CN219483416U - 一种核桃碎壳筛分机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种核桃碎壳筛分机，包括入料箱、螺旋管道和出料箱，入料箱下部与螺旋管道的上端相连通，螺旋管道的下端与出料箱上部相连通，螺旋管道为垂直设置的多圈螺旋结构，每圈螺旋管道均包括第一输料管道、加速结构、第二输料管道和筛分结构，通过多圈螺旋结构的螺旋管道的设置，使得该筛分机的整体结构呈上下垂直螺旋设置，进而在保证该筛分装置具有足够输料长度对核桃仁和核桃壳进行筛分的同时也减少了该筛分装置的占地面积，从而提高了厂房面积的利用率；通过多个加速结构和多个筛分结构配合筛分的设置，使得该筛分机能够对核桃仁和核桃壳进行多次筛分处理，进而能够彻底将核桃仁和核桃壳筛选分离，提高筛分效果。

Description

一种核桃碎壳筛分机

技术领域

本申请涉及核桃加工设备技术领域，具体地涉及一种核桃碎壳筛分机。

背景技术

核桃仁是常见的干果零食之一，由于核桃仁外形与人类大脑是十分相似，便被素来认为能以形补形的人们用来补脑，而从核桃到核桃仁通常需要经历几个加工步骤：第一步，采收核桃、脱皮清洗；第二步：初步加工；第三步：核桃的精确挤压；第四步：核桃仁和核桃壳筛选；第五步：人工筛选。其中，在对核桃挤压碎壳后，部分核桃仁已经与核桃壳分离，还有部分核桃仁仍留在核桃壳内，需要再次经过滚筒振荡使其二次去壳，使得核桃仁与核桃壳完全分离，然后将分离的核桃仁和核桃壳送入筛分装置通过高速传送带把核桃仁和外壳抛向空中，并通过吹风将速度较慢质量较轻的核桃壳吹走，以此将两者筛选分离，而现有的筛分装置通常为线性的加工设备，占地面积较大，并且一般对核桃仁和核桃壳只设置一次筛分处理，从而可能导致核桃仁和核桃壳筛分不彻底，降低筛分效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种核桃碎壳筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本申请的一方面，一种核桃碎壳筛分机，包括入料箱、螺旋管道和出料箱，所述入料箱的上部设有入料口且其下部与螺旋管道的上端相连通，所述螺旋管道的下端与出料箱上部相连通，所述出料箱的下部设有出料口，所述螺旋管道为垂直设置的多圈螺旋结构，每圈所述螺旋管道均包括第一输料管道、加速结构、第二输料管道和筛分结构，所述第一输料管道和所述第二输料管道的进料端的高度设置均高于其出料端的高度设置，所述第一输料管道的出料端与所述加速结构的一端相连通连接，所述加速结构的另一端与所述第二输料管道的进料端相连通连接，所述第二输料管道的出料端与所述筛分结构的一端相连通连接，所述筛分结构的另一端与另一个所述第一输料管道的进料端相连通连接，所述螺旋管道的最高端处的所述第一输料管道的进料端与所述入料箱下部相连通连接，所述螺旋管道的最低端处的所述第一输料管道的出料端与所述出料箱上部相连通连接。

优选地，所述加速结构包括加速管道、转动座、棒状同步带轮、加速同步带和电机，所述加速管道的一端与所述第一输料管道的出料端相连通，所述加速管道的另一端与所述第二输料管道的进料端相连通，所述加速管道外壁底部的两端均固定设有转动座，每个所述转动座之间均转动设有棒状同步带轮，一端的所述转动座一侧安装设有电机，所述电机的输出轴与所述棒状同步带轮一端固定连接，两个所述棒状同步带轮外侧连接有加速同步带，且所述棒状同步带轮与所述加速同步带相啮合传动连接，所述加速管道的底部贯穿开设有矩形开口，所述加速同步带的上侧面设置于所述矩形开口内，且所述矩形开口内壁形状与所述加速同步带表面形状相适配且两者滑动接触，且所述加速同步带的上侧面与所述加速管道内壁底面相齐平。

优选地，所述加速同步带表面设置有防滑层，所述防滑层的材质包括硅胶、橡胶和PVC材质。

优选地，所述筛分结构包括筛分管道、鼓风机、导料板和排料管道，所述筛分管道的一端与所述第二输料管道的出料端相连通，所述筛分管道的另一端与另一个所述第一输料管道的进料端相连通，所述筛分管道顶部远离所述第二输料管道出料端的一端贯穿开设有出风口，所述筛分管道顶部位于所述出风口位置处安装设有鼓风机，所述筛分管道底部正对所述出风口的位置处贯穿开设有排料口，所述筛分管道底部位于所述排料口位置处固定设有排料管道，所述排料管道与所述排料口相连通，所述筛分管道内部两侧均固定设有导料板，两个所述导料板的中部之间的距离与所述排料口的宽度相一致，且所述导料板与所述筛分管道内部侧壁平滑连接。

优选地，每个所述筛分结构中的所述排料管道均与集料管道相连通连接。

优选地，所述螺旋管道的螺旋中心位置竖直设置有支撑柱，所述支撑柱固定安装设于地面，所述支撑柱与所述螺旋管道管壁之间设置有多个连接杆，所述螺旋管道的上下管壁之间设置有支撑板。

本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种核桃碎壳筛分机，通过多圈螺旋结构的螺旋管道的设置，使得该筛分机的整体结构呈上下垂直螺旋设置，进而在保证该筛分装置具有足够输料长度对核桃仁和核桃壳进行筛分的同时也减少了该筛分装置的占地面积，从而提高了厂房面积的利用率；通过多个加速结构和多个筛分结构配合筛分的设置，使得该筛分机能够对核桃仁和核桃壳进行多次筛分处理，进而能够彻底将核桃仁和核桃壳筛选分离，提高筛分效果。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的加速结构一侧视角的立体图。

图2是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的筛分结构一侧视角的立体图。

图3是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的去除支撑板的加速结构一侧视角的立体图。

图4是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的去除支撑板的筛分结构一侧视角的立体图。

图5是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的加速结构的立体图。

图6是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的加速结构的剖视图。

图7是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的筛分结构的立体图。

图8是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的筛分结构的侧剖视图。

图9是根据本申请一实施例的一种核桃碎壳筛分机的筛分结构的俯剖视图。

附图标记：1、入料箱；2、螺旋管道；3、出料箱；4、第一输料管道；5、加速结构；6、第二输料管道；7、筛分结构；8、加速管道；9、转动座；10、棒状同步带轮；11、加速同步带；12、电机；13、矩形开口；14、筛分管道；15、鼓风机；16、导料板；17、排料管道；18、出风口；19、排料口；20、集料管道；21、支撑柱；22、连接杆；23、支撑板。

具体实施方式

为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图4所示，一种核桃碎壳筛分机，包括入料箱1、螺旋管道2和出料箱3，入料箱1的上部设有入料口且其下部与螺旋管道2的上端相连通，螺旋管道2的下端与出料箱3上部相连通，出料箱3的下部设有出料口，螺旋管道2为垂直设置的多圈螺旋结构，每圈螺旋管道2均包括第一输料管道4、加速结构5、第二输料管道6和筛分结构7，第一输料管道4和第二输料管道6的进料端的高度设置均高于其出料端的高度设置，该设计便于核桃仁和核桃壳沿着输料管道的滑落，第一输料管道4的出料端与加速结构5的一端相连通连接，加速结构5的另一端与第二输料管道6的进料端相连通连接，第二输料管道6的出料端与筛分结构7的一端相连通连接，筛分结构7的另一端与另一个第一输料管道4的进料端相连通连接，并且螺旋管道2中的每个筛分结构7中的排料管道17均与集料管道20相连通连接，以便于筛分出的核桃壳集中排出便于收集，螺旋管道2的最高端处的第一输料管道4的进料端与入料箱1下部相连通连接，螺旋管道2的最低端处的第一输料管道4的出料端与出料箱3上部相连通连接，螺旋管道2的螺旋中心位置竖直设置有支撑柱21，支撑柱21固定安装设于地面，支撑柱21与螺旋管道2管壁之间设置有多个连接杆22，螺旋管道2的上下管壁之间设置有支撑板23，在该设计中，通过多圈螺旋结构的螺旋管道2的设置，使得该筛分机的整体结构呈上下垂直螺旋设置，进而在保证该筛分装置具有足够输料长度对核桃仁和核桃壳进行筛分的同时也减少了该筛分装置的占地面积，从而提高了厂房面积的利用率。

在一个实施例中，结合图5和图6，加速结构5包括加速管道8、转动座9、棒状同步带轮10、加速同步带11和电机12，加速管道8的一端与第一输料管道4的出料端相连通，加速管道8的另一端与第二输料管道6的进料端相连通，加速管道8外壁底部的两端均固定设有转动座9，每个转动座9之间均转动设有棒状同步带轮10，一端的转动座9一侧安装设有电机12，电机12的输出轴与棒状同步带轮10一端固定连接，两个棒状同步带轮10外侧连接有加速同步带11，且棒状同步带轮10与加速同步带11相啮合传动连接，加速管道8的底部贯穿开设有矩形开口13，加速同步带11的上侧面设置于矩形开口13内，且矩形开口13内壁形状与加速同步带11表面形状相适配且两者滑动接触，该设计使得加速同步带11对矩形开口13形成较封闭的状态，防止经过的核桃仁和核桃壳从矩形开口13漏出，且加速同步带11的上侧面与加速管道8内壁底面相齐平，该设计使得核桃仁和核桃壳在经过加速同步带11时不会受到阻碍，以保证其顺畅地输料，具体设计中，加速同步带11表面设置有防滑层，以便于增大加速同步带11表面与核桃仁和核桃壳之间的摩擦力，从而更好地对核桃仁和核桃壳进行加速作用，其中，防滑层的材质包括硅胶、橡胶和PVC材质，在该设计中，通过带齿的棒状同步带轮10与加速同步带11相啮合传动连接的设置，使得加速同步带11能够保持较快的速度，也避免了棒状同步带轮10与加速同步带11之间会发生相对滑动。

在一个实施例中，参照图7～图9，筛分结构7包括筛分管道14、鼓风机15、导料板16和排料管道17，筛分管道14的一端与第二输料管道6的出料端相连通，筛分管道14的另一端与另一个第一输料管道4的进料端相连通，筛分管道14顶部远离第二输料管道6出料端的一端贯穿开设有出风口18，筛分管道14顶部位于出风口18位置处安装设有鼓风机15，筛分管道14底部正对出风口18的位置处贯穿开设有排料口19，筛分管道14底部位于排料口19位置处固定设有排料管道17，排料管道17与排料口19相连通，筛分管道14内部两侧均固定设有导料板16，两个导料板16的中部之间的距离与排料口19的宽度相一致，且导料板16与筛分管道14内部侧壁平滑连接，该导料板16的设计使得进入筛分管道14的核桃仁和核桃壳能够通过导料板16聚集至排料口19处并全部经过排料口19上方，以便于鼓风机15对核桃壳的筛分，在具体实施过程中，由于核桃仁的质量大于核桃壳的质量，使得核桃仁的惯性大于核桃壳的惯性，进而核桃仁和核桃壳在经过加速结构5后，核桃仁的速度会大于核桃壳的速度，然后核桃仁和核桃壳通过第二输料管道6进入筛分管道14，并通过导料板16的聚集作用使其飞越排料口19上方，由于核桃仁的速度及质量大于核桃壳的速度及质量，进而在鼓风机15的风力作用下，核桃壳的运动轨迹更容易受到风力作用影响，进而使得核桃壳在竖直地风力作用下，其运动轨迹朝下偏移进而从排料口19处排出并通过排料管道17进入集料管道20中集中排出，其中鼓风机15的风力大小能够通过电脑计算控制，使得在核桃壳能够落入排料管道17的同时也使得核桃仁能够飞越排料口19上方。

工作原理：使用前，启动电机12和鼓风机15，进而通过电机12带动棒状同步带轮10旋转，进而带动加速同步带11朝物料的滑动方向做回转运动，同时鼓风机15吹出的风从出风口18竖直吹向排料口19；使用时，将分离的核桃仁和核桃壳从入料箱1的入料口放入进入螺旋管道2中最高端的第一输料滑道，进而滑入加速管道8，并通过加速同步带11对其进行加速，然后进入第二输料管道6，之后核桃仁和核桃壳通过第二输料管道6进入筛分管道14，并通过导料板16的聚集作用使其飞越排料口19上方，由于核桃仁的速度及质量大于核桃壳的速度及质量，进而在鼓风机15的风力作用下，核桃壳的运动轨迹更容易受到风力作用影响，进而使得核桃壳在竖直地风力作用下，其运动轨迹朝下偏移进而从排料口19处排出并通过排料管道17进入集料管道20中集中排出，初次筛分后的核桃仁和未被筛出的核桃壳进入另一个第一输料管道4进行再次筛分作用，经过多次筛分后，核桃仁从出料箱3的出料口输出收集。

以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (6)

1.一种核桃碎壳筛分机，包括入料箱(1)、螺旋管道(2)和出料箱(3)，所述入料箱(1)的上部设有入料口且其下部与螺旋管道(2)的上端相连通，所述螺旋管道(2)的下端与出料箱(3)上部相连通，所述出料箱(3)的下部设有出料口，其特征在于，所述螺旋管道(2)为垂直设置的多圈螺旋结构，每圈所述螺旋管道(2)均包括第一输料管道(4)、加速结构(5)、第二输料管道(6)和筛分结构(7)，所述第一输料管道(4)和所述第二输料管道(6)的进料端的高度设置均高于其出料端的高度设置，所述第一输料管道(4)的出料端与所述加速结构(5)的一端相连通连接，所述加速结构(5)的另一端与所述第二输料管道(6)的进料端相连通连接，所述第二输料管道(6)的出料端与所述筛分结构(7)的一端相连通连接，所述筛分结构(7)的另一端与另一个所述第一输料管道(4)的进料端相连通连接，所述螺旋管道(2)的最高端处的所述第一输料管道(4)的进料端与所述入料箱(1)下部相连通连接，所述螺旋管道(2)的最低端处的所述第一输料管道(4)的出料端与所述出料箱(3)上部相连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种核桃碎壳筛分机，其特征在于，所述加速结构(5)包括加速管道(8)、转动座(9)、棒状同步带轮(10)、加速同步带(11)和电机(12)，所述加速管道(8)的一端与所述第一输料管道(4)的出料端相连通，所述加速管道(8)的另一端与所述第二输料管道(6)的进料端相连通，所述加速管道(8)外壁底部的两端均固定设有转动座(9)，每个所述转动座(9)之间均转动设有棒状同步带轮(10)，一端的所述转动座(9)一侧安装设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与所述棒状同步带轮(10)一端固定连接，两个所述棒状同步带轮(10)外侧连接有加速同步带(11)，且所述棒状同步带轮(10)与所述加速同步带(11)相啮合传动连接，所述加速管道(8)的底部贯穿开设有矩形开口(13)，所述加速同步带(11)的上侧面设置于所述矩形开口(13)内，且所述矩形开口(13)内壁形状与所述加速同步带(11)表面形状相适配且两者滑动接触，且所述加速同步带(11)的上侧面与所述加速管道(8)内壁底面相齐平。

3.根据权利要求2所述的一种核桃碎壳筛分机，其特征在于，所述加速同步带(11)表面设置有防滑层，所述防滑层的材质包括硅胶、橡胶和PVC材质。

4.根据权利要求1所述的一种核桃碎壳筛分机，其特征在于，所述筛分结构(7)包括筛分管道(14)、鼓风机(15)、导料板(16)和排料管道(17)，所述筛分管道(14)的一端与所述第二输料管道(6)的出料端相连通，所述筛分管道(14)的另一端与另一个所述第一输料管道(4)的进料端相连通，所述筛分管道(14)顶部远离所述第二输料管道(6)出料端的一端贯穿开设有出风口(18)，所述筛分管道(14)顶部位于所述出风口(18)位置处安装设有鼓风机(15)，所述筛分管道(14)底部正对所述出风口(18)的位置处贯穿开设有排料口(19)，所述筛分管道(14)底部位于所述排料口(19)位置处固定设有排料管道(17)，所述排料管道(17)与所述排料口(19)相连通，所述筛分管道(14)内部两侧均固定设有导料板(16)，两个所述导料板(16)的中部之间的距离与所述排料口(19)的宽度相一致，且所述导料板(16)与所述筛分管道(14)内部侧壁平滑连接。

5.根据权利要求4所述的一种核桃碎壳筛分机，其特征在于，每个所述筛分结构(7)中的所述排料管道(17)均与集料管道(20)相连通连接。

6.根据权利要求1所述的一种核桃碎壳筛分机，其特征在于，所述螺旋管道(2)的螺旋中心位置竖直设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)固定安装设于地面，所述支撑柱(21)与所述螺旋管道(2)管壁之间设置有多个连接杆(22)，所述螺旋管道(2)的上下管壁之间设置有支撑板(23)。