CN219486313U - 一种热塑线缆用的冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热塑线缆用的冷却槽，包括：槽腔本体、设置在槽腔本体内的多个线缆输送机构，槽腔本体呈U型槽，其侧壁上设有冷水供应机构；线缆输送机构包括底板、竖杆、转轴与辊筒，竖杆安装在底板上，转轴的一端安装在竖杆上，辊筒转动套设在转轴的外部，线缆通过多个辊筒进行输送；冷水供应机构包括冷水管、与冷水管连接的管接头，管接头的出水口倾斜设置在槽腔本体内，冷水管上安装有开关阀。本实用新型的冷却槽通过线缆输送机构，用于将线缆从槽腔的一端输送至另一端，槽腔内装有冷却水，线缆浸没在冷却水中，当线缆外的热塑胶层经冷却水完全冷却后，热塑胶层均匀地分布在线缆外围；该冷却方式经济实惠成本低廉，而且冷却效果好。

Description

一种热塑线缆用的冷却槽

技术领域

本实用新型涉及光电线缆技术领域，尤其涉及一种热塑线缆用的冷却槽。

背景技术

光缆或线缆的外层均包裹着一层塑胶，一方面起到防水防潮的效果，另一方面防止外界损坏线缆内部的主要导线，影响电信号或者电流的传输。在工厂制作线缆的过程中，对刚包裹的热塑胶层进行冷却不仅可以保证胶层的厚度均匀，而且可以缩短进入下一工序的时间，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热塑线缆用的冷却槽，用于加快冷却热塑线缆。

一种热塑线缆用的冷却槽，包括：槽腔本体、设置在槽腔本体内的多个线缆输送机构，槽腔本体呈U型槽，其侧壁上设有冷水供应机构；

线缆输送机构包括底板、竖杆、转轴与辊筒，竖杆安装在底板上，转轴的一端安装在竖杆上，辊筒转动套设在转轴的外部，线缆通过多个辊筒进行输送。

采用上述技术方案的有益效果：包裹完热塑胶层的线缆后穿过槽腔本体内，槽腔本体内装有冷却水冷却热塑胶层，同时线缆输送机构将伸展的线缆从一侧传向另一侧，在传送的过程中，不同位置的不同温度的冷却水完全将热塑胶层冷却，使热塑胶层均匀地分布在线缆外围；该种冷却方式经济实惠成本低廉，而且冷却效果好，可以极大地提高线缆的生产效率。

进一步地，上述冷水供应机构包括冷水管、与冷水管连接的管接头，管接头的出水口倾斜设置在槽腔本体内，冷水管上安装有开关阀。

采用上述技术方案的有益效果：当有线缆经过时，打开开关阀，使冷水流入至槽腔本体内，当不需要或没有线缆经过时，关闭开关阀，节约水资源。

进一步地，上述辊筒的两端直径较大，中间段的直径较小，整体呈哑铃型。

采用上述技术方案的有益效果：哑铃型的辊筒便于传送线缆，使线缆始终在辊筒的中部凹陷处，不会从辊筒上滑落，避免了线缆堆积在槽腔本体内部。

进一步地，上述槽腔本体内的液面高度不低于辊筒的顶面。

采用上述技术方案的有益效果：槽腔本体内的液面高度不低于辊筒的顶面，线缆在辊筒上时，可以全部浸没在水中，有利于提高冷却效率。

进一步地，上述转轴与辊筒的连接处设有轴承，辊筒通过轴承进行转动。

采用上述技术方案的有益效果：转轴不需要转动，起到支承作用，辊筒通过轴承可以实现与转轴的相对转动，用于移送线缆。

进一步地，上述底板设有磁铁，通过磁铁吸附固定在铁质的槽腔本体底面。

采用上述技术方案的有益效果：磁铁吸附固定不仅拆取方便，而且可以随时调节位置，满足不同直径线缆的冷却需要。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的冷却槽通过在槽腔本体内设置线缆输送机构，用于将线缆从槽腔的一端输送至另一端，槽腔内装有冷却水，线缆浸没在冷却水中，当线缆外的热塑胶层经冷却水完全冷却后，热塑胶层均匀地分布在线缆外围；该冷却方式经济实惠成本低廉，而且冷却效果好，可以极大地提高线缆工艺的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型冷却槽的示意图。

图中：1-槽腔本体；2-线缆；3-底板；4-竖杆；5-转轴；6-辊筒；7-冷水管；8-出水口；9-开关阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参考图1，本实用新型提供了一种热塑线缆用的冷却槽，包括：槽腔本体1、设置在槽腔本体1内的多个线缆输送机构，槽腔本体1呈U型槽，底部平整光滑，由铁皮制成，其侧壁上设有冷水供应机构，用于向槽腔内提供冷水；

线缆输送机构包括底板3、竖杆4、转轴5与辊筒6，竖杆4安装在底板3上，转轴5的一端安装在竖杆4上，辊筒6转动套设在转轴5的外部，线缆2通过多个辊筒6进行输送。底板3为一块薄铁板，地面通过磁铁吸附在铁质的槽腔本体1底面；竖杆4为一根外壁带有螺纹的钢管，底板3上设有螺纹孔，与竖杆4相适配，竖杆4安装在底板3上；转轴5一端焊接在竖杆4上，另一端悬空，竖杆4的焊接高度需要保证辊筒6与槽腔本体1的底面留有一定的间距，转轴5与辊筒6的连接处设有轴承，辊筒6通过轴承进行转动；辊筒6的两端直径较大，中间段的直径较小，整体呈哑铃型。

冷水供应机构包括冷水管7、与冷水管7连接的管接头，管接头的出水口8倾斜设置在槽腔本体1内，冷水管7上安装有开关阀9，通过开关阀9控制冷水管7的水流通断。

槽腔本体1内的液面高度不低于辊筒6的顶面，使线缆2浸没在冷却水中。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，该实施例不代表本实用新型的所有可能形式，本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种热塑线缆用的冷却槽，其特征在于，包括：槽腔本体(1)、设置在所述槽腔本体(1)内的多个线缆输送机构，所述槽腔本体(1)呈U型槽，其侧壁上设有冷水供应机构；

所述线缆输送机构包括底板(3)、竖杆(4)、转轴(5)与辊筒(6)，所述竖杆(4)安装在所述底板(3)上，所述转轴(5)的一端安装在所述竖杆(4)上，所述辊筒(6)转动套设在所述转轴(5)的外部，线缆(2)通过多个所述辊筒(6)进行输送。

2.根据权利要求1所述的热塑线缆用的冷却槽，其特征在于：所述冷水供应机构包括冷水管(7)、与冷水管(7)连接的管接头，管接头的出水口(8)倾斜设置在槽腔本体(1)内，所述冷水管(7)上安装有开关阀(9)。

3.根据权利要求1所述的热塑线缆用的冷却槽，其特征在于：所述辊筒(6)的两端直径较大，中间段的直径较小，整体呈哑铃型。

4.根据权利要求1所述的热塑线缆用的冷却槽，其特征在于：所述槽腔本体(1)内的液面高度不低于所述辊筒(6)的顶面。

5.根据权利要求1所述的热塑线缆用的冷却槽，其特征在于：所述转轴(5)与辊筒(6)的连接处设有轴承，辊筒(6)通过轴承进行转动。

6.根据权利要求1至5任一项所述的热塑线缆用的冷却槽，其特征在于：所述底板(3)设有磁铁，通过磁铁吸附固定在铁质的槽腔本体(1)底面。