CN219486667U - 一种应用于渣土加工的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于渣土加工的脱水装置。上述脱水装置包括装置壳体、开设在所述装置壳体内的脱水区、排液管、位于所述脱水区内的渣土压滤机构、用于承托渣土的托板以及设置在所述渣土压滤机构上的土坯固持组件。渣土压滤机构包括承重杆、直线电机、水平布设在所述承重杆相对应一侧位置处的推杆、两组格栅板和包覆固定在对应格栅板上的滤布。土坯固持组件包括贴附于对应格栅板上的夹板、开设在对应夹板上的滤水孔、涂覆固定在对应夹板面向格栅板处的磁性涂层、嵌装在对应格栅板上的磁贴片。本实用新型可脱水以直接成规格形状的土坯，由于体积压缩，从而达到于有限空间内最大化的盛装渣土的效果，方便了脱水后渣土的转运处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣土脱水技术领域，特别是涉及一种应用于渣土加工的脱水装置。
背景技术
随着以地铁为代表的地下空间资源开发利用进入快速发展阶段，盾构法施工的隧道将不可避免的产生大量的废弃渣土，这些高含水率的渣土在运输中容易出现抛洒滴漏等环境污染问题，因此，需要对渣土进行脱水加工。
参考授权公告号为CN 216785957 U的实用新型专利及一种渣土脱水装置可知，该专利包括渣池、出水管以及沉淀池；渣池包括本体、透水内墙以及透水层；本体具备内腔；内腔的底部开设有排水口；透水内墙容置于内腔，且与内腔的底部垂直；透水内墙将内腔分隔为脱水内腔及脱水外腔，脱水内腔用于容置渣土；透水内墙开设有多个将脱水内腔与脱水外腔连通的透水孔；脱水内腔及脱水外腔的底部分别开设有第一过水通道及第二过水通道，第一过水通道及第二过水通道均与排水口连通；透水层设置于脱水内腔的底部。该渣土脱水装置能够。前述专利对工程施工产生的高含水率的废弃渣土进行脱水，以避免渣土在运输中容易出现抛洒滴漏等环境污染的问题。
然而，上述专利的技术方案在实际应用时存在下述缺陷：采用静置沉淀的模式来实现固液分离，脱水效率低下且脱水后的渣土沉积于渣池池底，需要人力翻搅倾倒，给转运带来了不便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种应用于渣土加工的脱水装置来于有限空间内最大化的盛装渣土，方便脱水后渣土的转运处理。
一种应用于渣土加工的脱水装置，其包括装置壳体和开设在所述装置壳体内的脱水区；
所述脱水装置还包括：
位于所述脱水区内的渣土压滤机构，其包括承重杆、直线电机、水平布设在所述承重杆相对应一侧位置处的推杆、两组格栅板和包覆固定在对应格栅板上的滤布；
用于承托渣土的托板，其上表面和格栅板的下表面相接触；以及
设置在所述渣土压滤机构上的土坯固持组件，其包括贴附于对应格栅板上的夹板、开设在对应夹板上的滤水孔、涂覆固定在对应夹板面向格栅板处的磁性涂层、嵌装在对应格栅板上的磁贴片。
在其中一个实施例中，所述装置壳体的顶部为开口结构，其用于提供渣土的送入入口；所述脱水装置还包括固定贯穿安装在所述装置壳体底部处的排液管。
在其中一个实施例中，所述承重杆垂直焊接在所述装置壳体的相对应一侧内壁处；所述直线电机固定安装在所述装置壳体的相对应一侧外壁处，且直线电机的输出端与所述推杆固定连接。
在其中一个实施例中，其中一组所述格栅板垂直固定安装在所述承重杆面向推杆的端部处，剩余一组所述格栅板固定安装在所述推杆面向承重杆的端部处。
在其中一个实施例中，所述托板和所述装置壳体之间固定连接有四组撑杆，四组所述撑杆均匀布设在托板的四周位置处。
在其中一个实施例中，所述滤水孔的数量为若干组，若干组所述滤水孔均匀布设。
在其中一个实施例中，所述夹板和对应格栅板之间通过磁性涂层以及磁贴片进行磁吸固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：脱水装置在处理渣土时，渣土脱水后可直接成规格形状的土坯，由于体积压缩，从而达到于有限空间内最大化的盛装渣土的效果，方便了脱水后渣土的转运处理。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的一种应用于渣土加工的脱水装置的主视图。
图2所示为图1中A的爆炸图。
图3所示为图2的俯视图。
图4所示为本实用新型提供的一种应用于渣土加工的脱水装置的脱水示意图，图中箭头指示推杆的移动方向。
主要元件符号说明
1、装置壳体；2、脱水区；3、排液管；4、渣土压滤机构；41、承重杆；42、直线电机；43、推杆；44、格栅板；45、滤布；5、托板；6、土坯固持组件；61、夹板；62、滤水孔；63、磁性涂层；64、磁贴片。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种应用于渣土加工的脱水装置，其包括装置壳体1、开设在所述装置壳体1内的脱水区2、固定贯穿安装在所述装置壳体1底部处的排液管3、位于所述脱水区2内的渣土压滤机构4、用于承托渣土的托板5以及设置在所述渣土压滤机构4上的土坯固持组件6。
所述装置壳体1的顶部为开口结构，其用于提供渣土投入至脱水区2的送入入口。所述渣土压滤机构4包括承重杆41、直线电机42、水平布设在所述承重杆41相对应一侧位置处的推杆43、两组格栅板44和包覆固定在对应格栅板44上的滤布45。本实施例中，由承重杆41安装的格栅板44固定在一侧，直线电机42运行驱动推杆43以带动位于另一侧的格栅板44水平移动，此时，两组格栅板44之间的距离变小，位于两组格栅板44之间的渣土受到挤压，渣土中的水被压滤出并沿格栅板44的栅孔中挤出，达到脱水的目的。
所述承重杆41垂直焊接在所述装置壳体1的相对应一侧内壁处。所述直线电机42固定安装在所述装置壳体1的相对应一侧外壁处，且直线电机42的输出端与所述推杆43固定连接。其中一组所述格栅板44垂直固定安装在所述承重杆41面向推杆43的端部处，剩余一组所述格栅板44固定安装在所述推杆43面向承重杆41的端部处。
本实施例，基于压滤的模式来对渣土进行脱水处理，脱水后的渣土形成规格形状的土坯，由于体积压缩，从而达到于有限空间内最大化的盛装渣土的效果，方便了脱水后渣土的转运处理。
所述托板5的上表面和格栅板44的下表面相接触，托班5起到承载渣土的作用。所述托板5和所述装置壳体1之间固定连接有四组撑杆，四组所述撑杆均匀布设在托板5的四周位置处，基于撑杆实现托板5在脱水区2内的悬置装配，压滤滤出的水沿托板5和装置壳体1之间预留的空间流至排水区，最后经排液管3定向排出。
所述土坯固持组件6包括贴附于对应格栅板44上的夹板61、开设在对应夹板61上的滤水孔62、涂覆固定在对应夹板61面向格栅板44处的磁性涂层63、嵌装在对应格栅板44上的磁贴片64。本实施例中，渣土被两组夹板61挤压，脱出的水沿滤水孔62挤出，由于磁性涂层63和磁贴片64之间的磁吸作用，使得夹板61和格栅板44相固定，当对夹板61施以一向上的拉力时即可实现磁性涂层63和磁贴片64之间的分离，从而卸下夹板61以取出渣土块。所述滤水孔62的数量为若干组，若干组所述滤水孔62均匀布设。所述夹板61和对应格栅板44之间通过磁性涂层63以及磁贴片64进行磁吸固定。
本实施例，基于土坯固持组件6来固定脱水后的渣土块，并且，基于磁吸模式使得夹板61可便捷取出，即上提夹板61即可实现渣土块的便捷卸料。
综上，本实施例的脱水装置，相较于当下渣土脱水处理而言，具有如下优点：本实施例的脱水装置，可脱水以直接成规格形状的土坯，由于体积压缩，从而达到于有限空间内最大化的盛装渣土的效果，方便了脱水后渣土的转运处理。
对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。
Claims (7)
1.一种应用于渣土加工的脱水装置，其包括装置壳体(1)和开设在所述装置壳体(1)内的脱水区(2)；
其特征在于，所述脱水装置还包括：
位于所述脱水区(2)内的渣土压滤机构(4)，其包括承重杆(41)、直线电机(42)、水平布设在所述承重杆(41)相对应一侧位置处的推杆(43)、两组格栅板(44)和包覆固定在对应格栅板(44)上的滤布(45)；
用于承托渣土的托板(5)，其上表面和格栅板(44)的下表面相接触；以及
设置在所述渣土压滤机构(4)上的土坯固持组件(6)，其包括贴附于对应格栅板(44)上的夹板(61)、开设在对应夹板(61)上的滤水孔(62)、涂覆固定在对应夹板(61)面向格栅板(44)处的磁性涂层(63)、嵌装在对应格栅板(44)上的磁贴片(64)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部为开口结构，其用于提供渣土的送入入口；
所述脱水装置还包括固定贯穿安装在所述装置壳体(1)底部处的排液管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，所述承重杆(41)垂直焊接在所述装置壳体(1)的相对应一侧内壁处；
所述直线电机(42)固定安装在所述装置壳体(1)的相对应一侧外壁处，且直线电机(42)的输出端与所述推杆(43)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，其中一组所述格栅板(44)垂直固定安装在所述承重杆(41)面向推杆(43)的端部处，剩余一组所述格栅板(44)固定安装在所述推杆(43)面向承重杆(41)的端部处。
5.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，所述托板(5)和所述装置壳体(1)之间固定连接有四组撑杆，四组所述撑杆均匀布设在托板(5)的四周位置处。
6.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，所述滤水孔(62)的数量为若干组，若干组所述滤水孔(62)均匀布设。
7.根据权利要求1所述的一种应用于渣土加工的脱水装置，其特征在于，所述夹板(61)和对应格栅板(44)之间通过磁性涂层(63)以及磁贴片(64)进行磁吸固定。
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