CN215736818U - 一种水产饲料加工制备用熟化设备 - Google Patents

一种水产饲料加工制备用熟化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN215736818U
CN215736818U CN202121662071.XU CN202121662071U CN215736818U CN 215736818 U CN215736818 U CN 215736818U CN 202121662071 U CN202121662071 U CN 202121662071U CN 215736818 U CN215736818 U CN 215736818U
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment main
main body
equipment
feed
curing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121662071.XU
Other languages
English (en)
Inventor
都学军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Haida Feed Co ltd
Original Assignee
Yantai Haida Feed Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Haida Feed Co ltd filed Critical Yantai Haida Feed Co ltd
Priority to CN202121662071.XU priority Critical patent/CN215736818U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215736818U publication Critical patent/CN215736818U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了饲料熟化设备技术领域的一种水产饲料加工制备用熟化设备,所述设备主体内部设有搅拌装置,方便搅拌设备主体内部的饲料,所述设备主体上端右侧设有进料口,方便放入待加工饲料,所述设备主体上设有多个高温蒸汽进口,所述高温蒸汽进口上安装有电磁阀,方便控制高温蒸汽的进入量,所述设备主体安装在支座上,所述支座右侧设有控制装置,方便本设备的整体控制,所述设备主体底部安装有出料箱,所述设备主体左侧安装有绞龙输送装置,可以把设备主体底部的饲料送回上部充分熟化,从而解决了目前现有的熟化设备在使用时内部的饲料容易堆积造成受热不均匀,影响熟化质量,尤其是落在熟化设备底部的饲料,熟化质量更差的问题。

Description

一种水产饲料加工制备用熟化设备
技术领域
本实用新型涉及了饲料熟化设备技术领域,具体为一种水产饲料加工制备用熟化设备。
背景技术
目前水产饲料加工制备时需要用到熟化设备,而现有的熟化设备在使用时内部的饲料容易堆积造成受热不均匀,影响熟化质量,尤其是落在熟化设备底部的饲料,熟化质量更差。
基于此,本实用新型设计了一种水产饲料加工制备用熟化设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料加工制备用熟化设备,以解决上述背景技术中提出的目前水产饲料加工制备时需要用到熟化设备,而现有的熟化设备在使用时内部的饲料容易堆积造成受热不均匀,影响熟化质量,尤其是落在熟化设备底部的饲料,熟化质量更差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产饲料加工制备用熟化设备,包括设备主体,其特征在于:所述设备主体内部设有搅拌装置,所述设备主体上端右侧设有进料口,所述设备主体上设有多个高温蒸汽进口,所述高温蒸汽进口上安装有电磁阀,所述设备主体安装在支座上,所述支座右侧设有控制装置,所述设备主体底部安装有出料箱,所述设备主体左侧安装有绞龙输送装置,解决了目前水产饲料加工制备时需要用到熟化设备,而现有的熟化设备在使用时内部的饲料容易堆积造成受热不均匀,影响熟化质量,尤其是落在熟化设备底部的饲料,熟化质量更差的问题。
作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和搅拌叶,所述驱动电机安装在设备主体的顶部,所述驱动电机与转轴传动连接,所述转轴上安装有搅拌叶,可以方便饲料的均匀搅拌,使得饲料受热均匀,所述搅拌叶上设有多个温度检测装置,可以方便检测温度。
作为本实用新型的进一步方案,所述出料箱上部安装有第一挡板,可以在方便阻控制设备主体内部的饲料流出,所述出料箱底部设有堵头,方便控制出料箱中饲料的流出。
作为本实用新型的进一步方案,所述绞龙输送装置包括入料管道、第二挡板、壳体、暂存箱、电机、绞龙螺旋输送叶轴和送料管道,所述入料管道与出料箱联通,所述入料管道的另一端与壳体联通,所述入料管道上安装有第二挡板,可以控制出料箱中饲料进入入料管道,所述壳体下端设有暂存箱,所述暂存箱底部安装有电机,所述壳体内部设有绞龙螺旋输送叶轴,所述绞龙螺旋输送叶轴与电机传动连接,可以方便饲料的输送,所述壳体上端与送料管道联通,所述送料管道的另一端与设备主体联通,可以方便把饲料送回到设备主体中。
作为本实用新型的进一步方案,所述绞龙输送装置通过支架固定安装在支座上,可以方便绞龙输送装置的安装固定,所述绞龙输送装置与设备主体之间安装有拉杆,可以进一步对绞龙输送装置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,设计合理,通过在设备主体内部安装搅拌装置,可以对内部的饲料进行搅拌,且设备主体上设置的多个高温蒸汽进口,可以方便调整不同区域的温度,从而使得设备主体内部的饲料受热更均匀,熟化质量更高,搅拌装置上设置的温度检测装置,可以实时检测内部饲料的温度,设置的与出料箱联通的绞龙输送装置可以方便把落在设备底部的饲料送回到设备主体熟化区间上部进行充分熟化,从而使得落在设备底部的饲料的熟化质量更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构剖面示意图;
图3为本实用新型绞龙输送装置部分结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
设备主体1、搅拌装置2、驱动电机201、转轴202、搅拌叶203、进料口3、高温蒸汽进口4、电磁阀5、支座6、控制装置7、出料箱8、绞龙输送装置9、入料管道901、第二挡板902、壳体903、暂存箱904、电机905、绞龙螺旋输送叶轴906、送料管道907、温度检测装置10、第一挡板11、堵头12、支架13、拉杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水产饲料加工制备用熟化设备,包括设备主体1,其特征在于:所述设备主体1内部设有搅拌装置2,方便搅拌设备主体1内部的饲料,所述设备主体1上端右侧设有进料口3,方便放入待加工饲料,所述设备主体1上设有多个高温蒸汽进口4,所述高温蒸汽进口4上安装有电磁阀5,方便控制高温蒸汽的进入量,所述设备主体1安装在支座6上,所述支座6右侧设有控制装置7,方便本设备的整体控制,所述设备主体1底部安装有出料箱8,所述设备主体1左侧安装有绞龙输送装置9,可以把设备主体1底部的饲料送回上部充分熟化。
本实用新型通过在设备主体1内部安装搅拌装置2,且设备主体1上设置的多个高温蒸汽进口4,使得设备主体1内部的饲料受热更均匀,熟化质量更高,设置的绞龙输送装置9可以把落在设备底部的饲料送回到设备主体1上部再次熟化,从而解决了目前水产饲料加工制备时需要用到熟化设备,而现有的熟化设备在使用时内部的饲料容易堆积造成受热不均匀,影响熟化质量,尤其是落在熟化设备底部的饲料,熟化质量更差的问题。
请参阅图1-2,所述搅拌装置2包括驱动电机201、转轴202和搅拌叶203,所述驱动电机201安装在设备主体1的顶部,所述驱动电机201与转轴202传动连接,所述转轴202上安装有搅拌叶203,可以方便饲料的均匀搅拌,使得饲料受热均匀,所述搅拌叶203上设有多个温度检测装置10,可以方便检测温度。
请参阅图1-2,所述出料箱8上部安装有第一挡板11,可以在方便阻控制设备主体1内部的饲料流出,所述出料箱8底部设有堵头12,方便控制出料箱8中饲料的流出。
请参阅图1和图3,所述绞龙输送装置9包括入料管道901、第二挡板902、壳体903、暂存箱904、电机905、绞龙螺旋输送叶轴906和送料管道907,所述入料管道901与出料箱8联通,所述入料管道901的另一端与壳体903联通,所述入料管道901上安装有第二挡板902,可以控制出料箱8中饲料进到入料管道901,所述壳体903下端设有暂存箱904,所述暂存箱904底部安装有电机905,所述壳体903内部设有绞龙螺旋输送叶轴906,所述绞龙螺旋输送叶轴906与电机905传动连接,可以方便饲料的输送,所述壳体903上端与送料管道907联通,所述送料管道907的另一端与设备主体1联通,可以方便把饲料送回到设备主体1中。
请参阅图1,所述绞龙输送装置9通过支架13固定安装在支座6上,可以方便绞龙输送装置9的安装固定,所述绞龙输送装置9与设备主体1之间安装有拉杆14,可以进一步对绞龙输送装置9进行固定。
本实用新型的工作原理:本实用新型使用时,首先将各部件安装调试完毕,随后把第一挡板11关闭,工作人员通过进料口3加入待加工饲料,然后通过控制装置7启动驱动电机201,带动与之传动连接的转轴202转动,转轴202与搅拌叶203相配合工作,对设备主体1内部的饲料进行搅拌,过程中搅拌叶203上的温度检测装置10实时检测饲料内部的温度,并把信号发送给控制装置7,然后通过控制装置7打开电磁阀5,高温蒸汽通过高温蒸汽进口4进入到设备主体1内部,同时控制装置7根据温度检测装置10的信号通过电磁阀5调整高温蒸汽的进入量,运行一段时间后,工作人员打开第一挡板11,随后通过控制装置7启动绞龙输送装置9,出料箱8中的饲料通过入料管道901进入壳体903和暂存箱904中,随后在电机905和与之传动连接的绞龙螺旋输送叶轴906的配合工作下,使得饲料进入到送料管道907,随后饲料通过送料管道907进入设备主体1内部,当饲料熟化完成后,工作人员先把第二挡板902关闭,在绞龙输送装置9把壳体903和暂存箱904中的饲料全部送回设备主体1中后把其关闭,随后打开出料箱8的堵头12,把熟化后的饲料放出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水产饲料加工制备用熟化设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)内部设有搅拌装置(2),所述设备主体(1)上端右侧设有进料口(3),所述设备主体(1)上设有多个高温蒸汽进口(4),所述高温蒸汽进口(4)上安装有电磁阀(5),所述设备主体(1)安装在支座(6)上,所述支座(6)右侧设有控制装置(7),所述设备主体(1)底部安装有出料箱(8),所述设备主体(1)左侧安装有绞龙输送装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制备用熟化设备,其特征在于:所述搅拌装置(2)包括驱动电机(201)、转轴(202)和搅拌叶(203),所述驱动电机(201)安装在设备主体(1)的顶部,所述驱动电机(201)与转轴(202)传动连接,所述转轴(202)上安装有搅拌叶(203),所述搅拌叶(203)上设有多个温度检测装置(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制备用熟化设备,其特征在于:所述出料箱(8)上部安装有第一挡板(11),所述出料箱(8)底部设有堵头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制备用熟化设备,其特征在于:所述绞龙输送装置(9)包括入料管道(901)、第二挡板(902)、壳体(903)、暂存箱(904)、电机(905)、绞龙螺旋输送叶轴(906)和送料管道(907),所述入料管道(901)与出料箱(8)联通,所述入料管道(901)的另一端与壳体(903)联通,所述入料管道(901)上安装有第二挡板(902),所述壳体(903)下端设有暂存箱(904),所述暂存箱(904)底部安装有电机(905),所述壳体(903)内部设有绞龙螺旋输送叶轴(906),所述绞龙螺旋输送叶轴(906)与电机(905)传动连接,所述壳体(903)上端与送料管道(907)联通,所述送料管道(907)的另一端与设备主体(1)联通。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工制备用熟化设备,其特征在于:所述绞龙输送装置(9)通过支架(13)固定安装在支座(6)上,所述绞龙输送装置(9)与设备主体(1)之间安装有拉杆(14)。
CN202121662071.XU 2021-07-21 2021-07-21 一种水产饲料加工制备用熟化设备 Active CN215736818U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121662071.XU CN215736818U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种水产饲料加工制备用熟化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121662071.XU CN215736818U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种水产饲料加工制备用熟化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215736818U true CN215736818U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80106466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121662071.XU Active CN215736818U (zh) 2021-07-21 2021-07-21 一种水产饲料加工制备用熟化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215736818U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206444521U (zh) 一种饲料添加剂专用的混合搅拌装置
CN208265833U (zh) 一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备
CN212701725U (zh) 一种鲟鱼养殖用饲料的混配装置
CN209848804U (zh) 一种饲料配比装置
CN209968178U (zh) 饲料自助配料装置
CN215736818U (zh) 一种水产饲料加工制备用熟化设备
CN212167083U (zh) 一种称重式饲料添加剂搅拌装置
CN210580929U (zh) 一种新型改良菌饲料生产系统
CN209185369U (zh) 一种饲料分料器
CN107372192A (zh) 简易家禽饲养装置
CN110354713A (zh) 一种禽畜饲料加工用双螺旋混合机
CN217218089U (zh) 一种颗粒饲料喷涂机
CN206597472U (zh) 一种水溶肥配料装置
CN209080960U (zh) 一种高精度定量星型卸料器装置
CN112213175A (zh) 一种饲料四分法取料混合装置
CN215912959U (zh) 一种用于工业自动化养鱼池的自动投喂装置
CN212283908U (zh) 一种高效安全饲料添加剂发酵设备
CN218890482U (zh) 一种化堵混配装置
CN218501955U (zh) 一种具有自动加料功能的香精制作用搅拌装置
CN217313027U (zh) 一种具有称重功能的食品加工用配水设备
CN215917301U (zh) 一种自动化饲料配比装置
CN202162026U (zh) 食品物料湿法粉碎制浆装置
CN215302230U (zh) 一种畜牧供料装置
CN214309076U (zh) 一种混合饲料电子称量装置
CN211133907U (zh) 一种丙烯酸乳液生产用加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant