CN219484194U - 一种钢包引流砂罐装自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢包引流砂罐装给料技术领域，且公开了一种钢包引流砂罐装自动给料装置，包括引流砂罐，用于对引流砂进行储存；粉碎机构，连接在引流砂罐内，所述粉碎机构能够将受潮结块的引流砂粉碎，所述粉碎机构包括锥形盘以及第二粉碎齿，所述锥形盘上连接有第一粉碎齿；干燥机构，连接在粉碎机构上，所述干燥机构能够对引流砂进行干燥处理，所述干燥机构包括加热部件以及空心搅拌杆。该钢包引流砂罐装自动给料装置，在装填时，通过粉碎电机带动转动杆转动，通过转动杆带动锥形盘转动，通过锥形盘上的多个第一粉碎齿和罐体内壁上的多个第二粉碎齿对结块的引流砂进行粉碎，避免对后续的使用造成影响。

Description

一种钢包引流砂罐装自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及钢包引流砂罐装给料技术领域，具体为一种钢包引流砂罐装自动给料装置。

背景技术

目前的冶金工业领域，通过在钢包的水口内填充引流砂来避免钢包水口处的钢水被冻结。在钢包浇铸时，打开水口，引流砂首先下落，随后钢水下落，达到自动开浇的目的，现有的钢包引流砂罐装自动给料装置在使用时，为了减少引流砂中的水分，通常会用加热的方式对引流砂罐装内部的引流砂进行干燥。

例如：在授权公告号为CN215279859U的中国专利中公开了一种钢包引流砂罐装自动给料装置，包括引流砂料罐、干燥保温罐、给料阀、分装料盘和给进机构，引流砂料罐可置于干燥保温罐内通过供热装置对引流砂进行干燥处理，供热装置为管路结构，管路结构为空腔管道，空腔管道经螺旋式结构分布，管路内可通蒸汽进行供热，可以利用钢厂回收蒸汽热加热，或者供热装置为电热热阻丝，通过电阻发热体向干燥保温罐罐体供热，而这两种供热装置都是对干燥保温罐进行加热，使热量从干燥保温罐传递到内部的引流砂内，但引流砂堆积到一块后，干燥保温罐上的热量最先传递到干燥保温罐内壁周围的引流砂上，而内部引流砂的温度上升没有干燥保温罐内壁周围的引流砂温度上升的快，使得内部引流砂的水分散失的没有干燥保温罐内壁周围的引流砂水分散失的快，容易影响短时间加热后的使用，且引流砂内部水分过多容易导致引流砂结块，容易影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包引流砂罐装自动给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种钢包引流砂罐装自动给料装置，包括引流砂罐，用于对引流砂进行储存；粉碎机构，连接在引流砂罐内，所述粉碎机构能够将受潮结块的引流砂粉碎，所述粉碎机构包括锥形盘以及第二粉碎齿，所述锥形盘上连接有第一粉碎齿；干燥机构，连接在粉碎机构上，所述干燥机构能够对引流砂进行干燥处理，所述干燥机构包括加热部件以及空心搅拌杆，所述加热部件能够对空心搅拌杆进行加热，所述空心搅拌杆能够对引流砂进行搅拌并加热。

优选的，所述粉碎机构还包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上连接有转动杆，所述锥形盘连接在转动杆上，所述粉碎电机驱动转动杆能够带动锥形盘转动。

优选的，所述干燥机构还包括通气管，所述空心搅拌杆连接在通气管上，所述通气管上连接有出气管和进气管，所述进气管的一端连接有输气部件，所述输气部件能够将空气通过进气管输送到通气管的内部，流经所述空心搅拌杆后由出气管排出。

优选的，所述进气管的一端连接有盒体，所述盒体的左侧呈中空状，所述输气部件位于盒体的内侧，所述加热部件连接在盒体的内侧，所述加热部件能够加热输气部件输送气体的温度。

优选的，所述通气管包括上端管、中部管以及下端管，所述上端管和中部管之间、中部管和下端管之间均连接有连接环，所述上端管和下端管的内侧均连接有连接件，所述连接件能够将上端管、中部管和下端管连接，所述连接件的一端与中部管的内侧连接，出气管和进气管分别连接在两个连接环上。

优选的，所述引流砂罐包括罐体，所述罐体能够对引流砂进行储存，所述罐体的顶部连接有进料斗，所述进料斗能够方便向罐体内装填引流砂，所述罐体的底部连接有出料管，所述出料管能够将罐体内的引流砂向外排放。

优选的，所述给料机构连接在引流砂罐的底部，给料机构包括筒体，所述筒体的左侧连接有给料电机，所述给料电机的输出轴上连接有驱动杆，所述驱动杆上连接有螺旋传送叶，所述给料电机带动驱动杆转动，所述驱动杆能够带动螺旋传送叶转动。

优选的，所述安装件包括安装板以及连接在安装板顶部的支撑板。

优选的，所述升降式漏斗包括连接管、连接在连接管底部的金属弹性软管，以及连接在金属弹性软管底部的漏斗本体，所述金属弹性软管能够上下伸缩，从而改变升降式漏斗的长度。

本实用新型的有益效果是：

其一，在装填时，通过粉碎电机带动转动杆转动，通过转动杆带动锥形盘转动，通过锥形盘上的多个第一粉碎齿和罐体内壁上的多个第二粉碎齿对结块的引流砂进行粉碎，避免对后续的使用造成影响。

其二，在装填时，通过加热部件对盒体内侧和周围的空气进行加热，输气部件将热空气通过进气管输送到通气管内，通气管内的热空气流经空心搅拌杆后由出气管向外排出，通过热空气可对通气管和空心搅拌杆进行加热，使得空心搅拌杆对引流砂搅拌的同时，对引流砂进行均匀的干燥，避免因引流砂干燥不均匀而对后续的使用造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的干燥机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的干燥机构的剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型的升降式漏斗的立体结构示意图。

图中：1、引流砂罐；11、罐体；12、进料斗；13、出料管；2、粉碎机构；21、粉碎电机；22、转动杆；23、锥形盘；24、第一粉碎齿；25、第二粉碎齿；3、干燥机构；31、通气管；311、上端管；312、中部管；313、下端管；314、连接环；315、连接件；32、轴承座；33、支撑杆；34、出气管；35、进气管；36、输气部件；37、盒体；38、加热部件；39、空心搅拌杆；4、给料机构；41、筒体；42、给料电机；43、驱动杆；44、螺旋传送叶；5、安装件；51、安装板；52、支撑板；6、升降式漏斗；61、连接管；62、金属弹性软管；63、漏斗本体；64、升降部件；641、第一连接板；642、第二连接板；643、升降电机；644、收卷杆；645、收卷盘；646、支撑架；647、滑轮；648、升降板；649、钢索。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种钢包引流砂罐装自动给料装置；包括引流砂罐1，用于对引流砂进行储存，引流砂罐1上连接有粉碎机构2，粉碎机构2能够将受潮结块的引流砂粉碎，从而避免结块的引流砂影响使用，引流砂罐1上连接有干燥机构3，干燥机构3能够将粉碎后的引流砂进行均匀的加热，从而将引流砂内的水分快速的散失，引流砂罐1的底部连接有给料机构4，给料机构4能够对引流砂进行自动给料，给料机构4上连接有升降式漏斗6，升降式漏斗6能够伸缩，从而根据现场情况进行长度调整。

如图1所示，引流砂罐1包括罐体11，罐体11能够对引流砂进行储存，罐体11的顶部连接有进料斗12，进料斗12能够方便向罐体11内装填引流砂，罐体11的底部连接有出料管13，出料管13能够将罐体11内的引流砂向外排放。

如图2所示，粉碎机构2包括固定在罐体11顶部的粉碎电机21以及多个第二粉碎齿25，粉碎电机21的输出轴上固定有转动杆22，转动杆22位于罐体11的内侧，转动杆22的外侧固定有锥形盘23，锥形盘23上固定有多个第一粉碎齿24，多个第二粉碎齿25固定在罐体11的内壁上，第二粉碎齿25位于第一粉碎齿24的上方，粉碎电机21驱动转动杆22带动锥形盘23，通过锥形盘23上的多个第一粉碎齿24与罐体11内壁上的多个第二粉碎齿25，可将结块的引流砂粉碎。

如图2-4所示，干燥机构3包括固定在转动杆22底端的通气管31，通气管31的底端安装有轴承座32，通气管31能够在轴承座32上转动，轴承座32的外侧固定有支撑杆33，支撑杆33的数量可以是两个、四个或多个，在本实施例中支撑杆33的数量优选为三个，支撑杆33远离轴承座32的一端与罐体11底部开口的内壁固定，支撑杆33能够对轴承座32支撑，通气管31的外侧固定连通有多个空心搅拌杆39，空心搅拌杆39，空心搅拌杆39呈U形状，能够对罐体11内的引流砂进行搅拌，通气管31的上下两端分别固定连通有出气管34和进气管35，出气管34和进气管35的一端均伸出罐体11的外侧，进气管35伸出罐体11的一端固定连通有输气部件36，输气部件36能够将空气输送到进气管35内，并由进气管35将空气输送到通气管31内，通气管31内的空气能够输送到多个空心搅拌杆39内，出气管34能够将通气管31内的空气向外排放，罐体11的外侧固定有盒体37，盒体37的左侧呈开口状，输气部件36位于盒体37的内侧，输气部件36可以是风扇、气泵或其具有输气功能的部件，在本实施例中输气部件36为风扇，盒体37的内侧左端连接有加热部件38，加热部件38能够对盒体37周围的空气进行加热，加热部件38可以是加热丝或其他加热件，在本实施例中加热部件38为加热丝。

继续参考图3和图4所示，通气管31包括上端管311、中部管312以及下端管313，上端管311的底部与中部管312之间、中部管312的底部与下端管313的顶部之间均转动连接有连接环314，上端管311的内侧下端和下端管313的内侧上端均固定有连接件315，连接件315的一端与中部管312的内侧固定，上端管311上的连接件315能够将上端管311和中部管312固定，下端管313上的连接件315能够将连接件315与中部管312固定，出气管34和进气管35分别与两个连接环314固定连通，上端管311的上端与转动杆22的底端固定，下端管313转动连接在轴承座32上。

如图1和图2所示，给料机构4包括固定连通在出料管13底端的筒体41，筒体41的左侧固定有给料电机42，给料电机42的输出轴上固定有驱动杆43，驱动杆43的右端与筒体41的内壁右侧转动连接，驱动杆43的外侧固定有螺旋传送叶44，给料电机42带动驱动杆43转动，通过驱动杆43带动螺旋传送叶44转动，通过螺旋传送叶44能够实现对引流砂的自动给料。

继续参考图1所示，安装件5包括固定在筒体41底部的安装板51，安装板51的顶部固定有支撑板52，支撑板52的顶端与罐体11固定，安装板51能够对筒体41进行支撑，支撑板52能够对罐体11进行支撑。

如图5所示，升降式漏斗6包括固定连通在筒体41底部右端的连接管61，连接管61的底端固定连通有金属弹性软管62，金属弹性软管62的底端固定连通有漏斗本体63，连接管61、金属弹性软管62和漏斗本体63组成升降漏斗，漏斗本体63能够上下移动，从而根据现场情况进行长度调整，升降漏斗上连接有升降部件64。

继续参考图5所示，升降部件64包括固定在安装板51右侧的第一连接板641和第二连接板642，第一连接板641的后侧固定有升降电机643，升降电机643的输出轴上固定有收卷杆644，收卷杆644的前端与第二连接板642的后侧转动连接，收卷杆644的外侧固定有两个收卷盘645，第一连接板641的外侧固定有两个支撑架646，支撑架646上转动连接有滑轮647，漏斗本体63的外侧固定有两个升降板648，升降板648的顶部固定有钢索649，钢索649经过滑轮647缠绕在收卷盘645上，升降电机643带动收卷杆644转动，通过收卷杆644上的收卷盘645对钢索649进行收卷，并由滑轮647进行辅助驱动，从而带动漏斗本体63向上或向下移动。

工作原理：装填引流砂时，将引流砂通过进料斗12输送到罐体11内，启动粉碎电机21，通过粉碎电机21带动转动杆22转动，转动杆22转动时带动锥形盘23转动，通过锥形盘23上的多个第一粉碎齿24与罐体11内壁上的多个第二粉碎齿25对结块的引流砂进行粉碎，转动杆22转动时带动通气管31上的上端管311、中部管312和下端管313转动，两个连接环314保持不动，通气管31转动时带动空心搅拌杆39对粉碎后的引流砂进行搅拌，此时加热部件38通电进行加热，使得盒体37内部和周围的空气温度上升，启动输气部件36将热空气通过进气管35输送到通气管31内，通气管31内的热空气进入到空心搅拌杆39的内部，最后由出气管34向外排出，热空气流动时，通气管31和空心搅拌杆39的温度上升，在空心搅拌杆39对引流砂搅拌的同时，对引流砂进行均匀的加热，从而减少引流砂内部的水分，在使用时，通过安装件5将整个给料装置固定在升降提升机构上，启动升降电机643带动收卷杆644转动，通过收卷杆644对钢索649进行放绳或收绳操作，从而在金属弹性软管62的弹力作用下带动漏斗本体63向上或向下移动，最后通过给料电机42带动驱动杆43转动，通过驱动杆43上的螺旋传送叶44带动筒体41内的引流砂往升降式漏斗6处输送，从而实现自动给料的目的。

Claims (6)

1.一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于，包括：

引流砂罐（1），用于对引流砂进行储存；

粉碎机构（2），连接在引流砂罐（1）内，所述粉碎机构（2）能够将受潮结块的引流砂粉碎，所述粉碎机构（2）包括锥形盘（23）以及第二粉碎齿（25），所述锥形盘（23）上连接有第一粉碎齿（24）；

干燥机构（3），连接在粉碎机构（2）上，所述干燥机构（3）能够对引流砂进行干燥处理，所述干燥机构（3）包括加热部件（38）以及空心搅拌杆（39），所述加热部件（38）能够对空心搅拌杆（39）进行加热，所述空心搅拌杆（39）能够对引流砂进行搅拌并加热。

2.根据权利要求1所述的一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于：所述粉碎机构（2）还包括粉碎电机（21），所述粉碎电机（21）的输出轴上连接有转动杆（22），所述锥形盘（23）连接在转动杆（22）上，所述粉碎电机（21）驱动转动杆（22）能够带动锥形盘（23）转动。

3.根据权利要求1所述的一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于：所述干燥机构（3）还包括通气管（31），所述空心搅拌杆（39）连接在通气管（31）上，所述通气管（31）上连接有出气管（34）和进气管（35），所述进气管（35）的一端连接有输气部件（36），所述输气部件（36）能够将空气通过进气管（35）输送到通气管（31）的内部，流经所述空心搅拌杆（39）后由出气管（34）排出。

4.根据权利要求3所述的一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于：所述进气管（35）的一端连接有盒体（37），所述盒体（37）的左侧呈中空状，所述输气部件（36）位于盒体（37）的内侧，所述加热部件（38）连接在盒体（37）的内侧，所述加热部件（38）能够加热输气部件（36）输送气体的温度。

5.根据权利要求3所述的一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于：所述通气管（31）包括上端管（311）、中部管（312）以及下端管（313），所述上端管（311）和中部管（312）之间、中部管（312）和下端管（313）之间均连接有连接环（314），所述上端管（311）和下端管（313）的内侧均连接有连接件（315），所述连接件（315）能够将上端管（311）、中部管（312）和下端管（313）连接，所述连接件（315）的一端与中部管（312）的内侧连接，出气管（34）和进气管（35）分别连接在两个连接环（314）上。

6.根据权利要求1所述的一种钢包引流砂罐装自动给料装置，其特征在于：所述引流砂罐（1）包括罐体（11），所述罐体（11）能够对引流砂进行储存，所述罐体（11）的顶部连接有进料斗（12），所述进料斗（12）能够方便向罐体（11）内装填引流砂，所述罐体（11）的底部连接有出料管（13），所述出料管（13）能够将罐体（11）内的引流砂向外排放。