CN219486850U - 通用网印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用网印装置，属于散热设备领域。该通用网印装置包括：呈水平设置的底板，通过设置在底板上的导向支撑组件连接印刷组件，印刷组件包括印刷框，在印刷框内设置印刷丝网；导向支撑组件包括固定且垂直设置在底板上的导向柱，导向柱上套设支撑板，支撑板与印刷组件连接。此装置通过底板上的活动挡块和活动垫片来固定产品，对齐印刷丝网的网印位置，然后通过印刷丝网在产品上设置导热膏，而且不同产品类型只需要更换上面网板即可，不必再制作底板，减少制作成本，增加使用灵活性，减少储位。

Description

通用网印装置

技术领域

本实用新型涉及散热设备领域，尤其涉及一种通用网印装置。

背景技术

目前市面上散热模组的使用，是将散热模组与芯片接触，从而实现芯片运行发热时，散热模组将热量及时带走，实现散热的目的。这种情况下，需要在散热模组和芯片之间涂抹导热膏，通过导热膏来实现导热。

但是，现有的涂抹方式，大多是使用人工涂抹，这种方式耗时耗力，且易发生涂抹不均匀，导致导热效果变差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通用网印装置。

本实用新型的技术方案是：一种通用网印装置，包括：

底板，所述底板呈水平设置；

通过设置在底板上的导向支撑组件连接印刷组件，所述印刷组件包括印刷框，在所述印刷框内设置印刷丝网；和

所述导向支撑组件包括固定且垂直设置在底板上的导向柱，所述导向柱上套设支撑板，所述支撑板与印刷组件连接。

进一步的，在所述底板上还设置有活动垫片。活动垫片能使的芯片位于活动垫片上，保证了后续的丝网印刷时的稳定。

进一步的，在所述底板上还设置至少一个能定位产品的活动挡块。活动挡块能定位产品，保证了芯片在底板上的位置准确的，从而实现精准位置的网印。

进一步的，所述活动挡块设置八个，且呈两排均匀分布。在两排活动挡块之间实现对产品的定位。当产品改变时，根据需要改变活动挡块和活动挡块的位置即可。

进一步的，所述支撑板上设置直线轴承，所述直线轴承套设在导向柱上。保证了能在外力作用下，所述支撑板与导向柱的滑动是流畅的。

进一步的，所述印刷框与支撑板之间通过能向上折叠的合页连接。即在重力作用下，印刷框呈水平状态，当需要折叠时，向上折叠即可。

进一步的，所述支撑板上设置一列用于固定合页的固定孔。即合页与支撑板的连接位置可以根据实际需求进行选择，实现位置的调节。而且固定孔为一般的螺纹孔即可。

进一步的，所述印刷框内设置印刷通孔，所述印刷通孔处设置印刷丝网。通过印刷通孔的设置，保证了印刷丝网在印刷框内的位置设置是准确的，根据不同产品选择不同的丝网时，其印刷位置也是准确的。

进一步的，在所述底板上设置有呈纵向和横向分布的凹槽，且纵向的凹槽设置至少一个，横向的凹槽设置至少一个。即在底板上形成了凸起，保证这些凸起在底板表面的设置，方便活动垫片和活动挡块的设置。

本实用新型的有益技术效果是：此装置通过底板上的活动挡块和活动垫片来固定产品，对齐印刷丝网的网印位置，然后通过印刷丝网在产品上设置导热膏，而且不同产品类型只需要更换上面网板即可，不必再制作底板，减少制作成本，增加使用灵活性，减少储位。

附图说明

图1是通用网印装置的立体结构示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是导向柱与支撑板的连接位置的剖视图。

图中：

1、底板，2、印刷框，3、导向柱，4、支撑板，5、活动垫片，6、活动挡块，7、直线轴承，8、固定孔，9、印刷通孔，10、凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见附图1-3，本实施例中的一种通用网印装置，包括：

底板1，底板1呈水平设置；

通过设置在底板1上的导向支撑组件连接印刷组件，印刷组件包括印刷框2，在印刷框2内设置印刷丝网；和

导向支撑组件包括固定且垂直设置在底板1上的导向柱3，导向柱3上套设支撑板4，支撑板4与印刷组件连接。

进一步的，在底板1上还设置有活动垫片5。活动垫片5能使的芯片位于活动垫片5上，保证了后续的丝网印刷时的稳定。

进一步的，在底板1上还设置至少一个能定位产品的活动挡块6。活动挡块6能定位产品，保证了芯片在底板1上的位置准确的，从而实现精准位置的网印。

进一步的，活动挡块6设置八个，且呈两排均匀分布。在两排活动挡块6之间实现对产品的定位。当产品改变时，根据需要改变活动挡块6和活动挡块6的位置即可。

进一步的，参见附图3，支撑板4上设置直线轴承7，直线轴承7套设在导向柱3上。保证了能在外力作用下，支撑板4与导向柱3的滑动是流畅的。

进一步的，印刷框2与支撑板4之间通过能向上折叠的合页连接。即在重力作用下，印刷框2呈水平状态，当需要折叠时，向上折叠即可。

进一步的，支撑板4上设置一列用于固定合页的固定孔8。即合页与支撑板4的连接位置可以根据实际需求进行选择，实现位置的调节。而且固定孔8为一般的螺纹孔即可。

进一步的，印刷框2内设置印刷通孔9，印刷通孔9处设置印刷丝网。通过印刷通孔9的设置，保证了印刷丝网在印刷框2内的位置设置是准确的，根据不同产品选择不同的丝网时，其印刷位置也是准确的。

进一步的，在底板1上设置有呈纵向和横向分布的凹槽10，且纵向的凹槽10设置至少一个，横向的凹槽10设置至少一个。即在底板1上形成了凸起，保证这些凸起在底板1表面的设置，方便活动垫片5和活动挡块6的设置。

此装置通过底板1上的活动挡块6和活动垫片5来固定产品，对齐印刷丝网的网印位置，然后通过印刷丝网在产品上设置导热膏，而且不同产品类型只需要更换上面网板即可，不必再制作底板1，减少制作成本，增加使用灵活性，减少储位。

本装置的基本使用方法，将芯片通过活动垫片和活动挡块进行定位，定位之时，向上折叠印刷框，保证定位的顺利进行，当定位结束后，向下放平印刷框，将印刷丝网放置在印刷通孔处，与芯片对应，随着支撑板向下移动，芯片与印刷丝网接触，使用印刷丝网将导热膏印刷至芯片表面，然后取下芯片，再进行另一个芯片的印刷，如此往复即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种通用网印装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)呈水平设置；

通过设置在底板(1)上的导向支撑组件连接印刷组件，所述印刷组件包括印刷框(2)，在所述印刷框(2)内设置印刷丝网；和

所述导向支撑组件包括固定且垂直设置在底板(1)上的导向柱(3)，所述导向柱(3)上套设支撑板(4)，所述支撑板(4)与印刷组件连接。

2.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：在所述底板(1)上还设置有活动垫片(5)。

3.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：在所述底板(1)上还设置至少一个能定位产品的活动挡块(6)。

4.根据权利要求3所述的通用网印装置，其特征在于：所述活动挡块(6)设置八个，且呈两排均匀分布。

5.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：所述支撑板(4)上设置直线轴承(7)，所述直线轴承(7)套设在导向柱(3)上。

6.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：所述印刷框(2)与支撑板(4)之间通过能向上折叠的合页连接。

7.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：所述支撑板(4)上设置一列用于固定合页的固定孔(8)。

8.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：所述印刷框(2)内设置印刷通孔(9)，所述印刷通孔(9)处设置印刷丝网。

9.根据权利要求1所述的通用网印装置，其特征在于：在所述底板(1)上设置有呈纵向和横向分布的凹槽(10)，且纵向的凹槽(10)设置至少一个，横向的凹槽(10)设置至少一个。