CN219484697U - 一种角度调节机构及航空接插件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度调节机构及航空接插件焊接装置，所述角度调节机构包括自上至下设计的对接板、万向球、万向球底座以及基座，所述对接板、所述万向球、所述万向球座以及所述基座的中心线在同一轴线上，所述万向球嵌入所述万向球底座内，所述万向球底座固定在所述基座上，所述万向球通过下方的第一螺栓和上方的锁紧螺钉止动。通过万向球与万向球座可以实现固定在所述航空接插件焊接工装上的航空接插件的角度调节，通过上方的锁紧螺钉和下方的第一螺栓也可以在任何位置实现万向球的止动。

Description

一种角度调节机构及航空接插件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，尤其涉及一种角度调节机构及航空接插件焊接装置。

背景技术

焊接工装是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备，目前市场上的焊接工装，基本都满足固定航空接插件的要求。

但是大多航空接插件焊接工装不具备角度调节，导致在生产过程中焊接管脚过密的航空接插件难度较大，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角度调节机构，能够实现航空接插件焊接工装角度调节功能，具体采用的技术方案如下：

一种角度调节机构，包括自上至下设计的对接板、万向球、万向球底座以及基座，所述对接板、所述万向球、所述万向球座以及所述基座的中心线在同一轴线上，所述万向球嵌入所述万向球底座内，所述万向球底座固定在所述基座上，所述万向球通过下方的第一螺栓和上方的锁紧螺钉止动。

优选的，所述第一螺栓从基座底部进入至所述万向球座内。

优选的，所述锁紧螺钉从所述对接板上方进入向所述万向球方向延伸。

优选的，所述对接板下方设有倒置的第一锥台，所述第一锥台大径与所述对接板下端面接触，所述第一锥台小径与所述万向球上端面接触。

进一步优选的，所述对接板、所述万向球一体设计；或者，所述万向球顶端设有螺纹孔，所述万向球与所述对接板通过螺钉连接。

优选的，所述万向球底座设有第二锥台，靠近所述第二锥台的小径端设有万向球孔，所述第二锥台的小径孔径小于所述万向球最大横截面直径，所述第一锥台、所述第二锥台、所述万向球孔的中心线在同一轴线上。

当所述对接板和所述万向球一体设计时，所述第二锥台的小径处设有缺口，便于所述万向球从上方塞入所述万向球座。

当所述对接板和所述万向球一体设计时，所述第二锥台也可以采用弹性材质，便于所述万向球从上方塞入所述万向球座，且所述弹性材质不易变形能承重，所述弹性材质包括POM工程塑料。

当所述万向球与所述对接板分体设计时，所述基座开设有便于所述万向球从所述基座底部塞入所述万向球座的螺纹孔，所述第一螺栓从所述螺纹孔进入至所述万向球座内对所述万向球限位。

本实用新型还提供了一种航空接插件焊接装置，包括本申请所述的角度调节机构，还包括航空接插件焊接工装，所述航空接插件焊接工装可通过焊接、螺纹连接及铆接与对接板连接。

优选的，所述航空接插件焊接装置，包括底座、上夹板、下夹板，以及上夹板夹持装置，所述上夹板和所述下夹板对应开设有缺口，所述上夹板的缺口和所述下夹板的缺口共同形成夹持孔，所述下夹板位于所述底座上方，所述上夹板夹持装置固定在所述底座上，所述上夹板可沿所述上夹板夹持装置上下移动，且所述上夹板夹持装置能保持所述上夹板与所述下夹板夹紧，所述底座为导电材质，所述下夹板为绝缘材质，所述底座上设有至少一个接线桩；所述底座与所述对接板固定连接。

优选的，所述上夹板夹持装置包括两个支撑杆、套接在所述支撑杆上的弹簧，以及连接所述两个支撑杆的顶板，所述支撑杆依次贯穿所述上夹板、所述下夹板与所述底座固定连接，所述弹簧限位在所述顶板与所述上夹板之间。

优选的，所述接线柱的数量为2个。

优选的，所述接线桩顶端设有与万用表表笔对接的对接孔。

优选的，所述接线桩包括螺栓和用于压线的螺母。

优选的，所述对接孔包括锥形孔、圆柱孔、棱柱孔。

优选的，所述底座的材质为铜。

本实用新型有益效果：

1)通过万向球与万向球座配合，可以实现固定在所述航空接插件焊接工装上的航空接插件的角度调节，通过上方的锁紧螺钉和下方的第一螺栓也可以在任何位置实现万向球的止动。

2)本申请所述的航空接插件焊接装置，包括角度调节机构和行和接插件焊接工装，不仅能够固定接插件，还具备航空接插件焊接工装角度调节及巡线功能，降低焊接难度的同时提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的航空接插件焊接装置的主视图的结构示意图；

图2是本实用新型所述的角度调节机构与底座装配的结构示意图；

图3是所述万向球与所述对接板分体设计时万向球、万向球座以及基座的剖面示意图；

图4是对接板和万向球一体设计时的结构示意图；

图5是图4中C-C向剖视图的结构示意图；

图6是图4中B-B向剖视图的结构示意图；

图7是所述万向球和所述对接板一体设计时，万向球座与基座的结构示意图；

图8是图7中A-A向剖视的结构示意图；

图9是图7中B-B向剖视图的结构示意图。

图中：1、顶板，2、支撑杆，3、把手，4、螺栓，5、接线桩，6、弹簧，7、上夹板，8、下夹板，9、底座，10、锁紧螺钉，11、对接板，12、万向球，13、万向球底座，14、基座。

具体实施方式

实施例1

所述万向球与所述对接板分体设计时的角度调节机构

结合参阅图2～图3对本实用新型作进一步说明，一种角度调节机构，包括自上至下设计的对接板11、万向球12、万向球底座13以及基座14，所述对接板11、所述万向球12、所述万向球座13以及所述基座14的中心线在同一轴线上，所述万向球12嵌入所述万向球底座13内，所述万向球底座13固定在所述基座14上，所述万向球12通过下方的第一螺栓和上方的锁紧螺钉10止动。

参阅图3，所述锁紧螺钉10从所述对接板11上方进入向所述万向球12方向延伸。

在本实施例中，所述对接板11下方设有倒置的第一锥台，第一锥台大径与所述对接板11下端面接触，第一锥台小径与所述万向球12上端面接触，可在有限的结构空间内提供广泛的旋转方向。

在本实施例中，所述万向球12与所述对接板11分体设计，参阅图3，所述基座14开设有便于所述万向球从所述基座底部塞入所述万向球座的螺纹孔，所述第一螺栓从所述螺纹孔旋入至所述万向球座内对所述万向球限位。

所述万向球12顶端设有螺纹孔，所述锁紧螺栓10通过所述对接板11旋入该螺纹孔，通过旋入的螺纹长度控制所述万向球12的止动与摆动。

所述万向球底座设有第二锥台，靠近所述第二锥台的小径端设有万向球孔，所述第二锥台的小径处孔径小于所述万向球最大横截面直径，所述第一锥台、所述第二锥台、所述万向球孔的中心线在同一轴线上；所述万向球座在有限的结构空间内提供广泛的旋转方向，同时限位所述万向球12。

实施例2

所述万向球与所述对接板一体设计时的角度调节机构

结合参阅图2、图4～图9，一种角度调节机构，包括自上至下设计的对接板11、万向球12、万向球底座13以及基座14，所述对接板11、所述万向球12、所述万向球座13以及所述基座14的中心线在同一轴线上，所述万向球12嵌入所述万向球底座13内，所述万向球底座13固定在所述基座14上，所述万向球12通过下方的第一螺栓和上方的锁紧螺钉10止动。

参阅图8，所述第一螺栓从基座14底部进入至所述万向球座内。

参阅图5，所述锁紧螺钉10从所述对接板11上方进入向所述万向球12方向延伸。所述锁紧螺栓10通过所述对接板11旋入该螺纹孔，通过旋入的螺纹长度控制所述万向球12的止动与摆动。

在本实施例中，所述对接板11下方设有倒置的第一锥台，第一锥台大径与所述对接板11下端面接触，第一锥台小径与所述万向球12上端面接触，可在有限的结构空间内提供广泛的旋转方向。

当所述对接板11和所述万向球12一体设计时，所述第二锥台的小径处开有缺口，便于所述万向球从上方塞入所述万向球座。

当所述对接板11和所述万向球12一体设计时，所述第二锥台也可以采用弹性材质，便于所述万向球从上方塞入所述万向球座。

实施例3

航空接插件焊接装置

本实施例在实施例1或实施例2的基础上，还包括航空接插件焊接工装，所述航空接插件焊接工装可通过焊接、螺纹连接及铆接与对接板连接。

在本实施例中，所述航空接插件焊接工装，包括底座9、上夹板7、下夹板8，以及上夹板夹持装置，所述上夹板7和所述下夹板8对应开设有缺口，所述上夹板7的缺口和所述下夹板8的缺口共同形成夹持孔，所述下夹板8位于所述底座9上方，所述上夹板夹持装置固定在所述底座上，所述上夹板7可沿所述上夹板夹持装置上下移动，且所述上夹板夹持装置能保持所述上夹板7与所述下夹板8夹紧，所述底座9为导电材质，所述下夹板8为绝缘材质，所述底座9上设有至少一个接线桩5，所述底座9与所述对接板11固定连接。

在本实施例中，所述接线桩5具备导电性。

在本实施例中，所述接线桩5顶端设有与万用表表笔对接的对接孔，可直接将万用表表笔插入接线装，无需任何转接接头。

在本实施例中，所述接线桩5包括螺栓和用于压线的螺母，可在巡线过程中区分已检测过与未检测过的导线。

在本实施例中，所述对接孔包括锥形孔、圆柱孔、棱柱孔。

在本实施例中，所述底座9的材质为铜，铜的导电性优于其他普通金属，能够实现快速巡线。

在本实施例中，所述上夹板夹持装置包括两个支撑杆2、套接在所述支撑杆2上的弹簧6，以及连接所述两个支撑杆2的顶板1，所述支撑杆2依次贯穿所述上夹板7、所述下夹板8与所述底座9固定连接，所述弹簧6限位在所述顶板1与所述上夹板7之间。

在本实施例中，所述上夹板7上方固定有把手3，所述把手可通过螺纹连接或焊接与上夹板连接。当所述把手3通过螺纹与所述上夹板7连接时，具体可以考虑：所述上夹板7通过两根螺栓4螺纹连接并限位，所述螺栓4依次螺纹连接六角螺母、套接把手3、螺纹连接六角螺母。

当所述上夹板7上方固定有把手3时，一只手的手掌握住顶板1，同时该手的手指握住把手3，可将所述上夹板7向上拉，从而将所述上夹板7和所述下夹板8分离，以便将航空接插件放置在所述下夹板8的缺口中，松开把手3，弹簧6复位使所述上夹板7贴紧所述下夹板8，完成对航空接插件的固定。

在本实施例中，所述夹持孔为菱形，能够更好的固定航空接插件。

在本实施例中，所述接线柱的数量为2个。

在本实施例中，所述下夹板8的材质为绝缘塑料，防止在巡线过程中航空接插件与夹具体构成闭合回路。

为减少单个航空接插件巡线工人及降低巡线难度，可同时使用两个所述航空接插件焊接工装，配合万用表使用便可实现快速巡线。具体工作原理为：先使用一个工装，将一端航空接插件的管脚分别焊接电缆中各根导线，焊接完成后航空接插件固定在此工装上，将万用表红表笔与焊接完成的航空接插件的1号管脚连接。然后将所需焊接的航空接插件固定在第二个工装上，万用表黑色表笔与此工装的接线桩5连接。电缆未焊接端所有导线剥除绝缘层，并为其镀锡。将3-5根镀锡铜线与第二个工装的底座9接触，观察万用表显示的阻值是否有变小。若阻值变小，所需的1号管脚的导线便在其中，在这几根导线再分别单独与第二个工装的底座9接触，确认具体的1号导线，将找到的1号导线焊接到指定航空接插件管脚位置。把红色表笔换到2号管脚重复上述步骤，其他管脚以此类推。

Claims (10)

1.一种角度调节机构，其特征在于：包括自上至下设计的对接板、万向球、万向球底座以及基座，所述对接板、所述万向球、所述万向球座以及所述基座的中心线在同一轴线上，所述万向球嵌入所述万向球底座内，所述万向球底座固定在所述基座上，所述万向球通过下方的第一螺栓和上方的锁紧螺钉止动。

2.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于：所述第一螺栓从基座底部进入至所述万向球座内。

3.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于：所述锁紧螺钉从所述对接板上方进入，向所述万向球方向延伸。

4.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于：所述对接板下方设有倒置的第一锥台，所述第一锥台大径与所述对接板下端面接触，所述第一锥台小径与所述万向球上端面接触。

5.根据权利要求4所述的角度调节机构，其特征在于：所述万向球底座设有第二锥台，靠近所述第二锥台的小径端设有万向球孔，所述第二锥台的小径处万向球孔径小于所述万向球最大横截面直径，所述第一锥台、所述第二锥台、所述万向球孔的中心线在同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的角度调节机构，其特征在于：所述对接板、所述万向球一体设计，所述第二锥台的小径处开有缺口；或所述对接板、所述万向球一体设计，所述第二锥台采用弹性材质。

7.根据权利要求1所述的角度调节机构，其特征在于：所述万向球顶端设有螺纹孔，所述万向球与所述对接板通过螺钉连接，所述基座开设有便于所述万向球从所述基座底部进入所述万向球座的螺纹孔，所述第一螺栓从所述螺纹孔进入所述万向球座内。

8.一种航空接插件焊接装置，其特征在于：包括权利要求1～7任一项所述的角度调节机构，还包括航空接插件焊接工装，所述航空接插件焊接工装通过焊接、螺纹连接或铆接与对接板连接。

9.根据权利要求8所述的航空接插件焊接装置，其特征在于：所述航空接插件焊接工装包括底座、上夹板、下夹板，以及上夹板夹持装置，所述上夹板和所述下夹板对应开设有缺口，所述上夹板的缺口和所述下夹板的缺口共同形成夹持孔，所述下夹板位于所述底座上方，所述上夹板夹持装置固定在所述底座上，所述上夹板可沿所述上夹板夹持装置上下移动，且所述上夹板夹持装置能保持所述上夹板与所述下夹板夹紧，所述底座为导电材质，所述下夹板为绝缘材质，所述底座上设有至少一个接线桩。

10.根据权利要求9所述的航空接插件焊接装置，其特征在于：所述接线桩顶端设有与万用表表笔对接的对接孔。