CN219482397U - 一种土肥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种土肥混合装置,包括手推车,在手推车的载物台上放置可以晃动的混料斗,在混料斗上端的投料口处安装筛网,在混料斗内安装搅拌机构,在混料斗上安装平土机构;所述平土机构包括沿混料斗宽度方向设置并位于筛网上方的导向板,导向板通过导向机构沿混料斗的长度方向滑动,在导向板的上方设有推杆,在导向板的下方设有刮板,推杆与刮板通过连杆连接,连杆贯穿导向板。在现有手推车结构基础上进行改进,兼具筛分、混合搅拌、平土等功能,混合充分,土肥混合比例方便掌控,通过筛网可以将大块土壤和大块石块拦截,省去了人工挑选过程。且灵活机动,可以将混合好的土肥灵活转移,降低转移过程中劳动强度,具有一定的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及土肥混合技术领域,尤其涉及一种土肥混合装置。
背景技术
在农业生产过程中,为了提高施肥效果,在施肥之前会将肥料与土壤基质混合,目前常规的混合方式为:农民在田间就地通过铲子等农具翻拌混合,混合不充分,土壤一般随机添加,土肥混合比例不好掌控,且大块土壤以及石块需要人工挑选出来,费事费力。混合好的土肥装入桶中,农民将土肥桶提到需要位置后再进行撒肥,转移过程中劳动强度大。
基于以上问题,发明人结合目前农村普遍应用的农用手推车结构,在现有手推车结构基础上进行改进,兼具筛分、混合搅拌、平土等功能,且灵活机动,可以将混合好的土肥灵活转移,具有一定的市场推广价值。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种土肥混合装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种土肥混合装置,包括手推车,在手推车的载物台上放置可以晃动的混料斗,在混料斗上端的投料口处安装筛网,在混料斗内安装搅拌机构,在混料斗上安装平土机构;在混料斗上连接排料管,排料管位于远离手推车扶手的一端;所述平土机构包括沿混料斗宽度方向设置并位于筛网上方的导向板,导向板通过导向机构沿混料斗的长度方向滑动,在导向板的上方设有推杆,在导向板的下方设有刮板,推杆与刮板通过连杆连接,连杆贯穿导向板;在连杆上套有调节弹簧,调节弹簧位于推杆和导向板之间;在筛网上设有沿混料斗长度方向设置的长条孔,连杆穿过长条孔。推动推杆可以使导向板沿混料斗长度方向滑动,相应的,连杆沿长条孔滑动,通过刮板可以将加入混料斗内的土壤摊平。借助弹簧的弹力,刮板的深浅可以灵活调节,同时刮板不使用时,通过弹簧的舒张力,可以使刮板升起避免与搅拌机构发生干涉。向混料斗内添加土壤时是随机倒入的,土壤在混料斗内分布不均,因此不好准确判断土壤的加入量,从而影响土肥混合比例,通过平土机构可以将混料斗内的土壤摊平,便于判断混料斗内土壤量,提升土肥混合比例的准确性。
优选的,为了实现混料斗晃动,提升筛分效果,在载物台的顶面上设有沿其长度方向设置的两根滑杆,在混料斗的底面上固接滑块,在滑块上设有供每根滑杆穿过的通孔,滑块可以沿滑杆滑动。
优选的,在每根滑杆的两端分别固接一个安装座,每个安装座均与载物台固接;在每根滑杆的两端分别套有一个缓冲弹簧,每个缓冲弹簧均位于滑块和安装座之间。通过滑块、滑杆和缓冲弹簧的配合实现混料斗沿载物台长度方向晃动,通过晃动可以提升筛分效果。
优选的,为了方便确定混料斗内的土壤量,在混料斗的内壁上设有刻度线,根据混料斗的大小相应的刻度线对应相应的容量。
优选的,在载物台的底面上安装支撑腿和行走轮。
优选的,所述搅拌机构包括通过轴承与混料斗侧壁转动连接并沿混料斗长度方向设置的转轴,在转轴上安装搅拌齿,在混料斗上固接托板,减速电机安装在托板上,减速电机的输出轴与转轴连接。通过搅拌机构对肥料和土壤进行混合。
优选的,在排料管的管壁上设有置入口,用于控制排料的闸板经置入口插入管腔内,在闸板的上端连接覆盖在置入口处的限位板。插入闸板可以阻断物料从排料管输出。
优选的,所述导向机构包括沿混料斗长度方向设置的两根导向杆,两根导向杆分别位于混料斗相对的两个侧壁上,两根导向杆分别贯穿导向板。
本实用新型的有益效果为:
1、在现有手推车结构基础上进行改进,兼具筛分、混合搅拌、平土等功能,混合充分,土肥混合比例方便掌控,通过筛网可以将大块土壤和大块石块拦截,省去了人工挑选过程。且灵活机动,可以将混合好的土肥灵活转移,降低转移过程中劳动强度,具有一定的市场推广价值。
2、推动推杆可以使导向板沿混料斗长度方向滑动,相应的,连杆沿长条孔滑动,通过刮板可以将加入混料斗内的土壤摊平。借助弹簧的弹力,刮板的深浅可以灵活调节,同时刮板不使用时,通过弹簧的舒张力,可以使刮板升起避免与搅拌机构发生干涉。向混料斗内添加土壤时是随机倒入的,土壤在混料斗内分布不均,因此不好准确判断土壤的加入量,从而影响土肥混合比例,通过平土机构可以将混料斗内的土壤摊平,便于判断混料斗内土壤量,提升土肥混合比例的准确性。
3、通过滑块、滑杆和缓冲弹簧的配合实现混料斗沿载物台长度方向晃动,通过晃动可以提升筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是图2中C处局部放大结构示意图;
图4是图2中B处局部放大结构示意图;
图中所示:
1、载物台,2、混料斗,3、筛网,4、排料管,5、缓冲弹簧,6、扶手,7、滑杆,8、导向杆,9、导向板,10、刮板,11、推杆,12、减速电机,13、长条孔,14、安装座,15、转轴,16、搅拌齿,17、托板,18、连杆,19、调节弹簧,20、闸板,21、限位板,22、置入口,23、滑块,24、支撑腿,25、行走轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-4所示,本实用新型包括手推车,在手推车的载物台1上放置可以晃动的混料斗2,在混料斗2上端的投料口处安装筛网3,通过筛网3可以对土壤进行过筛,将大块土壤以及石块筛分出来。在混料斗2内安装搅拌机构,在混料斗2上安装平土机构。在混料斗2上连接排料管4,排料管4位于远离手推车扶手6的一端。所述平土机构包括沿混料斗2宽度方向设置并位于筛网3上方的导向板9,导向板9通过导向机构沿混料斗2的长度方向滑动,在导向板9的上方设有推杆11,在导向板9的下方设有刮板10,推杆11与刮板10通过连杆18连接,连杆18贯穿导向板9。在连杆18上套有调节弹簧19,调节弹簧19位于推杆11和导向板9之间。在筛网3上设有沿混料斗2长度方向设置的长条孔13,连杆18穿过长条孔13。
推动推杆11可以使导向板9沿混料斗2长度方向滑动,相应的,连杆18沿长条孔13滑动,通过刮板10可以将加入混料斗2内的土壤摊平。借助弹簧的弹力,刮板10的深浅可以灵活调节,同时刮板10不使用时,通过弹簧的舒张力,可以使刮板10升起避免与搅拌机构发生干涉。向混料斗2内添加土壤时是随机倒入的,土壤在混料斗2内分布不均,因此不好准确判断土壤的加入量,从而影响土肥混合比例,通过平土机构可以将混料斗2内的土壤摊平,便于判断混料斗2内土壤量,提升土肥混合比例的准确性。
为了方便确定混料斗2内的土壤量,在混料斗2的内壁上设有刻度线,根据混料斗2的大小相应的刻度线对应相应的容量。
为了实现混料斗2晃动,提升筛分效果,在载物台1的顶面上设有沿其长度方向设置的两根滑杆7,在混料斗2的底面上固接滑块23,在滑块23上设有供每根滑杆7穿过的通孔,滑块23可以沿滑杆7滑动。在本实施例中,在每根滑杆7的两端分别固接一个安装座14,每个安装座14均与载物台1固接。在每根滑杆7的两端分别套有一个缓冲弹簧5,每个缓冲弹簧5均位于滑块23和安装座14之间。通过滑块23、滑杆7和缓冲弹簧5的配合实现混料斗2沿载物台1长度方向晃动,通过晃动可以提升筛分效果。
在本实施例中,在载物台1的底面上安装支撑腿24和行走轮25。
在本实施例中,所述搅拌机构包括通过轴承与混料斗2侧壁转动连接并沿混料斗2长度方向设置的转轴15,在转轴15上安装搅拌齿16,在混料斗2上固接托板17,减速电机12安装在托板17上,减速电机12的输出轴与转轴15连接。通过搅拌机构对肥料和土壤进行混合。
如图4所示,在排料管4的管壁上设有置入口22,用于控制排料的闸板20经置入口22插入管腔内,在闸板20的上端连接覆盖在置入口22处的限位板21。插入闸板20可以阻断物料从排料管4输出。
在本实施例中,所述导向机构包括沿混料斗2长度方向设置的两根导向杆8,两根导向杆8分别位于混料斗2相对的两个侧壁上,两根导向杆8分别贯穿导向板9,导向板9可以沿两根导向杆8滑动。
具体使用时,将混合装置推至田间,通过铲子向混料斗2内倒入土壤,通过筛网3可以将大块土壤和大块石块拦截,省去了人工挑选过程。土壤添加至一定量后通过平土机构将土壤摊平,便于判断混料斗2内土壤量,之后根据土壤量称取对应比例的肥料倒入混料斗2。通过搅拌机构对肥料和土壤进行混合。需要出料时,将排料管4上的闸板20移出,将手推车的扶手6抬起,混料斗2倾斜,排料管4一端高度低,土肥经排料管4排出,通过土肥桶接料。
在现有手推车结构基础上进行改进,兼具筛分、混合搅拌、平土等功能,混合充分,土肥混合比例方便掌控,通过筛网3可以将大块土壤和大块石块拦截,省去了人工挑选过程。且灵活机动,可以将混合好的土肥灵活转移,降低转移过程中劳动强度,具有一定的市场推广价值。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种土肥混合装置,其特征在于:包括手推车,在手推车的载物台上放置可以晃动的混料斗,在混料斗上端的投料口处安装筛网,在混料斗内安装搅拌机构,在混料斗上安装平土机构;在混料斗上连接排料管,排料管位于远离手推车扶手的一端;所述平土机构包括沿混料斗宽度方向设置并位于筛网上方的导向板,导向板通过导向机构沿混料斗的长度方向滑动,在导向板的上方设有推杆,在导向板的下方设有刮板,推杆与刮板通过连杆连接,连杆贯穿导向板;在连杆上套有调节弹簧,调节弹簧位于推杆和导向板之间;在筛网上设有沿混料斗长度方向设置的长条孔,连杆穿过长条孔。
2.根据权利要求1所述的一种土肥混合装置,其特征在于:在载物台的顶面上设有沿其长度方向设置的两根滑杆,在混料斗的底面上固接滑块,在滑块上设有供每根滑杆穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种土肥混合装置,其特征在于:在每根滑杆的两端分别固接一个安装座,每个安装座均与载物台固接;在每根滑杆的两端分别套有一个缓冲弹簧,每个缓冲弹簧均位于滑块和安装座之间。
4.根据权利要求1所述的一种土肥混合装置,其特征在于:在混料斗的内壁上设有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种土肥混合装置,其特征在于:在载物台的底面上安装支撑腿和行走轮。
6.根据权利要求1所述的一种土肥混合装置,其特征在于:所述搅拌机构包括通过轴承与混料斗侧壁转动连接并沿混料斗长度方向设置的转轴,在转轴上安装搅拌齿,在混料斗上固接托板,减速电机安装在托板上,减速电机的输出轴与转轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种土肥混合装置,其特征在于:在排料管的管壁上设有置入口,用于控制排料的闸板经置入口插入管腔内,在闸板的上端连接覆盖在置入口处的限位板。
8.根据权利要求1所述的一种土肥混合装置,其特征在于:所述导向机构包括沿混料斗长度方向设置的两根导向杆,两根导向杆分别位于混料斗相对的两个侧壁上,两根导向杆分别贯穿导向板。
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