CN219483069U - 一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置 - Google Patents

一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,包括支撑板,支撑板的顶部固定安装有放置槽板,支撑板顶部的两侧均固定安装有安装箱。本实用新型通过设置加热管用于对涂料箱内部的抗老化涂料进行加热,使得抗老化涂料温度上升,避免抗老化涂料内部形成块状体,提高对抗老化涂料的搅拌混合效果,通过设置温度传感器用于监测涂料箱内部的抗老化涂料温度,并通过温度显示器显示,通过设置操作板用于控制加热管对抗老化涂料的加热功率,进而提高对抗老化涂料的加热效果,同时解决了在户外面料涂覆抗老化涂料时,涂料受到气温的影响较大,当户外气温较低时,涂料易出现结块现象,结块易导致涂覆喷头堵塞,导致喷头对户外面料涂覆不均匀的问题。

Description

一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及抗老化涂覆装置技术领域,具体为一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置。
背景技术
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,户外面料制成的服装一般耐候性强,在面料加工时需要涂覆抗老化涂料。
针对上述及现有的相关技术,发明人认为往往存在以下缺陷:在户外面料涂覆抗老化涂料时,涂料受到气温的影响较大,当户外气温较低时,涂料易出现结块现象,结块易导致涂覆喷头堵塞,导致喷头对户外面料涂覆不均匀;因此,针对上述问题提出一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,具备提高涂覆均匀程度的优点,解决了在户外面料涂覆抗老化涂料时,涂料受到气温的影响较大,当户外气温较低时,涂料易出现结块现象,结块易导致涂覆喷头堵塞,导致喷头对户外面料涂覆不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有放置槽板,所述支撑板顶部的两侧均固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有同步电机,所述同步电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述安装箱的内部滑动连接有移动块,所述螺纹杆的另一侧贯穿移动块并与移动块螺纹连接,所述移动块的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有液泵,所述安装板的顶部且位于液泵的左侧固定安装有涂料箱,所述安装板的底部设置有横管,所述横管的底部设置有均匀分布的涂覆喷头,所述液泵的输出端与横管连通,所述液泵的输入端与涂料箱连通,所述涂料箱的顶部连通有注入管,所述涂料箱的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的表面设置有均匀分布的搅拌杆,所述涂料箱的内部设置有均匀分布的加热管,所述涂料箱内腔的底部设置有温度传感器,所述涂料箱的正面固定安装有操作板,所述操作板的正面设置有温度显示器。
上述部件所达到的效果为:通过设置放置槽板用于对户外面料进行放置,通过设置液泵用于将涂料箱内部的抗老化涂料导入并导入横管的内部,再通过涂覆喷头喷洒出去,进而对位于放置槽板内部的户外面料进行涂覆,通过设置搅拌电机用于驱动转杆转动,进而转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对涂料箱内部抗老化涂料进行搅拌,通过设置加热管用于对涂料箱内部的抗老化涂料进行加热,使得抗老化涂料温度上升,避免抗老化涂料内部形成块状体,提高对抗老化涂料的搅拌混合效果,通过设置温度传感器用于监测涂料箱内部的抗老化涂料温度,并通过温度显示器显示,通过设置操作板用于控制加热管对抗老化涂料的加热功率,进而提高对抗老化涂料的加热效果。
优选的,所述涂料箱内腔的两侧均固定安装有安装环,且安装环套设于加热管的表面。
上述部件所达到的效果为:通过设置安装环用于对加热管进行安装和固定,提高加热管的稳定性,进而提高加热管对涂料箱内部抗老化涂料的加热均匀性。
优选的,所述安装板底部的两侧均固定安装有连接环,且连接环套设于横管的表面。
上述部件所达到的效果为:通过设置连接环用于对横管进行安装和固定,提高横管的使用稳定性,进而提高涂覆喷头的稳定性,防止涂覆喷头出现偏移,导致涂覆喷头对面料涂覆不均匀,影响面料的后期使用。
优选的,所述温度传感器的输出端与温度显示器的输入端电连接,所述操作板的输出端与加热管的输入端电连接。
优选的,所述放置槽板内腔的正面和背面均固定安装有侧板,所述侧板的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的底部固定安装有固定板。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位螺杆和螺纹孔相互配合用于驱动固定板下移,进而固定板对面料进行限位,提高面料在涂覆时的稳定性。
优选的,所述限位螺杆的顶部固定安装有手轮,所述固定板的底部固定安装有均匀分布的防滑凸块。
上述部件所达到的效果为:通过设置手轮便于驱动限位螺杆转动,进而方便驱动固定板下移对面料进行限位,在防滑凸块的作用下提高固定板对面料的限位效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置放置槽板用于对户外面料进行放置,通过设置液泵用于将涂料箱内部的抗老化涂料导入并导入横管的内部,再通过涂覆喷头喷洒出去,进而对位于放置槽板内部的户外面料进行涂覆,通过设置搅拌电机用于驱动转杆转动,进而转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆转动对涂料箱内部抗老化涂料进行搅拌,通过设置加热管用于对涂料箱内部的抗老化涂料进行加热,使得抗老化涂料温度上升,避免抗老化涂料内部形成块状体,提高对抗老化涂料的搅拌混合效果,通过设置温度传感器用于监测涂料箱内部的抗老化涂料温度,并通过温度显示器显示,通过设置操作板用于控制加热管对抗老化涂料的加热功率,进而提高对抗老化涂料的加热效果,同时解决了在户外面料涂覆抗老化涂料时,涂料受到气温的影响较大,当户外气温较低时,涂料易出现结块现象,结块易导致涂覆喷头堵塞,导致喷头对户外面料涂覆不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型涂料箱内部结构示意图;
图3为本实用新型横管结构示意图;
图4为本实用新型安装箱内部结构示意图;
图5为本实用新型侧板结构示意图。
图中:1、支撑板;2、放置槽板;3、侧板;4、安装箱;5、支撑杆;6、安装板;7、液泵;8、涂料箱;9、注入管;10、搅拌电机;11、转杆;12、搅拌杆;13、加热管;14、温度传感器;15、操作板;16、温度显示器;17、横管;18、涂覆喷头;19、同步电机;20、螺纹杆;21、移动块;22、限位螺杆;23、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部固定安装有放置槽板2,支撑板1顶部的两侧均固定安装有安装箱4,安装箱4的内部固定安装有同步电机19,同步电机19的输出端固定安装有螺纹杆20,安装箱4的内部滑动连接有移动块21,螺纹杆20的另一侧贯穿移动块21并与移动块21螺纹连接,移动块21的顶部固定安装有支撑杆5,支撑杆5的顶部固定安装有安装板6,安装板6的顶部固定安装有液泵7,安装板6的顶部且位于液泵7的左侧固定安装有涂料箱8,安装板6的底部设置有横管17,横管17的底部设置有均匀分布的涂覆喷头18,液泵7的输出端与横管17连通,液泵7的输入端与涂料箱8连通,涂料箱8的顶部连通有注入管9,涂料箱8的顶部固定安装有搅拌电机10,搅拌电机10的输出端固定安装有转杆11,转杆11的表面设置有均匀分布的搅拌杆12,涂料箱8的内部设置有均匀分布的加热管13,涂料箱8内腔的底部设置有温度传感器14,涂料箱8的正面固定安装有操作板15,操作板15的正面设置有温度显示器16。
具体的,涂料箱8内腔的两侧均固定安装有安装环,且安装环套设于加热管13的表面。
安装环用于对加热管13进行安装和固定,提高加热管13的稳定性,进而提高加热管13对涂料箱8内部抗老化涂料的加热均匀性。
具体的,安装板6底部的两侧均固定安装有连接环,且连接环套设于横管17的表面。
连接环用于对横管17进行安装和固定,提高横管17的使用稳定性,进而提高涂覆喷头18的稳定性,防止涂覆喷头18出现偏移,导致涂覆喷头18对面料涂覆不均匀,影响面料的后期使用。
具体的,温度传感器14的输出端与温度显示器16的输入端电连接,操作板15的输出端与加热管13的输入端电连接。
具体的,放置槽板2内腔的正面和背面均固定安装有侧板3,侧板3的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺杆22,限位螺杆22的底部固定安装有固定板23。
限位螺杆22和螺纹孔相互配合用于驱动固定板23下移,进而固定板23对面料进行限位,提高面料在涂覆时的稳定性。
具体的,限位螺杆22的顶部固定安装有手轮,固定板23的底部固定安装有均匀分布的防滑凸块。
手轮便于驱动限位螺杆22转动,进而方便驱动固定板23下移对面料进行限位,在防滑凸块的作用下提高固定板23对面料的限位效果。
使用时,将户外面料放置于放置槽板2的内部,使得户外面料的四角位于放置槽板2内侧的四角处,通过手轮转动限位螺杆22,进而限位螺杆22带动固定板23下移,使得固定板23对户外面料进行限位,将抗老化涂料通过注入管9加入涂料箱8的内部,在搅拌电机10的作用下驱动转杆11和搅拌杆12转动,进而搅拌杆12对抗老化涂料进行搅拌,通过操作板15控制加热管13的加热功率,加热管13对抗老化涂料进行加热,提高抗老化涂料的搅拌效果,搅拌完成后,启动液泵7,在液泵7的作用下将涂料箱8内部的抗老化涂料导至横管17的内部,再通过涂覆喷头18喷洒至户外面料的表面上,在同步电机19的作用下驱动螺纹杆20转动,进而螺纹杆20带动移动块21移动,进而可以带动涂覆喷头18在放置槽板2的顶部移动,进而涂覆喷头18可以均匀的对户外面料进行涂覆,当户外面料涂覆完毕后,通过手轮转动限位螺杆22,使得固定板23上移脱离户外面料,将户外面料从放置槽板2的内部取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定安装有放置槽板(2),所述支撑板(1)顶部的两侧均固定安装有安装箱(4),所述安装箱(4)的内部固定安装有同步电机(19),所述同步电机(19)的输出端固定安装有螺纹杆(20),所述安装箱(4)的内部滑动连接有移动块(21),所述螺纹杆(20)的另一侧贯穿移动块(21)并与移动块(21)螺纹连接,所述移动块(21)的顶部固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶部固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定安装有液泵(7),所述安装板(6)的顶部且位于液泵(7)的左侧固定安装有涂料箱(8),所述安装板(6)的底部设置有横管(17),所述横管(17)的底部设置有均匀分布的涂覆喷头(18),所述液泵(7)的输出端与横管(17)连通,所述液泵(7)的输入端与涂料箱(8)连通,所述涂料箱(8)的顶部连通有注入管(9),所述涂料箱(8)的顶部固定安装有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出端固定安装有转杆(11),所述转杆(11)的表面设置有均匀分布的搅拌杆(12),所述涂料箱(8)的内部设置有均匀分布的加热管(13),所述涂料箱(8)内腔的底部设置有温度传感器(14),所述涂料箱(8)的正面固定安装有操作板(15),所述操作板(15)的正面设置有温度显示器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,其特征在于:所述涂料箱(8)内腔的两侧均固定安装有安装环,且安装环套设于加热管(13)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,其特征在于:所述安装板(6)底部的两侧均固定安装有连接环,且连接环套设于横管(17)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,其特征在于:所述温度传感器(14)的输出端与温度显示器(16)的输入端电连接,所述操作板(15)的输出端与加热管(13)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,其特征在于:所述放置槽板(2)内腔的正面和背面均固定安装有侧板(3),所述侧板(3)的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺杆(22),所述限位螺杆(22)的底部固定安装有固定板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种耐候性户外面料的抗老化涂覆装置,其特征在于:所述限位螺杆(22)的顶部固定安装有手轮,所述固定板(23)的底部固定安装有均匀分布的防滑凸块。
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