CN219482384U - 一种固体制剂制备用二维混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体制剂加工技术领域，公开了一种固体制剂制备用二维混合装置，包括混料箱，混料箱底部设有弧形箱底，混料箱内设有螺旋混料组件，螺旋混料组件包括设置在混料箱两侧外壁的侧架，其中一个侧架上设有电机，电机输出端设有混料轴，混料轴贯穿箱壁，并向内延伸，位于混料箱内的混料轴上设有螺旋叶，螺旋叶与混料轴之间设有定位杆，混料轴尾端贯穿箱壁并设有轴承座，轴承座与另一侧架相连。将多种材料倒入混料箱内，由电机驱动混料轴转动，而混料轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片能够使混料箱内的多种材料充分混合，并与弧形箱底配合，使得混料箱内无死角，保证混料的均匀性，本方案结构新颖，操作简便，能够大大提升混料效率及混料效果。

Description

一种固体制剂制备用二维混合装置

技术领域

本实用新型涉及固体制剂加工技术领域，具体为一种固体制剂制备用二维混合装置。

背景技术

常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等，在药物制剂中约占70%。固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便;制备过程的前处理经历相同的单元操作，以保证药物的均匀混合与准确剂量。

目前，在对固体制剂的加工过程中，尤其涉及多种材料的混合，而现有的混合装置结构简单，混合效果较差，不均匀，并且不便于对混合完成后的物料快速排出，实用性不高，不能满足实际加工需求。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种固体制剂制备用二维混合装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种固体制剂制备用二维混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体制剂制备用二维混合装置技术方案，包括混料箱，所述混料箱底部设有弧形箱底，所述混料箱内设有螺旋混料组件，所述螺旋混料组件包括设置在混料箱两侧外壁的侧架，其中一个所述侧架上设有电机，所述电机输出端设有混料轴，所述混料轴贯穿箱壁，并向内延伸，位于混料箱内的混料轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶与混料轴之间设有定位杆，所述混料轴尾端贯穿箱壁并设有轴承座，所述轴承座与另一侧架相连。

优选的，所述混料箱两侧设有支架，所述支架与混料箱固定连接，且支架内侧立板，所述立板上设有与弧形箱底相适配的槽口，并与之相贴合。

优选的，所述弧形箱底底部呈并排装设有多个料口，每个所述料口上均设有料阀组件。

优选的，所述料阀组件包括料阀，所述料阀侧壁设有转盘，所述转盘上设有连轴，所述连轴贯穿料阀，并与料阀转动配合，位于料阀内的连轴上设有阀板，所述阀板与料阀相适配。

优选的，所述混料箱顶部设有料斗，所述料斗与混料箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型为一种固体制剂制备用二维混合装置，设置的螺旋混料组件，将多种材料倒入混料箱内，由电机驱动混料轴转动，而混料轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片能够使混料箱内的多种材料充分混合，并与弧形箱底配合，使得混料箱内无死角，保证混料的均匀性，本方案结构新颖，操作简便，能够大大提升混料效率及混料效果。

（2）本实用新型为一种固体制剂制备用二维混合装置，设置的料阀组件，混料完成后，转动转盘，即可带动连轴及阀板转动，当阀板与水平面垂直时，即打开料口，方便内部物料排出，多个料阀能够大大提升排料效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中螺旋搅拌结构示意图；

图3为图1中料阀组件结构示意图。

附图标记中：11、支架；12、立板；2、混料箱；20、料斗；21、弧形箱底；22、料口；23、料阀；24、转盘；25、连轴；26、阀板；31、侧架；32、电机；33、混料轴；34、轴承座；35、螺旋叶；36、定位杆。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种固体制剂制备用二维混合装置技术方案：包括混料箱2，混料箱2顶部设置有料斗20，料斗20与混料箱2相连通，混料箱2底部设置有弧形箱底21，混料箱2内设置有螺旋混料组件，螺旋混料组件包括设置在混料箱2两侧外壁的侧架31，其中一个侧架31上设置有电机32，电机32输出端设置有混料轴33，混料轴33贯穿箱壁，并向内延伸，位于混料箱2内的混料轴33上设置有螺旋叶35，螺旋叶35与混料轴33之间设置有定位杆36，混料轴33尾端贯穿箱壁并设置有轴承座34，轴承座34与另一侧架31相连。

在本实施方式中，将多种材料由料斗20倒入混料箱2内，启动电机32，电机32驱动混料轴33转动，而混料轴33带动螺旋叶片35转动，螺旋叶片35能够使混料箱2内的多种材料充分混合，并与弧形箱底21配合，使得混料箱2内无死角，进一步提升混料均匀性。

请参阅图1所示，进一步的，混料箱2两侧设置有支架11，支架11与混料箱2固定连接，且支架11内侧立板12，立板12上设置有与弧形箱底21相适配的槽口，并与之相贴合。

在本实施方式中，设计的支架11与立板12能够对混料箱1支撑。

请参阅图1和图3所示，进一步的，弧形箱底21底部呈并排装设置有多个料口22，每个料口22上均设置有料阀组件，料阀组件包括料阀23，料阀23侧壁设置有转盘24，转盘24上设置有连轴25，连轴25贯穿料阀23，并与料阀23转动配合，位于料阀23内的连轴25上设置有阀板26，阀板26与料阀23相适配。

在本实施方式中，混料完成后，转动转盘24，即可带动连轴25及阀板26转动，当阀板26与水平面垂直时，即打开料口，方便内部物料排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固体制剂制备用二维混合装置，其特征在于，包括混料箱（2），所述混料箱（2）底部设有弧形箱底（21），所述混料箱（2）内设有螺旋混料组件，所述螺旋混料组件包括设置在混料箱（2）两侧外壁的侧架（31），其中一个所述侧架（31）上设有电机（32），所述电机（32）输出端设有混料轴（33），所述混料轴（33）贯穿箱壁，并向内延伸，位于混料箱（2）内的混料轴（33）上设有螺旋叶（35），所述螺旋叶（35）与混料轴（33）之间设有定位杆（36），所述混料轴（33）尾端贯穿箱壁并设有轴承座（34），所述轴承座（34）与另一侧架（31）相连。

2.根据权利要求1所述的一种固体制剂制备用二维混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）两侧设有支架（11），所述支架（11）与混料箱（2）固定连接，且支架（11）内侧立板（12），所述立板（12）上设有与弧形箱底（21）相适配的槽口，并与之相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种固体制剂制备用二维混合装置，其特征在于：所述弧形箱底（21）底部呈并排装设有多个料口（22），每个所述料口（22）上均设有料阀组件。

4.根据权利要求3所述的一种固体制剂制备用二维混合装置，其特征在于：所述料阀组件包括料阀（23），所述料阀（23）侧壁设有转盘（24），所述转盘（24）上设有连轴（25），所述连轴（25）贯穿料阀（23），并与料阀（23）转动配合，位于料阀（23）内的连轴（25）上设有阀板（26），所述阀板（26）与料阀（23）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种固体制剂制备用二维混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）顶部设有料斗（20），所述料斗（20）与混料箱（2）相连通。