CN219482422U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料搅拌装置，涉及室内装饰搅拌技术领域，包括放置座，所述放置座顶部一侧开有第二限位槽，所述第二限位槽上设置有放料桶，所述放置座顶部另一侧设置有第一正反电机，所述第一正反电机顶部垂直安装支撑板，所述支撑板开设有第一限位槽。本实用新型，支撑板和支撑架可以放置第二正反电机，螺纹杆可以带动螺纹块，第一正反电机可以正、反两个方向旋转螺纹杆，第一限位槽可以对螺纹块的运动进行限位，让螺纹杆旋转螺纹块进行上下往复运动，从而让螺纹块上固定安装的支撑架和支撑架上设置的第二正反电机调整工作高度，第二正反电机可以旋转搅拌轴，搅拌轴可以带动搅拌叶片和搅拌盘。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及室内装饰搅拌技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

但是现有技术中，多数涂料搅拌装置在搅拌时，不便于使用者固定安放装有涂料原材料的涂料桶，导致涂料桶倾斜或晃动，容易产生倾洒，搅拌时也不能调节高度，对未进行充分搅拌的区域进行重点加工，影响搅拌效率，导致搅拌后涂料不均匀，施工效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，大多数涂料搅拌装置搅拌时，不能将装有涂料的涂料桶进行固定，导致涂料桶倾斜晃动，产生倾洒，搅拌时也不能调节高度，重点搅拌未充分加工的区域，影响搅拌效率和涂料质量，导致施工效果差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料搅拌装置，包括放置座，所述放置座顶部一侧开有第二限位槽，所述第二限位槽上设置有放料桶，所述放置座顶部另一侧设置有第一正反电机，所述第一正反电机顶部垂直安装支撑板，所述支撑板开设有第一限位槽，所述第一正反电机顶部另一侧安装了螺纹杆，所述螺纹杆套有螺纹块，所述螺纹块一端固定连接支撑架，另一端伸进支撑板上的第一限位槽里，所述支撑架末端矩形平台处安装第二正反电机，所述第二正反电机穿过支撑架安装了搅拌轴，所述搅拌轴中段安装了搅拌叶片，所述搅拌轴末端设置有搅拌盘。

作为一种优选的实施方式，所述第二限位槽两侧高位处都开有弧形限位槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：开设的弧形限位槽可以对滑动杆运动进行限位。

作为一种优选的实施方式，两处弧形限位槽末端设置了弧形限位槽凹点。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑动杆滑动到弧形限位槽凹点时可以被固定。

作为一种优选的实施方式，两处所述弧形限位槽均插有滑动杆，所述的滑动杆设置了两个，两个所述滑动杆低位一端均固定连接弧形限位板，两个所述滑动杆低位末端都套有转轴且插在放置座上。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑动杆、转轴和弧形限位板可以让滑动杆沿着弧形限位槽反方向移动弧形限位板。

作为一种优选的实施方式，两个所述滑动杆高位一端都设置了把手。

采用上述进一步方案的技术效果是：设置的把手可以更方便旋转滑动杆。

作为一种优选的实施方式，两个所述滑动杆内部都安装了T型提拉杆，尾部伸出滑动杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑动杆内部设置的T型提拉杆向上提拉可以让滑动杆移出弧形限位槽凹点。

作为一种优选的实施方式，两个所述T型提拉杆顶部均装有压缩弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：安装的压缩弹簧起到了让T型提拉杆始终保持向下。

作为一种优选的实施方式，两个所述压缩弹簧顶端都设置有限位块。

采用上述进一步方案的技术效果是：设置的限位块对T型提拉杆起到了限位的作用。

作为一种优选的实施方式，所述放置座底部安装了两块橡胶底座。

采用上述进一步方案的技术效果是：安装的橡胶底座可以有效缓解搅拌加工产生的振动。

作为一种优选的实施方式，所述放置座两侧都设置了握把。

采用上述进一步方案的技术效果是：握把方便工作人员移动涂料搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，放置座起到了承载的作用，放料桶可以盛放涂料材料，第二限位槽起到了固定放料桶的作用，支撑板和支撑架可以放置第二正反电机，螺纹杆可以带动螺纹块，第一正反电机可以正、反两个方向旋转螺纹杆，第一限位槽可以对螺纹块的运动进行限位，让螺纹杆旋转螺纹块进行上下往复运动，从而让螺纹块上固定安装的支撑架和支撑架上设置的第二正反电机调整工作高度，第二正反电机可以旋转搅拌轴，搅拌轴可以带动搅拌叶片和搅拌盘，从而对放料桶里的涂料进行反复加工搅拌。

2、本实用新型中，弧形限位槽凹点和弧形限位板起到了固定放料桶的作用，滑动杆和转轴的组合可以让滑动杆沿着弧形限位槽反方向移动弧形限位板，把手更方便旋转滑动杆，向上提拉T型提拉杆可以让滑动杆移出弧形限位槽凹点滑入弧形限位槽，从而带动弧形限位板，方便操作人员取出、放置放料桶，安装的橡胶底座可以有效缓解搅拌加工产生的振动，设置的握把可以方便工作人员移动涂料搅拌装置。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种涂料搅拌装置的俯视图；

图2为本实用新型提供的一种涂料搅拌装置的主视图；

图3为本实用新型提供的一种涂料搅拌装置中放料桶结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种涂料搅拌装置中把手、压缩弹簧和限位块连接结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种涂料搅拌装置中弧形限位槽和弧形限位槽凹点结构示意图。

图例说明：

1、放置座；2、放料桶；3、搅拌轴；4、第一正反电机；5、支撑板；6、螺纹块；7、螺纹杆；8、支撑架；9、第二正反电机；10、弧形限位槽；11、转轴；12、弧形限位板；13、滑动杆；14、把手；15、T型提拉杆；16、压缩弹簧；17、第一限位槽；18、限位块；19、第二限位槽；20、橡胶底座；21、搅拌盘；22、搅拌叶片；23、握把；24、弧形限位槽凹点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料搅拌装置，包括放置座1，放置座1顶部一侧开有第二限位槽19，第二限位槽19上设置有放料桶2，放置座1顶部另一侧设置有第一正反电机4，第一正反电机4顶部垂直安装支撑板5，支撑板5开设有第一限位槽17，第一正反电机4顶部另一侧安装了螺纹杆7，螺纹杆7套有螺纹块6，螺纹块6一端固定连接支撑架8，另一端伸进支撑板5上的第一限位槽17里，支撑架8末端矩形平台处安装第二正反电机9，第二正反电机9穿过支撑架8安装了搅拌轴3，搅拌轴3中段安装了搅拌叶片22，搅拌轴3末端设置有搅拌盘21。

在本实施例中，放置座1起到了承载的作用，放料桶2可以盛放涂料材料，第二限位槽19起到了固定放料桶2的作用，支撑板5和支撑架8可以放置第二正反电机9，螺纹杆7可以带动螺纹块6，第一正反电机4可以正、反两个方向旋转螺纹杆7，第一限位槽17可以对螺纹块6的运动进行限位，让螺纹杆7旋转螺纹块6进行上下往复运动，从而让螺纹块6上固定安装的支撑架8和支撑架8上设置的第二正反电机9调整工作高度，第二正反电机9可以旋转搅拌轴3，搅拌轴3可以带动搅拌叶片22和搅拌盘21，从而对放料桶2里的涂料进行反复加工搅拌。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，第二限位槽19两侧高位处都开有弧形限位槽10，两处弧形限位槽10末端设置了弧形限位槽凹点24，两处弧形限位槽10均插有滑动杆13，滑动杆13设置了两个，两个滑动杆13低位一端均固定连接弧形限位板12，两个滑动杆13低位末端都套有转轴11且插在放置座1上，两个滑动杆13高位一端都设置了把手14，两个滑动杆13内部都安装了T型提拉杆15，尾部伸出滑动杆13，放置座1底部安装了两块橡胶底座20，放置座1两侧都设置了握把23。

在本实施例中，弧形限位槽凹点24和弧形限位板12起到了固定放料桶2的作用，滑动杆13和转轴11的组合可以让滑动杆13沿着弧形限位槽10反方向移动弧形限位板12，把手14更方便旋转滑动杆13，向上提拉T型提拉杆15可以让滑动杆13移出弧形限位槽凹点24滑入弧形限位槽10，从而带动弧形限位板12，方便操作人员取出、放置放料桶2，安装的橡胶底座20可以有效缓解搅拌加工产生的振动，设置的握把23可以方便工作人员移动涂料搅拌装置。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，当涂料需要搅拌的时候，把涂料放进放料桶2里，然后旋转滑动杆13，直至滑动杆13内部安装的T型提拉杆15下端滑入弧形限位槽凹点24，把弧形限位板12卡在第二限位槽19缺口处，从而固定放料桶2，支撑板5和支撑架8上放置的第二正反电机9旋转搅拌轴3，带动搅拌叶片22和搅拌盘21，同时放置座1上部设置的第一正反电机4旋转螺纹杆7，螺纹杆7带动身上套有的螺纹块6，第一限位槽17对螺纹块6的运动进行限位，可以让螺纹块6进行上下往复运动，从而让螺纹块6上固定安装的支撑架8和支撑架8上设置的第二正反电机9调整工作高度，从而对放料桶2里的涂料均匀加工搅拌。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂料搅拌装置，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)顶部一侧开有第二限位槽(19)，所述第二限位槽(19)上设置有放料桶(2)，所述放置座(1)顶部另一侧设置有第一正反电机(4)，所述第一正反电机(4)顶部垂直安装支撑板(5)，所述支撑板(5)开设有第一限位槽(17)，所述第一正反电机(4)顶部另一侧安装了螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)套有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)一端固定连接支撑架(8)，另一端伸进支撑板(5)上的第一限位槽(17)里，所述支撑架(8)末端矩形平台处安装第二正反电机(9)，所述第二正反电机(9)穿过支撑架(8)安装了搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)中段安装了搅拌叶片(22)，所述搅拌轴(3)末端设置有搅拌盘(21)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述第二限位槽(19)两侧高位处都开有弧形限位槽(10)，两处弧形限位槽(10)末端设置了弧形限位槽凹点(24)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：两处所述弧形限位槽(10)均插有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)设置了两个，两个所述滑动杆(13)低位一端均固定连接弧形限位板(12)，两个所述滑动杆(13)低位末端都套有转轴(11)且插在放置座(1)上，两个所述滑动杆(13)高位一端都设置了把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：两个所述滑动杆(13)内部都安装了T型提拉杆(15)，尾部伸出滑动杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：两个所述T型提拉杆(15)顶部均装有压缩弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：两个所述压缩弹簧(16)顶端都设置有限位块(18)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述放置座(1)底部安装了两块橡胶底座(20)。

8.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌装置，其特征在于：所述放置座(1)两侧都设置了握把(23)。