CN219485000U - 一种金属锻件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锻件加工夹具，包括底座和调节机构以及夹持机构，所述夹持机构包括替换组件，所述替换组件中的连接座设置于夹持机构的上方；本实用新型通过夹持机构中的连接座来配合插杆拔插，且由螺杆进行锁止固定，以便于根据需求达到替换不同的夹板，利用第一磁板和第二磁板以及相吸的原理使其在插入时辅助定位吸附工作，而滑槽和滑条在拔插时起到限位的作用，以使其具备根据需求更换不同的夹具，经调节机构中的电动推杆推动连接板用于对夹板所需的高度进行调整，且第一电动滑台和支柱还可用于对两组夹板的间距进行调整，同时调整其所需的高低位置，而承载机构则通过放置板和放置槽对不同工件进行放置。

Description

一种金属锻件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及金属锻件加工技术领域，具体涉及一种金属锻件加工夹具。

背景技术

金属锻件是通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯的金属件，通过对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。但是金属锻件的外形有矩形和圆柱体两种，不同的工件需要通过不同的夹具设备进行夹持，从而不利于人们的使用。

针对上述技术问题，公告号CN210280542U一种金属锻件加工夹具金属锻件加工用夹具；且两个夹持块相互靠近的一侧均为弧形，且夹持块与对应的滑槽相适配，两个夹持块便于对圆形金属管进行固定，放置槽便于放置圆形金属管，结构简单，操作方便；

上述专利通过圆形夹具对圆形工件进行夹持防偏移，但是在实际工作过程中并不只是对单一外形的工件进行夹持，所以需要根据需求替换不同的夹具对不同的工件进行适配夹持，而该专利无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属锻件加工夹具，具备可根据需求更换不同的夹具，以便于对不同的工件进行适配夹持，以达到所需的夹持效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锻件加工夹具，包括底座和调节机构以及夹持机构，所述夹持机构包括替换组件，所述替换组件中的连接座设置于夹持机构的上方；

所述替换组件还包括有插杆、螺杆和夹板，所述插杆插至连接座的内部，所述螺杆螺纹贯穿连接座和插杆，所述夹板安装于插杆的一端；

还包括有承载机构，所述承载机构设置于底座的顶部，所述调节机构设置于底座的内腔。

优选的，所述夹持机构还包括有第一磁板和第二磁板，所述第一磁板嵌设于连接座的内壁，所述第二磁板安装于插杆的一端。

优选的，所述调节机构还包括有滑槽和滑条，所述滑槽分别开设于连接座内腔的两侧，所述滑条滑动连接于滑槽的内部，所述滑条的一端于插杆的两侧安装。

优选的，所述调节机构包括电动推杆和连接板，所述电动推杆分别安装于底座内腔底部的两侧，所述连接板安装于电动推杆的输出端。

优选的，所述调节机构还包括有第一电动滑台和支柱，所述第一电动滑台安装于连接板的顶部，所述支柱分别安装于连接板顶部的两侧，所述连接座的底部与支柱的一端安装。

优选的，所述底座内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一端与连接板的两端安装。

优选的，所述承载机构包括竖板和第二电动滑台，所述竖板安装于底座的顶部，所述第二电动滑台安装于竖板的表面。

优选的，所述承载机构还包括有放置板和放置槽，所述放置板安装于第二电动滑台的表面，所述放置槽开设于放置板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持机构中的连接座来配合插杆拔插，且由螺杆进行锁止固定，以便于根据需求达到替换不同的夹板，利用第一磁板和第二磁板以及相吸的原理使其在插入时辅助定位吸附工作，而滑槽和滑条在拔插时起到限位的作用，以使其具备根据需求更换不同的夹具，以便于对不同的工件进行适配夹持，以达到所需的夹持效果。

2、本实用新型经调节机构中的电动推杆推动连接板用于对夹板所需的高度进行调整，且第一电动滑台和支柱还可用于对两组夹板的间距进行调整，并且利于对其进行支撑传动，以达到对不同大小的工件进行夹持工作，同时调整其所需的高低位置，而承载机构则通过放置板和放置槽对不同工件进行放置，且竖板上的第二电动滑台会带动工件上下位置移动，以便于进行后续的取放料工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型滑条结构示意图。

图中：1、底座；2、调节机构；21、电动推杆；22、连接板；23、第一电动滑台；24、支柱；3、夹持机构；31、连接座；32、插杆；33、螺杆；34、第一磁板；35、第二磁板；36、滑槽；37、滑条；38、夹板；4、承载机构；41、竖板；42、第二电动滑台；43、放置板；44、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种金属锻件加工夹具，包括底座1和调节机构2以及夹持机构3，夹持机构3包括替换组件，替换组件中的连接座31设置于夹持机构3的上方，利用连接座31方便插杆32的拔插操作，同时还可辅助螺杆33对插杆32进行栓接；

替换组件还包括有插杆32、螺杆33和夹板38，插杆32插至连接座31的内部，螺杆33螺纹贯穿连接座31和插杆32，夹板38安装于插杆32的一端，插杆32利于在更换所需的夹板38是与连接座31进行连接，同时转动螺杆33会依次贯穿连接座31的顶部以及插杆32并且延伸至连接座31内腔底部的开设所适配的螺纹槽内进行螺纹连接工作；

还包括有承载机构4，承载机构4设置于底座1的顶部，调节机构2设置于底座1的内腔。

优选的，夹持机构3还包括有第一磁板34和第二磁板35，第一磁板34嵌设于连接座31的内壁，第二磁板35安装于插杆32的一端，首先第一磁板34和第二磁板35的相对面为异极设置，即第一磁板34的相对面为正极设置，而第二磁板35的相对面为负极设置，以便于其在更换插入时起到吸附定位的作用，防止其向外侧偏移导致无法对其进行螺纹锁止工作。

其中，调节机构2还包括有滑槽36和滑条37，滑槽36分别开设于连接座31内腔的两侧，滑条37滑动连接于滑槽36的内部，滑条37的一端于插杆32的两侧安装，利用滑槽36和滑条37之间的滑动连接不仅利于插杆32在对连接座31之间连接时的限位工作，而且保证其拔插时的稳固性。

进一步，调节机构2包括电动推杆21和连接板22，电动推杆21分别安装于底座1内腔底部的两侧，连接板22安装于电动推杆21的输出端，而在需要调整其所需夹具的高度时，启动电动推杆21，利用电动推杆21推动连接板22向上移动即可进行高度调整，反之调整完成后需要对其向下移动时再次启动电动推杆21拉动连接板22向下即可完成所需的高度调整效果，并且连接板22不仅起到对电动推杆21推力的传动，而且利于第一电动滑台23支撑安装工作。

另外，调节机构2还包括有第一电动滑台23和支柱24，第一电动滑台23安装于连接板22的顶部，支柱24分别安装于连接板22顶部的两侧，连接座31的底部与支柱24的一端安装，在需要对工件进行夹持时，启动第一电动滑台23，这时第一电动滑台23会带动两根支柱24向内侧靠拢，由于两根支柱24的一端与连接座31之间进行连接，因此连接座31会带动夹板38向内侧移动靠拢对工件进行夹持工作，且支柱24用于对连接座31支撑的同时还起到了传动的作用。

另外，底座1内腔的两侧均开设有限位槽，限位槽的内腔滑动连接有限位块，限位块的一端与连接板22的两端安装，而利用限位槽和限位块之间的滑动连接不仅利于增加连接板22的稳固性，而且还可对其上下移动时进行限位，从而保证其稳定移动工作。

更进一步，承载机构4包括竖板41和第二电动滑台42，竖板41安装于底座1的顶部，第二电动滑台42安装于竖板41的表面，利用竖板41利于对第二电动滑台42进行安装支撑，且启动第二电动滑台42则会带动放置板43进行上下移动，从而调整放置板43上下所需的高度位置，以达到所需的取放工件的作用，并且根据需求操作进行上下移动。

另外，承载机构4还包括有放置板43和放置槽44，放置板43安装于第二电动滑台42的表面，放置槽44开设于放置板43的顶部，在需要进行取放工件时，可在夹持前直接将工件放置在放置板43的顶部，然后由第二电动滑台42带动放置板43向上移动至所需的高度后对工件进行夹持，而取件时则使移动至工件的底部，使其对工件进行承载，随后接触夹持状态，随后向下移动即可完成取件工作。

由于放置板43的一端与竖板41的表面由定位槽和定位块进行滑动连接，因此增加放置板43与竖板41之间的连接性，并且增加其连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属锻件加工夹具，其特征在于：包括底座(1)和调节机构(2)以及夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括替换组件，所述替换组件中的连接座(31)设置于夹持机构(3)的上方；

所述替换组件还包括有插杆(32)、螺杆(33)和夹板(38)，所述插杆(32)插至连接座(31)的内部，所述螺杆(33)螺纹贯穿连接座(31)和插杆(32)，所述夹板(38)安装于插杆(32)的一端；

还包括有承载机构(4)，所述承载机构(4)设置于底座(1)的顶部，所述调节机构(2)设置于底座(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括有第一磁板(34)和第二磁板(35)，所述第一磁板(34)嵌设于连接座(31)的内壁，所述第二磁板(35)安装于插杆(32)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述调节机构(2)还包括有滑槽(36)和滑条(37)，所述滑槽(36)分别开设于连接座(31)内腔的两侧，所述滑条(37)滑动连接于滑槽(36)的内部，所述滑条(37)的一端于插杆(32)的两侧安装。

4.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述调节机构(2)包括电动推杆(21)和连接板(22)，所述电动推杆(21)分别安装于底座(1)内腔底部的两侧，所述连接板(22)安装于电动推杆(21)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述调节机构(2)还包括有第一电动滑台(23)和支柱(24)，所述第一电动滑台(23)安装于连接板(22)的顶部，所述支柱(24)分别安装于连接板(22)顶部的两侧，所述连接座(31)的底部与支柱(24)的一端安装。

6.根据权利要求4所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一端与连接板(22)的两端安装。

7.根据权利要求1所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述承载机构(4)包括竖板(41)和第二电动滑台(42)，所述竖板(41)安装于底座(1)的顶部，所述第二电动滑台(42)安装于竖板(41)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种金属锻件加工夹具，其特征在于：所述承载机构(4)还包括有放置板(43)和放置槽(44)，所述放置板(43)安装于第二电动滑台(42)的表面，所述放置槽(44)开设于放置板(43)的顶部。