CN219484965U - 一种涂布机轴辊零件加工用车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机轴辊零件加工用车床,包括机箱,所述机箱的正面活动连接有刀塔,所述机箱顶部的右侧设置有支撑板,所述支撑板底部的两侧均设置有螺套,所述螺套的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左侧与机箱的输出端固定连接,所述支撑板的左侧设置有连接机构,所述连接机构包括连接轴承,所述连接轴承固定连接在支撑板内壁的右侧,所述连接轴承内环的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧固定连接有定位板。本实用新型由连接机构对轴辊的右侧进行固定,再由机箱自带的夹具对轴辊的左侧进行固定,使用者在对轴辊进行加工时轴辊不会出现晃动的现象,可以保证轴辊的稳定性,从而增加车床的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种涂布机轴辊零件加工用车床。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷。
涂布机轴辊是涂布机上的零件,涂布机轴辊在加工时需要用到车床,车床在使用时都是提高夹具对轴辊的一端进行固定,导致使用者在对轴辊进行加工时轴辊容易出现晃动的现象,无法保证轴辊的稳定性,从而影响车床的加工精度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种涂布机轴辊零件加工用车床,具备可以保证轴辊稳定性的优点,解决了车床无法保证轴辊稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布机轴辊零件加工用车床,包括机箱,所述机箱的正面活动连接有刀塔,所述机箱顶部的右侧设置有支撑板,所述支撑板底部的两侧均设置有螺套,所述螺套的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左侧与机箱的输出端固定连接,所述支撑板的左侧设置有连接机构;
所述连接机构包括连接轴承,所述连接轴承固定连接在支撑板内壁的右侧,所述连接轴承内环的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧固定连接有定位板,所述定位板的内部设置有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆表面的顶部和底部均螺纹连接有定位套,所述定位套的左侧固定连接有传动块,所述传动块的左侧固定连接有传动板,所述传动板的内侧固定连接有夹块。
作为本实用新型优选的,所述机箱的底部固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底盘。
作为本实用新型优选的,所述传动杆的表面固定连接有固定套,所述固定套的左侧与定位板的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述正反牙丝杆的顶部贯穿至定位板的外部固定连接有手转轮,所述手转轮的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型优选的,所述正反牙丝杆表面的顶部和底部均固定连接有固定轴承,所述固定轴承外环的外侧与定位板的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述定位套的右侧固定连接有滑块,所述定位板内壁右侧的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由连接机构对轴辊的右侧进行固定,再由机箱自带的夹具对轴辊的左侧进行固定,使用者在对轴辊进行加工时轴辊不会出现晃动的现象,可以保证轴辊的稳定性,从而增加车床的加工精度。
2、本实用新型通过设置支腿,可以对机箱进行固定,防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视结构图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构图。
图中:1、机箱;2、刀塔;3、支撑板;4、螺套;5、螺杆;6、连接机构;61、连接轴承;62、传动杆;63、定位板;64、正反牙丝杆;65、定位套;66、传动块;67、传动板;7、夹块;8、支腿;9、固定套;10、手转轮;11、固定轴承;12、滑块;13、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种涂布机轴辊零件加工用车床,包括机箱1,机箱1的正面活动连接有刀塔2,机箱1顶部的右侧设置有支撑板3,支撑板3底部的两侧均设置有螺套4,螺套4的内部螺纹连接有螺杆5,螺杆5的左侧与机箱1的输出端固定连接,支撑板3的左侧设置有连接机构6;
连接机构6包括连接轴承61,连接轴承61固定连接在支撑板3内壁的右侧,连接轴承61内环的内部固定连接有传动杆62,传动杆62的左侧固定连接有定位板63,定位板63的内部设置有正反牙丝杆64,正反牙丝杆64表面的顶部和底部均螺纹连接有定位套65,定位套65的左侧固定连接有传动块66,传动块66的左侧固定连接有传动板67,传动板67的内侧固定连接有夹块7。
参考图2,机箱1的底部固定连接有支腿8,支腿8的底部固定连接有底盘。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支腿8,可以对机箱1进行固定,防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
参考图3,传动杆62的表面固定连接有固定套9,固定套9的左侧与定位板63的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定套9,可以增加传动杆62与定位板63的连接面积,防止传动杆62与定位板63出现分离的现象。
参考图3,正反牙丝杆64的顶部贯穿至定位板63的外部固定连接有手转轮10,手转轮10的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置手转轮10,可以增加正反牙丝杆64与手的接触面积,从而方便使用者转动正反牙丝杆64。
参考图3,正反牙丝杆64表面的顶部和底部均固定连接有固定轴承11,固定轴承11外环的外侧与定位板63的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定轴承11,可以对正反牙丝杆64进行固定,防止正反牙丝杆64出现上下移动的现象。
参考图3,定位套65的右侧固定连接有滑块12,定位板63内壁右侧的顶部和底部均开设有滑槽13,滑块12与滑槽13滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块12和滑槽13,可以对定位套65进行固定,防止定位套65出现旋转的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者通过机箱1带动螺杆5转动,螺杆5通过螺套4带动支撑板3向左侧移动,支撑板3带动连接机构6向左侧移动,使轴辊位于夹块7的内部,再手动转动手转轮10,手转轮10带动正反牙丝杆64,正反牙丝杆64带动定位套65相互靠近,定位套65带动传动块66相互靠近,传动块66带动传动板67相互靠近,传动板67带动夹块7相互靠近对轴辊的右侧进行固定,再通过机箱1自带的夹具对轴辊的左侧进行固定。
综上所述:该涂布机轴辊零件加工用车床,由连接机构6对轴辊的右侧进行固定,再由机箱1自带的夹具对轴辊的左侧进行固定,使用者在对轴辊进行加工时轴辊不会出现晃动的现象,可以保证轴辊的稳定性,从而增加车床的加工精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂布机轴辊零件加工用车床,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的正面活动连接有刀塔(2),所述机箱(1)顶部的右侧设置有支撑板(3),所述支撑板(3)底部的两侧均设置有螺套(4),所述螺套(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的左侧与机箱(1)的输出端固定连接,所述支撑板(3)的左侧设置有连接机构(6);
所述连接机构(6)包括连接轴承(61),所述连接轴承(61)固定连接在支撑板(3)内壁的右侧,所述连接轴承(61)内环的内部固定连接有传动杆(62),所述传动杆(62)的左侧固定连接有定位板(63),所述定位板(63)的内部设置有正反牙丝杆(64),所述正反牙丝杆(64)表面的顶部和底部均螺纹连接有定位套(65),所述定位套(65)的左侧固定连接有传动块(66),所述传动块(66)的左侧固定连接有传动板(67),所述传动板(67)的内侧固定连接有夹块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机轴辊零件加工用车床,其特征在于:所述机箱(1)的底部固定连接有支腿(8),所述支腿(8)的底部固定连接有底盘。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机轴辊零件加工用车床,其特征在于:所述传动杆(62)的表面固定连接有固定套(9),所述固定套(9)的左侧与定位板(63)的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机轴辊零件加工用车床,其特征在于:所述正反牙丝杆(64)的顶部贯穿至定位板(63)的外部固定连接有手转轮(10),所述手转轮(10)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机轴辊零件加工用车床,其特征在于:所述正反牙丝杆(64)表面的顶部和底部均固定连接有固定轴承(11),所述固定轴承(11)外环的外侧与定位板(63)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机轴辊零件加工用车床,其特征在于:所述定位套(65)的右侧固定连接有滑块(12),所述定位板(63)内壁右侧的顶部和底部均开设有滑槽(13),所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。
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