CN219485227U - 一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控磨床技术领域，提出了一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，包括操作台，操作台的顶端固定连接有支撑架，操作台底端的四角固定连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有防滑垫，支撑架的顶端设置有连接块，支撑架底端的中部设置有连接环，连接块内部固定连接有滑块。本实用新型中通过设有卡块，当零件放置在固定环中时，固定环内部的卡块随着零件的放置产生挤压，滑板随着卡块的挤压在安装块内进行水平移动，第二压缩弹簧随着滑板的水平移动产生压缩，对固定环内的零件进行固定，固定环内的零件在进行打磨时，防止零件受到外力的影响造成掉落，对零件造成损伤，节省了材料。

Description

一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体的涉及一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床。

背景技术

同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床主要适用于对工具进行固定打磨，现有的同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床主要包括了第一气缸、支撑架以及电机，其次还包括了打磨器、转动杆以及固定环，具体过程是将需要打磨的零件放置在固定环中，电机进行运转，转动杆随着电机的运转带动齿轮在支撑架顶端的放置槽中进行转动，第一气缸带动第一推杆进行水平移动，打磨器随着第一推杆的水平移动对固定环中的零件进行打磨。

如申请号为CN201922292744.6公开了一种用于汽车同步器生产的数控磨床工件夹持结构，包括承载盘，所述承载盘的内侧开设有三个条形凹槽，所述承载盘的条形凹槽处固定连接有轨道，所述承载盘的内侧固定连接有固定盘，所述固定盘的内侧开设有圆形凹槽，所述固定盘的圆形凹槽处转动连接有螺纹杆；本实用新型通过设置的第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，能够在螺纹柱的转动作用下，使得设置的螺纹杆进行转动，由此设置的滑动块，能够进行顺利的移动，因此能够对需要进行打磨的同步器进行卡合固定，通过设置的滑动块，能够配合设置的轨道，在螺纹杆进行转动时，使得滑动块能够对需要夹持的同步器进行夹持。

然而现有的固定环难以进行固定，当打磨器对固定环中的零件进行打磨时，由于打磨器打磨的力度不同，使得固定环容易松动，减少了固定环中零件的稳定性，降低了打磨的效率，浪费了打磨的时间，且固定环内的零件在进行打磨时，容易受到打磨器和外力的影响造成掉落，使得零件造成损伤，浪费了原料。

实用新型内容

本实用新型提出一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，解决了相关技术中的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床问题。

本实用新型的技术方案如下：一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有支撑架，所述操作台底端的四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有防滑垫，所述支撑架的顶端设置有连接块，所述支撑架底端的中部设置有连接环，所述连接块内部固定连接有滑块，所述支撑架顶端的两侧开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述连接块顶端的中部设置有电机。

进一步的，所述电机的底端活动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，且齿条与支撑架的顶端固定连接。

进一步的，所述转动杆的底端设置有第一气缸，所述第一气缸的底端活动连接有第一推杆，所述第一推杆的底端设置有打磨器，所述支撑架底端的两侧设置有第二气缸。

进一步的，所述第二气缸靠近支撑架的一侧活动连接有第二推杆，所述第二推杆远离第二气缸的一侧设置有弹簧管，所述弹簧管的内部设置有第一推板，且第一推板与第二推杆活动连接。

进一步的，所述弹簧管远离第一推板的一侧设置有第二推板，所述第一推板与第二推板相对的一侧活动连接有第一压缩弹簧。

进一步的，所述第二推板远离第一压缩弹簧的一侧活动连接有第三推杆，且第三推杆贯穿连接环，所述第三推杆远离第二推板的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离第三推杆的一侧设置有固定环。

进一步的，所述固定环内部的两侧设置有卡块，靠近固定环的一侧设置有安装块。

进一步的，所述卡块靠近安装块的一侧固定连接有滑板，且滑板与安装块的内部滑动连接，所述安装块远离卡块一侧的内部固定连接有第二压缩弹簧。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有第一压缩弹簧，第二气缸进行运转，第二推杆随着第二气缸的运转带动弹簧管内的第一推板进行水平移动，第一压缩弹簧随着第一推板的水平移动对第一压缩弹簧进行推动，第二推板随着第一压缩弹簧推动产生的推力带动第三推杆进行水平移动，使得固定在第三推杆上的固定块对固定环进行紧密固定，防止打磨器在打磨时固定环松动，增加了固定环的稳定性，加快了打磨的效率。

2、本实用新型中通过设有卡块，当零件放置在固定环中时，固定环内部的卡块随着零件的放置产生挤压，滑板随着卡块的挤压在安装块内进行水平移动，第二压缩弹簧随着滑板的水平移动产生压缩，对固定环内的零件进行固定，固定环内的零件在进行打磨时，防止零件受到外力的影响造成掉落，对零件造成损伤，节省了材料。

3、本实用新型中通过设有固定块，当需要对不同规格的零件进行打磨时，第二气缸带动第二推杆进行水平移动，弹簧管上的第三推杆随着第二推杆的移动进行水平移动，固定在第三推杆上的固定块对固定环的固定进行松动，方便更换不同规格的固定环，增加了零件的适配性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的转动杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的打磨器结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定环结构示意图；

图5为本实用新型提出的弹簧管结构剖面示意图；

图6为本实用新型提出的安装块结构剖面示意图；

图中：1、操作台；2、支撑架；201、滑槽；202、第一气缸；203、第一推杆；204、打磨器；205、第二气缸；206、第二推杆；3、连接块；301、滑块；302、电机；303、转动杆；304、齿轮；305、齿条；4、支撑杆；5、防滑垫；6、连接环；601、固定环；602、弹簧管；6021、第一推板；6022、第一压缩弹簧；6023、第二推板；603、第三推杆；604、固定块；605、卡块；606、安装块；6061、滑板；6062、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，包括操作台1，操作台1的顶端固定连接有支撑架2，操作台1底端的四角固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底端固定连接有防滑垫5，支撑架2的顶端设置有连接块3，支撑架2底端的中部设置有连接环6，连接块3内部固定连接有滑块301，支撑架2顶端的两侧开设有滑槽201，且滑块301与滑槽201滑动连接，连接块3顶端的中部设置有电机302，电机302的底端活动连接有转动杆303，转动杆303的底端固定连接有齿轮304，齿轮304的一侧啮合连接有齿条305，且齿条305与支撑架2的顶端固定连接，转动杆303的底端设置有第一气缸202，第一气缸202的底端活动连接有第一推杆203，第一推杆203的底端设置有打磨器204，支撑架2底端的两侧设置有第二气缸205，第二气缸205靠近支撑架2的一侧活动连接有第二推杆206，第二推杆206远离第二气缸205的一侧设置有弹簧管602，弹簧管602的内部设置有第一推板6021，且第一推板6021与第二推杆206活动连接，在使用时，第二气缸205进行运转，第二推杆206随着第二气缸205的运转带动弹簧管602内的第一推板6021进行水平移动，第一压缩弹簧6022随着第一推板6021的水平移动对第一压缩弹簧6022进行推动，第二推板6023随着第一压缩弹簧6022推动产生的推力带动第三推杆603进行水平移动，使得固定在第三推杆603上的固定块604对固定环601进行紧密固定，防止打磨器204在打磨时固定环601松动，增加了固定环601的稳定性，加快了打磨的效率。

参照图4-6，弹簧管602远离第一推板6021的侧设置有第二推板6023，第一推板6021与第二推板6023相对的一侧活动连接有第一压缩弹簧6022，第二推板6023远离第一压缩弹簧6022的一侧活动连接有第三推杆603，且第三推杆603贯穿连接环6，第三推杆603远离第二推板6023的一侧固定连接有固定块604，固定块604远离第三推杆603的一侧设置有固定环601，固定环601内部的两侧设置有卡块605，靠近固定环601的一侧设置有安装块606，卡块605靠近安装块606的一侧固定连接有滑板6061，且滑板6061与安装块606的内部滑动连接，安装块606远离卡块605一侧的内部固定连接有第二压缩弹簧6062，在使用时，固定环601内部的卡块605随着零件的放置产生挤压，滑板6061随着卡块605的挤压在安装块606内进行水平移动，第二压缩弹簧6062随着滑板6061的水平移动产生压缩，对固定环601内的零件进行固定，固定环601内的零件在进行打磨时，防止零件受到外力的影响造成掉落，对零件造成损伤，节省了材料。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要对零件进行打磨时，将需要打磨的零件放置在固定环601中，接着，第二气缸205进行运转，第二推杆206随着第二气缸205的运转带动弹簧管602内的第一推板6021进行水平移动，第一压缩弹簧6022随着第一推板6021的水平移动对第一压缩弹簧6022进行推动，第二推板6023随着第一压缩弹簧6022推动产生的推力带动第三推杆603进行水平移动，使得固定在第三推杆603上的固定块604对固定环601进行紧密固定，防止打磨器204在打磨时固定环601松动，当零件在固定环601中放置完成后，固定环601内部的卡块605随着零件的放置产生挤压，滑板6061随着卡块605的挤压在安装块606内进行水平移动，第二压缩弹簧6062随着滑板6061的水平移动产生压缩，对固定环601内的零件进行固定，固定环601内的零件在进行打磨时，防止零件受到外力的影响造成掉落，连接块3上的电机302进行运转，转动杆303随着电机302的运转带动齿轮304在齿条305的一侧进行啮合连接，使得连接块3上的滑块301在滑槽201中进行滑动，打磨器204在第一气缸202和齿轮304的运转下对固定环601中的零件进行精确的打磨，最后，将打磨完成的零件从固定环601中取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述操作台（1）底端的四角固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的底端固定连接有防滑垫（5），所述支撑架（2）的顶端设置有连接块（3），所述支撑架（2）底端的中部设置有连接环（6），所述连接块（3）内部固定连接有滑块（301），所述支撑架（2）顶端的两侧开设有滑槽（201），且滑块（301）与滑槽（201）滑动连接，所述连接块（3）顶端的中部设置有电机（302）。

2.根据权利要求1所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述电机（302）的底端活动连接有转动杆（303），所述转动杆（303）的底端固定连接有齿轮（304），所述齿轮（304）的一侧啮合连接有齿条（305），且齿条（305）与支撑架（2）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述转动杆（303）的底端设置有第一气缸（202），所述第一气缸（202）的底端活动连接有第一推杆（203），所述第一推杆（203）的底端设置有打磨器（204），所述支撑架（2）底端的两侧设置有第二气缸（205）。

4.根据权利要求3所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述第二气缸（205）靠近支撑架（2）的一侧活动连接有第二推杆（206），所述第二推杆（206）远离第二气缸（205）的一侧设置有弹簧管（602），所述弹簧管（602）的内部设置有第一推板（6021），且第一推板（6021）与第二推杆（206）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述弹簧管（602）远离第一推板（6021）的一侧设置有第二推板（6023），所述第一推板（6021）与第二推板（6023）相对的一侧活动连接有第一压缩弹簧（6022）。

6.根据权利要求5所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述第二推板（6023）远离第一压缩弹簧（6022）的一侧活动连接有第三推杆（603），且第三推杆（603）贯穿连接环（6），所述第三推杆（603）远离第二推板（6023）的一侧固定连接有固定块（604），所述固定块（604）远离第三推杆（603）的一侧设置有固定环（601）。

7.根据权利要求6所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述固定环（601）内部的两侧设置有卡块（605），靠近固定环（601）的一侧设置有安装块（606）。

8.根据权利要求7所述的一种同步器齿环用带有工件夹持结构数控磨床，其特征在于，所述卡块（605）靠近安装块（606）的一侧固定连接有滑板（6061），且滑板（6061）与安装块（606）的内部滑动连接，所述安装块（606）远离卡块（605）一侧的内部固定连接有第二压缩弹簧（6062）。