CN219485072U - 一种注塑模具加工用数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用数控机床，包括机床本体、外壳和防护门，所述外壳位于机床本体的顶端，所述防护门与外壳滑动连接，所述防护门的背面设置有防护窗，所述外壳的正面设置有清理机构。本实用新型通过设置清理机构来清理防护窗的，在加工完成后，此时将防护门向左侧推动，转动海绵不断在擦拭防护门的防护窗的内侧的同时自身不断转动，从而不断改变与防护窗的接触面，更好的对防护窗进行清理，相比较现有的数控机床，本实用新型能够在开启防护门时自动对防护窗进行清理，使用起来更加方便，保持防护窗表面洁净，更好的观察数控机床的加工情况。

Description

一种注塑模具加工用数控机床

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具加工用数控机床。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有技术中注塑模具的加工时需要使用数控机床，用于对工件的加工切削，现有的卧式机床的防护门上多安装防护窗口，加工时操作人员通过防护窗口观察工件的加工情况，但是现有技术的加工机床在加工工件时会造成防护窗口内壁粘附废屑和削切液，在打开防护门后防护窗口会被机床本体遮挡，无法进行擦拭清理，导致防护窗口始终模糊不清，无法仔细观察。

因此，如何提供一种注塑模具加工用数控机床，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种注塑模具加工用数控机床，以解决现有的卧式机床的防护门上多安装防护窗口，加工时操作人员通过防护窗口观察工件的加工情况，但是现有技术的加工机床在加工工件时会造成防护窗口内壁粘附废屑和削切液，在打开防护门后防护窗口会被机床本体遮挡，无法进行擦拭清理，导致防护窗口始终模糊不清，无法仔细观察问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具加工用数控机床，包括机床本体、外壳和防护门，所述外壳位于机床本体的顶端，所述防护门与外壳滑动连接，所述防护门的背面设置有防护窗，所述外壳的正面设置有清理机构；

所述清理机构包括凹槽、上转动辊、转动海绵和下转动辊，所述上转动辊和下转动辊分别安装于凹槽的顶端和底端，所述上转动辊和下转动辊之间通过转动海绵传动连接，所述转动海绵的表面与防护窗的内壁相贴合。

优选的，所述外壳的背面固定连接有固定块，所述固定块转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端和底端分别固定连接有第二传动齿轮和第一传动齿轮。

优选的，所述下转动辊的一端固定连接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，所述防护门的背面固定连接有齿条，所述齿条与第一传动齿轮啮合连接。

优选的，所述凹槽的底部固定连接有隔板，所述隔板顶端的两侧滑动连接有支架，所述支架的顶端转动连接有顶辊，所述顶辊与转动海绵的外表面相贴合，所述支架与隔板之间通过弹簧弹性连接。

优选的，所述隔板的表面开设有通槽，所述隔板的底端设置有回收盒。

优选的，所述支架的一侧固定连接有刮板，所述刮板的顶端与顶辊的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理机构来清理防护窗的，在加工完成后，此时将防护门向左侧推动，在防护门向左侧滑动的过程中带动齿条向左侧移动，齿条在滑动时带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮通过传动杆带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮通过第三传动齿轮带动下转动辊转动，下转动辊带动转动海绵转动，由于防护门在向左侧滑动，转动海绵不断在擦拭防护门的防护窗的内侧的同时自身不断转动，从而不断改变与防护窗的接触面，更好的对防护窗进行清理，相比较现有的数控机床，本实用新型能够在开启防护门时自动对防护窗进行清理，使用起来更加方便，保持防护窗表面洁净，更好的观察数控机床的加工情况。

2、本实用新型中转动海绵在转动的过程中，由于顶辊抵住转动海绵，从而将海绵上吸附的削切液进行挤出，挤出的削切液沿着刮板流动至回收盒中，从而能够保持转动海绵与防护窗接触面的洁净。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型中清理机构的结构图；

图4为图3中的B处放大图。

图中：1、机床本体；2、齿条；3、把手；4、防护门；5、防护窗；6、凹槽；7、上转动辊；8、外壳；9、转动海绵；10、隔板；11、下转动辊；12、刮板；13、通槽；14、回收盒；15、弹簧；16、支架；17、顶辊；18、第一传动齿轮；19、固定块；20、传动杆；21、第二传动齿轮；22、第三传动齿轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

请参阅图1-4，本发明提供了一种注塑模具加工用数控机床的技术方案：包括机床本体1、外壳8和防护门4，外壳8位于机床本体1的顶端，防护门4与外壳8滑动连接，防护门4的背面设置有防护窗5，外壳8的正面设置有清理机构；

清理机构包括凹槽6、上转动辊7、转动海绵9和下转动辊11，上转动辊7和下转动辊11分别安装于凹槽6的顶端和底端，上转动辊7和下转动辊11之间通过转动海绵9传动连接，转动海绵9的表面与防护窗5的内壁相贴合，外壳8的背面固定连接有固定块19，固定块19转动连接有传动杆20，传动杆20的顶端和底端分别固定连接有第二传动齿轮21和第一传动齿轮18，下转动辊11的一端固定连接有第三传动齿轮22，第二传动齿轮21与第三传动齿轮22啮合连接，防护门4的背面固定连接有齿条2，齿条2与第一传动齿轮18啮合连接。

在本实施方式中，在加工完成后，此时将防护门4向左侧推动，在防护门4向左侧滑动的过程中带动齿条2向左侧移动，齿条2在滑动时带动第一传动齿轮18转动，第一传动齿轮18通过传动杆20带动第二传动齿轮21转动，第二传动齿轮21通过第三传动齿轮22带动下转动辊11转动，下转动辊11带动转动海绵9转动，由于防护门4在向左侧滑动，转动海绵9不断在擦拭防护门4的防护窗5的内侧的同时自身不断转动，从而不断改变与防护窗5的接触面，更好的对防护窗5进行清理，相比较现有的数控机床，本实用新型能够在开启防护门4时自动对防护窗进行清理，使用起来更加方便，保持防护窗表面洁净，更好的观察数控机床的加工情况。

凹槽6的底部固定连接有隔板10，隔板10顶端的两侧滑动连接有支架16，支架16的顶端转动连接有顶辊17，顶辊17与转动海绵9的外表面相贴合，支架16与隔板10之间通过弹簧15弹性连接，隔板10的表面开设有通槽13，隔板10的底端设置有回收盒14，支架16的一侧固定连接有刮板12，刮板12的顶端与顶辊17的表面相贴合。

在本实施方式中，转动海绵9在转动的过程中，由于顶辊17抵住转动海绵9，从而将海绵9上吸附的削切液进行挤出，挤出的削切液沿着刮板12流动至回收盒14中，从而能够保持转动海绵9与防护窗5接触面的洁净。

具体使用时，在加工完成后，此时将防护门4向左侧推动，在防护门4向左侧滑动的过程中带动齿条2向左侧移动，齿条2在滑动时带动第一传动齿轮18转动，第一传动齿轮18通过传动杆20带动第二传动齿轮21转动，第二传动齿轮21通过第三传动齿轮22带动下转动辊11转动，下转动辊11带动转动海绵9转动，由于防护门4在向左侧滑动，转动海绵9不断在擦拭防护门4的防护窗5的内侧的同时自身不断转动，从而不断改变与防护窗5的接触面，转动海绵9在转动的过程中，由于顶辊17抵住转动海绵9，从而将海绵9上吸附的削切液进行挤出，挤出的削切液沿着刮板12流动至回收盒14中，从而能够保持转动海绵9与防护窗5接触面的洁净，更好的对防护窗5进行清理，相比较现有的数控机床，本实用新型能够在开启防护门4时自动对防护窗进行清理，使用起来更加方便，保持防护窗表面洁净，更好的观察数控机床的加工情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：包括机床本体(1)、外壳(8)和防护门(4)，所述外壳(8)位于机床本体(1)的顶端，所述防护门(4)与外壳(8)滑动连接，所述防护门(4)的背面设置有防护窗(5)，所述外壳(8)的正面设置有清理机构；

所述清理机构包括凹槽(6)、上转动辊(7)、转动海绵(9)和下转动辊(11)，所述上转动辊(7)和下转动辊(11)分别安装于凹槽(6)的顶端和底端，所述上转动辊(7)和下转动辊(11)之间通过转动海绵(9)传动连接，所述转动海绵(9)的表面与防护窗(5)的内壁相贴合。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：所述外壳(8)的背面固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的顶端和底端分别固定连接有第二传动齿轮(21)和第一传动齿轮(18)。

3.如权利要求2所述的一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：所述下转动辊(11)的一端固定连接有第三传动齿轮(22)，所述第二传动齿轮(21)与第三传动齿轮(22)啮合连接，所述防护门(4)的背面固定连接有齿条(2)，所述齿条(2)与第一传动齿轮(18)啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：所述凹槽(6)的底部固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)顶端的两侧滑动连接有支架(16)，所述支架(16)的顶端转动连接有顶辊(17)，所述顶辊(17)与转动海绵(9)的外表面相贴合，所述支架(16)与隔板(10)之间通过弹簧(15)弹性连接。

5.如权利要求4所述的一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：所述隔板(10)的表面开设有通槽(13)，所述隔板(10)的底端设置设置有回收盒(14)。

6.如权利要求5所述的一种注塑模具加工用数控机床，其特征在于：所述支架(16)的一侧固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)的顶端与顶辊(17)的表面相贴合。