过导向电机带动进行旋转,涤棉布通过转轮带动落在粘性转辊上。
3.本实用新型中,通过设置烘干组件,实现了快速烘干涤棉布上的印花,防止印花剐蹭,涤棉布穿过直板的通槽,通过加热管进行加热,使印花快速烘干。
因此,本涤棉布生产的印花设备,对比现有技术,实现了机械自动对印好的涤棉布进行裁剪和收集,提高了涤棉布印花的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本涤棉布生产的印花设备的整体结构示意图;
图2为本涤棉布生产的印花设备的裁剪收集装置的局部结构示意图;
图3为本涤棉布生产的印花设备的裁剪组件和固定组件配合的局部剖视结构示意图;
图4为本涤棉布生产的印花设备的导向组件和烘干组件配合的局部剖视结结构示意图。
图中的标号分别代表:
1、印花机本体;
100、裁剪收集装置;101、裁剪组件;102、总固定架;103、移动架;104、驱动组件;105、固定组件;106、粘性转辊;1010、裁剪架;1011、移动座;1012、裁刀;1040、驱动电机;1041、驱动皮带;1050、固定筒;1051、螺杆;1052、旋转握把;
200、导向组件;201、导向架;202、导向电机;203、转轮;
300、烘干组件;301、烘干架;302、直板;303、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种涤棉布生产的印花设备,包括印花机本体1和裁剪收集装置100,
所述裁剪收集装置100包括裁剪组件101、总固定架102、移动架103、驱动组件104、固定组件105和粘性转辊106,所述总固定架102安装在所述印花机本体1的侧壁上,且所述总固定架102开设有移动槽,所述移动架103安装在所述总固定架102的移动槽中,所述裁剪组件101安装在所述总固定架102的顶端,所述驱动组件104安装在所述移动架103的内侧,所述固定组件105安装在所述移动架103的内侧,所述粘性转辊106安装在所述固定组件105内,所述裁剪组件101包括裁剪架1010、移动座1011和裁刀1012,所述裁剪架1010安装在所述总固定架102的顶端,所述裁剪架1010设置有导轨,所述移动座1011安装在所述裁剪架1010的导轨处,所述裁刀1012安装在所述移动座1011中,所述驱动组件104包括驱动电机1040和驱动皮带1041,所述移动架103上开设有凹槽,所述电机安装在所述移动架103中,所述皮带位于移动架103的凹槽内,所述固定组件105包括固定筒1050、螺杆1051和旋转握把1052,所述固定筒1050安装在所述移动架103内,所述螺杆1051螺纹贯穿所述固定筒1050的侧壁,所述旋转握把1052固定安装在所述螺杆1051的顶端;
本设备固定筒1050通过皮带进行转动,固定筒1050带动粘性转辊106进行转动,涤棉布通过粘性转辊106进行旋转收集,裁刀1012通过移动座1011进行移动对涤棉布进行裁剪,然后移动架103带动粘性转辊106进行移动,使下一个粘性转辊106再进行涤棉布的收集。
请参阅图1和图4,所述总固定架102上还安装有导向组件200,所述导向组件200包括导向架201、导向电机202和转轮203,所述导向架201安装在所述总固定架102上,且所述导向架201开设有通口,所述导向电机202安装在所述导向架201中,所述转轮203安装在所述导向架201的通口中,所述转轮203的一端与所述导向电机202的输出端相连;
本装置转轮203通过导向电机202带动进行旋转,涤棉布通过转轮203带动落在粘性转辊106上。
请参阅图1和图4,所述总固定架102上还安装有烘干组件300,所述烘干组件300包括烘干架301、直板302和加热管303,所述烘干架301安装在所述总固定架102上,所述直板302安装在所述烘干架301上,且所述直板302开设有通槽,所述加热管303安装在所述直板302中;
本装置通过涤棉布穿过直板302的通槽,通过加热管303进行加热,使印花快速烘干。
综上所述,该涤棉布生产的印花设备的工作原理为:首先将涤棉布穿过直板302的凹槽和导向架201的凹槽,然后启动本装置,涤棉布在直板302处进行加热烘干,然后进入导向架201中通过转轮203带动落在粘性转辊106上,固定筒1050通过皮带进行转动,进而使粘性转辊106进行转动,使涤棉布被收集在粘性转辊106上,裁刀1012定期对涤棉布进行裁剪,然后移动架103带动粘性转辊106进行移动,使下一个粘性转辊106再进行涤棉布的收集,操作员只需定期对粘性转辊106进行取放即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种涤棉布生产的印花设备,包括印花机本体(1),其特征在于,还包括裁剪收集装置(100),
所述裁剪收集装置(100)包括裁剪组件(101)、总固定架(102)、移动架(103)、驱动组件(104)、固定组件(105)和粘性转辊(106),所述总固定架(102)安装在所述印花机本体(1)的侧壁上,且所述总固定架(102)开设有移动槽,所述移动架(103)安装在所述总固定架(102)的移动槽中,所述裁剪组件(101)安装在所述总固定架(102)的顶端,所述驱动组件(104)安装在所述移动架(103)的内侧,所述固定组件(105)安装在所述移动架(103)的内侧,所述粘性转辊(106)安装在所述固定组件(105)内。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述裁剪组件(101)包括裁剪架(1010)、移动座(1011)和裁刀(1012),所述裁剪架(1010)安装在所述总固定架(102)的顶端,所述裁剪架(1010)设置有导轨,所述移动座(1011)安装在所述裁剪架(1010)的导轨处,所述裁刀(1012)安装在所述移动座(1011)中。
3.根据权利要求2所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述驱动组件(104)包括驱动电机(1040)和驱动皮带(1041),所述移动架(103)上开设有凹槽,所述电机安装在所述移动架(103)中,所述皮带位于移动架(103)的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述固定组件(105)包括固定筒(1050)、螺杆(1051)和旋转握把(1052),所述固定筒(1050)安装在所述移动架(103)内,所述螺杆(1051)螺纹贯穿所述固定筒(1050)的侧壁,所述旋转握把(1052)固定安装在所述螺杆(1051)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述总固定架(102)上还安装有导向组件(200),所述导向组件(200)包括导向架(201)、导向电机(202)和转轮(203),所述导向架(201)安装在所述总固定架(102)上,且所述导向架(201)开设有通口,所述导向电机(202)安装在所述导向架(201)中,所述转轮(203)安装在所述导向架(201)的通口中,所述转轮(203)的一端与所述导向电机(202)的输出端相连。
6.根据权利要求5所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述总固定架(102)上还安装有烘干组件(300),所述烘干组件(300)包括烘干架(301)、直板(302)和加热管(303),所述烘干架(301)安装在所述总固定架(102)上,所述直板(302)安装在所述烘干架(301)上,且所述直板(302)开设有通槽,所述加热管(303)安装在所述直板(302)中。
7.根据权利要求6所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述固定筒(1050)可以在所述移动架(103)内被皮带带动进行转动。
8.根据权利要求7所述的一种涤棉布生产的印花设备,其特征在于,所述导向组件(200)位于所述粘性转辊(106)的正上方,涤棉布穿过所述导向架(201)的凹槽正好落在所述粘性转辊(106)上。
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