CN219485597U - 电锤气缸冲击锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电锤气缸冲击锤，包括外壳和驱动单元；外壳：其左侧面中心处的穿孔内滑动连接有锤头，外壳的外弧面左端开设有上下对称的气孔，外壳的右侧面设有凹槽；驱动单元：包括击打块和活塞块，所述击打块和活塞块均滑动连接于外壳的内部，击打块位于活塞块的左侧；其中：所述驱动单元还包括曲杆和连杆，所述曲杆通过轴承转动连接于外壳的内部右侧，曲杆中部的偏心杆体外弧面转动连接有连杆，连杆的左端通过销轴与活塞块右端面的凸座转动连接；该电锤气缸冲击锤，可以对外部受力物体产生稳定且可靠的循环冲击，从多个方面确保冲击工作可以正常开展，整体结构简单实用。

Description

电锤气缸冲击锤

技术领域

本实用新型涉及电锤技术领域，具体为电锤气缸冲击锤。

背景技术

电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气即可在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。

气缸冲击锤是指电锤内部为锤头提供冲击力的核心构件，它的稳定性直接决定了电锤在开展后续冲击工作时的稳定性。

而现有的电锤气缸冲击锤，一般是借助活塞块产生的气压促使撞击块对锤头产生冲击，撞击块通常是不加任何限制的置于电锤气缸的内部，在撞击块进行左右往复移动的冲击过程还会发生相应转动，撞击块与气缸内壁之间的磨损较为严重，十分影响自身的使用寿命，难以对外部受力物体产生稳定且可靠的冲击，为此，我们提出电锤气缸冲击锤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电锤气缸冲击锤，可以对外部受力物体产生稳定且可靠的循环冲击，从多个方面确保冲击工作可以正常开展，整体结构简单实用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电锤气缸冲击锤，包括外壳和驱动单元；

外壳：其左侧面中心处的穿孔内滑动连接有锤头，外壳的外弧面左端开设有上下对称的气孔，外壳的右侧面设有凹槽；

驱动单元：包括击打块和活塞块，所述击打块和活塞块均滑动连接于外壳的内部，击打块位于活塞块的左侧，可以对外部受力物体产生稳定且可靠的循环冲击，从多个方面确保冲击工作可以正常开展，整体结构简单实用。

进一步的，所述驱动单元还包括曲杆和连杆，所述曲杆通过轴承转动连接于外壳的内部右侧，曲杆中部的偏心杆体外弧面转动连接有连杆，连杆的左端通过销轴与活塞块右端面的凸座转动连接，可以带动活塞块进行左右往复运动。

进一步的，所述驱动单元还包括锥齿环、电机和锥齿轮，所述锥齿环固定套设于曲杆的后端，电机设置于凹槽的内部，电机的输出轴通过轴承与凹槽的左侧内壁转动连接并延伸至外壳的内部，电机的输出轴左端设有锥齿轮，锥齿轮与锥齿环啮合连接，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，可以带动曲杆发生旋转。

进一步的，所述击打块和活塞块的边缘处均设有上下对称的横向滑孔，外壳的内弧壁设有上下对称的导向杆，横向滑孔均与相邻的导向杆横向杆体滑动连接，可以为击打块和活塞块提供进一步的导向支撑作用，提升整体结构的冲击工作的稳定性。

进一步的，所述击打块的右侧边沿处以及活塞块的左侧边沿处均设有密封圈，能够进一步提升外壳与击打块或活塞块之间的密封性，确保外壳内部的压力值可以正常变化。

进一步的，所述外壳的左侧内壁设有弹簧，弹簧的右端与锤头的右端台阶面固定连接，弹簧套设于锤头的外部，可以促使锤头和击打块一同右移复位。

进一步的，所述气孔的内部均设有防尘网，能够避免外部灰尘进入外壳的内部产生堆积而给击打块带来一定的冲击阻力，确保冲击工作的正常开展。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电锤气缸冲击锤，具有以下好处：

1、在需要进行冲击工作时，通过外部控制开关组的调控，电机运转带动锥齿轮旋转，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，可以使曲杆发生旋转而改变自身中部偏心杆体的所处圆周位置，此时连杆因曲杆中部偏心杆体的牵引会处于上下往复的倾斜摆动状态中，进而带动活塞块进行左右往复运动，使得外壳内部的气压值发生变化，当活塞块左移使气压值增大时，击打块因外壳内部气压的推动力会向左移动而对锤头产生撞击，在击打块左移的过程中，外壳内部左侧的空气会经过气孔排放至外部环境中，从而降低击打块受到的阻力，当活塞块右移时弹簧产生的弹性势能可以促使锤头和击打块一同右移复位，以此来通过锤头对外部受力物体产生循环冲击。

2、导向杆与横向滑孔相配合可以为击打块和活塞块提供进一步的导向支撑作用，同时还能限制击打块和活塞块在外壳的内部发生旋转，以便降低击打块和活塞块受到的磨损，提升击打块和活塞块的使用寿命以及整体结构的冲击工作的稳定性，密封圈则能够进一步提升外壳与击打块或活塞块之间的密封性，确保外壳内部的压力值可以正常变化，防尘网则能够避免外部灰尘进入外壳的内部产生堆积而给击打块带来一定的冲击阻力，确保冲击工作的正常开展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图。

图中：1外壳、2锤头、3气孔、4凹槽、5驱动单元、51击打块、52活塞块、53曲杆、54连杆、55锥齿环、56电机、57锥齿轮、6横向滑孔、7导向杆、8密封圈、9弹簧、10防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：电锤气缸冲击锤，包括外壳1和驱动单元5；

外壳1：其左侧面中心处的穿孔内滑动连接有锤头2，外壳1的外弧面左端开设有上下对称的气孔3，外壳1的右侧面设有凹槽4，在冲击过程中，外壳1内部左侧的空气会经过气孔3排放至外部环境中，从而降低冲击工作受到的阻力；

驱动单元5：包括击打块51和活塞块52，击打块51和活塞块52均滑动连接于外壳1的内部，击打块51位于活塞块52的左侧，驱动单元5还包括曲杆53和连杆54，曲杆53通过轴承转动连接于外壳1的内部右侧，曲杆53中部的偏心杆体外弧面转动连接有连杆54，连杆54的左端通过销轴与活塞块52右端面的凸座转动连接，驱动单元5还包括锥齿环55、电机56和锥齿轮57，锥齿环55固定套设于曲杆53的后端，电机56设置于凹槽4的内部，电机56的输出轴通过轴承与凹槽4的左侧内壁转动连接并延伸至外壳1的内部，电机56的输出轴左端设有锥齿轮57，锥齿轮57与锥齿环55啮合连接，电机56的输入端电连接外部控制开关组的输出端，在需要进行冲击工作时，通过外部控制开关组的调控，电机56运转带动锥齿轮57旋转，受锥齿轮57与锥齿环55的啮合连接关系影响，可以使曲杆53发生旋转而改变自身中部偏心杆体的所处圆周位置，此时连杆54因曲杆53中部偏心杆体的牵引会处于上下往复的倾斜摆动状态中，进而带动活塞块52进行左右往复运动，使得外壳1内部的气压值发生变化，当活塞块52左移使气压值增大时，击打块51因外壳1内部气压的推动力会向左移动而对锤头2产生撞击，以此来通过锤头2对外部受力物体产生冲击。

其中：击打块51和活塞块52的边缘处均设有上下对称的横向滑孔6，外壳1的内弧壁设有上下对称的导向杆7，横向滑孔6均与相邻的导向杆7横向杆体滑动连接，可以为击打块51和活塞块52提供进一步的导向支撑作用，同时还能限制击打块51和活塞块52在外壳1的内部发生旋转，以便降低击打块51和活塞块52受到的磨损，提升击打块51和活塞块52的使用寿命以及整体结构的冲击工作的稳定性。

其中：击打块51的右侧边沿处以及活塞块52的左侧边沿处均设有密封圈8，能够进一步提升外壳1与击打块51或活塞块52之间的密封性，确保外壳1内部的压力值可以正常变化。

其中：外壳1的左侧内壁设有弹簧9，弹簧9的右端与锤头2的右端台阶面固定连接，弹簧9套设于锤头2的外部，可以促使锤头2和击打块51一同右移复位。

其中：气孔3的内部均设有防尘网10，能够避免外部灰尘进入外壳1的内部产生堆积而给击打块51带来一定的冲击阻力，确保冲击工作的正常开展。

本实用新型提供的电锤气缸冲击锤的工作原理如下：在需要进行冲击工作时，通过外部控制开关组的调控，电机56运转带动锥齿轮57旋转，受锥齿轮57与锥齿环55的啮合连接关系影响，可以使曲杆53发生旋转而改变自身中部偏心杆体的所处圆周位置，此时连杆54因曲杆53中部偏心杆体的牵引会处于上下往复的倾斜摆动状态中，进而带动活塞块52进行左右往复运动，使得外壳1内部的气压值发生变化，当活塞块52左移使气压值增大时，击打块51因外壳1内部气压的推动力会向左移动而对锤头2产生撞击，在击打块51左移的过程中，外壳1内部左侧的空气会经过气孔3排放至外部环境中，从而降低击打块51受到的阻力，当活塞块52右移时弹簧9产生的弹性势能可以促使锤头2和击打块51一同右移复位，以此来通过锤头2对外部受力物体产生循环冲击，导向杆7与横向滑孔6相配合可以为击打块51和活塞块52提供进一步的导向支撑作用，同时还能限制击打块51和活塞块52在外壳1的内部发生旋转，以便降低击打块51和活塞块52受到的磨损，提升击打块51和活塞块52的使用寿命以及整体结构的冲击工作的稳定性，密封圈8则能够进一步提升外壳1与击打块51或活塞块52之间的密封性，确保外壳1内部的压力值可以正常变化，防尘网10则能够避免外部灰尘进入外壳1的内部产生堆积而给击打块51带来一定的冲击阻力，确保冲击工作的正常开展。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机56选用的是GNB2118A电机，外部控制开关组上设有与电机56对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.电锤气缸冲击锤，其特征在于：包括外壳(1)和驱动单元(5)；

外壳(1)：其左侧面中心处的穿孔内滑动连接有锤头(2)，外壳(1)的外弧面左端开设有上下对称的气孔(3)，外壳(1)的右侧面设有凹槽(4)；

驱动单元(5)：包括击打块(51)和活塞块(52)，所述击打块(51)和活塞块(52)均滑动连接于外壳(1)的内部，击打块(51)位于活塞块(52)的左侧。

2.根据权利要求1所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述驱动单元(5)还包括曲杆(53)和连杆(54)，所述曲杆(53)通过轴承转动连接于外壳(1)的内部右侧，曲杆(53)中部的偏心杆体外弧面转动连接有连杆(54)，连杆(54)的左端通过销轴与活塞块(52)右端面的凸座转动连接。

3.根据权利要求2所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述驱动单元(5)还包括锥齿环(55)、电机(56)和锥齿轮(57)，所述锥齿环(55)固定套设于曲杆(53)的后端，电机(56)设置于凹槽(4)的内部，电机(56)的输出轴通过轴承与凹槽(4)的左侧内壁转动连接并延伸至外壳(1)的内部，电机(56)的输出轴左端设有锥齿轮(57)，锥齿轮(57)与锥齿环(55)啮合连接，电机(56)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述击打块(51)和活塞块(52)的边缘处均设有上下对称的横向滑孔(6)，外壳(1)的内弧壁设有上下对称的导向杆(7)，横向滑孔(6)均与相邻的导向杆(7)横向杆体滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述击打块(51)的右侧边沿处以及活塞块(52)的左侧边沿处均设有密封圈(8)。

6.根据权利要求1所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述外壳(1)的左侧内壁设有弹簧(9)，弹簧(9)的右端与锤头(2)的右端台阶面固定连接，弹簧(9)套设于锤头(2)的外部。

7.根据权利要求1所述的电锤气缸冲击锤，其特征在于：所述气孔(3)的内部均设有防尘网(10)。