CN219482320U - 一种均质混合结构及墨水生产用设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种均质混合结构及墨水生产用设备，属于墨水生产技术领域。该均质混合结构，包括混匀结构和搅拌结构，所述混匀结构包括搅拌缸、升降组件、压紧组件和混匀组件，所述混匀组件与所述升降组件连接，所述混匀组件设置于所述搅拌缸内，所述混匀组件与所述压紧组件滑动连接，所述压紧组件与所述搅拌缸连接，所述搅拌结构包括固定板、第一电机、第一转轴和搅拌棒，所述固定板设置于所述搅拌缸内，所述第一电机安装于所述固定板一侧，所述第一转轴与所述第一电机连接。在本申请中，均质混合结构及墨水生产用设备方便对搅拌缸底部的墨水沉淀物进行混匀。

Description

一种均质混合结构及墨水生产用设备

技术领域

本申请涉及墨水生产领域，具体而言，涉及一种均质混合结构及墨水生产用设备。

背景技术

搅拌是墨水生产过程中的管件环节，只有经过充分的搅拌才能使墨水中的各种原料均匀混合，一般需要搅拌四到五小时才能达要求，从而使制得的墨水成品在书写过程中能流畅顺滑。

但是，墨水具有容易挥发的特性，在长时间的搅拌过程中，墨水会变得浓稠，为后续的生产带来了不便。

对此中国专利申请号为CN201820616490.1，公开了用于墨水生产中的均质乳化分散机，在进行搅拌工作前，先将墨水液体导入搅拌缸内，然后盖体驱动装置驱动盖体移动，盖体在驱动力的作用下，向搅拌缸靠紧，然后弹性密封衬垫会在驱动力的作用下与搅拌缸的边缘压紧贴合，然后搅拌驱动装置驱动均质头旋转，均质头上的搅拌片搅动墨水液体，由于搅拌片呈倾斜状，搅拌片在旋转时，搅拌片可以通过斜面搅动墨水液体向水平方向和垂直方向涌动，搅拌片可以搅动墨水液体在立体空间内流动，有利于沉淀在搅拌缸底部的色料沉淀上浮，提高了墨水液体的均匀程度；这样，通过盖体驱动装置驱动盖体与搅拌缸压紧贴合，从而实现盖体与搅拌缸的紧密贴合，防止墨水液体因从搅拌缸中挥发出去，而导致变得浓稠，为后续的生产提供了便利_。

但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于墨水在均质混合的过程中，会有沉淀物积累在搅拌缸底部，不方便搅拌混合，从而使得墨水搅拌不均匀，降低了混合效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种均质混合结构及墨水生产用设备，旨在改善不方便将墨水沉淀物搅拌混合的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种均质混合结构，包括混匀结构和搅拌结构，所述混匀结构包括搅拌缸、升降组件、压紧组件和混匀组件，所述混匀组件与所述升降组件连接，所述混匀组件设置于所述搅拌缸内，所述混匀组件与所述压紧组件滑动连接，所述压紧组件与所述搅拌缸连接，所述搅拌结构包括固定板、第一电机、第一转轴和搅拌棒，所述固定板设置于所述搅拌缸内，所述第一电机安装于所述固定板一侧，所述第一转轴与所述第一电机连接，所述第一转轴与所述固定板转动连接，所述搅拌棒与所述第一转轴连接。

在一种具体的实施方案中，所述升降组件包括液压缸和支撑板，所述支撑板与所述液压缸输出端连接。

在上述实现过程中，通过液压缸和支撑板之间的配合使用，能够方便带动混匀组件升降，从而方便更换搅拌缸。

在一种具体的实施方案中，所述压紧组件包括电动推杆和盖体，所述电动推杆安装于所述支撑板一侧，所述盖体与所述电动推杆的活动端连接，所述盖体与所述搅拌缸贴合。

在上述实现过程中，通过电动推杆和盖体之间的配合使用，能够方便将盖体与搅拌缸进行密封，避免均质混合的过程中墨水挥发出去，而变得浓稠。

在一种具体的实施方案中，所述盖体一侧开设有凹槽，凹槽内设置有密封垫。

在上述实现过程中，通过密封垫的设置，能够使密封的效果更好。

在一种具体的实施方案中，所述混匀组件包括第二电机、第二转轴、搅拌片和框架，所述第二电机安装于所述支撑板一侧，所述第二转轴与所述第二电机连接，所述第二转轴与所述盖体滑动连接，所述第二转轴外圈倾斜设置有若干个所述搅拌片，所述搅拌片设置于所述框架内。

在上述实现过程中，通过第二电机、第二转轴、搅拌片和框架之间的配合使用，能够方便对墨水进行混匀。

在一种具体的实施方案中，所述固定板嵌装有防水轴承，所述第一转轴与防水轴承内圈过盈配合。

在上述实现过程中，通过防水轴承的设置，能够方便第一转轴与固定板的转动连接，同时减少转动所产生的损耗。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌缸底部设置有自锁式万向轮。

在上述实现过程中，通过在所述搅拌缸底部设置有自锁式万向轮，能够方便使用者移动更换搅拌缸。

第二方面，本实用新型另提供一种墨水生产用设备，包括上述均质混合结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过搅拌缸、升降组件、压紧组件和混匀组件的设置，能够方便对墨水进行混匀，同时避免均质混合的过程中墨水挥发出去，而变得浓稠，通过固定板、第一电机、第一转轴和搅拌棒的设置，能够方便对搅拌缸底部的墨水沉淀物进行混匀，提升混合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种均质混合结构及墨水生产用设备结构剖面示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种均质混合结构及墨水生产用设备主视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种均质混合结构及墨水生产用设备侧视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的一种均质混合结构及墨水生产用设备剖面俯视结构示意图。

图中：10-混匀结构；110-搅拌缸；120-升降组件；121-液压缸；122-支撑板；130-压紧组件；131-电动推杆；132-盖体；140-混匀组件；141-第二电机；142-第二转轴；143-搅拌片；144-框架；150-密封垫；20-搅拌结构；210-固定板；220-第一电机；230-第一转轴；240-搅拌棒；250-防水轴承。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种均质混合结构，包括混匀结构10和搅拌结构20。

具体的，混匀结构10方便对墨水进行混匀，同时避免均质混合的过程中墨水挥发出去，搅拌结构20方便对搅拌缸110底部的墨水沉淀物进行混匀，提升混合的效果。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述混匀结构10包括搅拌缸110、升降组件120、压紧组件130和混匀组件140，所述混匀组件140与所述升降组件120连接，所述混匀组件140设置于所述搅拌缸110内，所述混匀组件140与所述压紧组件130滑动连接，所述压紧组件130与所述搅拌缸110连接。

在具体设置时，所述升降组件120包括液压缸121和支撑板122，所述支撑板122与所述液压缸121输出端连接，其中，通过液压缸121和支撑板122之间的配合使用，能够方便带动混匀组件140升降，从而方便更换搅拌缸110。

在具体设置时，所述压紧组件130包括电动推杆131和盖体132，所述电动推杆131安装于所述支撑板122一侧，所述盖体132与所述电动推杆131的活动端连接，所述盖体132与所述搅拌缸110贴合，其中，通过电动推杆131和盖体132之间的配合使用，能够方便将盖体132与搅拌缸110进行密封，避免均质混合的过程中墨水挥发出去，而变得浓稠。

在具体设置时，所述盖体132一侧开设有凹槽，凹槽内设置有密封垫150，其中，通过密封垫150的设置，能够使密封的效果更好。

在具体设置时，所述混匀组件140包括第二电机141、第二转轴142、搅拌片143和框架144，所述第二电机141安装于所述支撑板122一侧，所述第二转轴142与所述第二电机141连接，所述第二转轴142与所述盖体132滑动连接，所述第二转轴142外圈倾斜设置有若干个所述搅拌片143，所述搅拌片143设置于所述框架144内，其中，通过第二电机141、第二转轴142、搅拌片143和框架144之间的配合使用，能够方便对墨水进行混匀。

在具体设置时，所述搅拌缸110底部设置有自锁式万向轮，其中，通过在所述搅拌缸110底部设置有自锁式万向轮，能够方便使用者移动更换搅拌缸110。

请参阅图1和图4，所述搅拌结构20包括固定板210、第一电机220、第一转轴230和搅拌棒240，所述固定板210设置于所述搅拌缸110内，所述第一电机220安装于所述固定板210一侧，所述第一转轴230与所述第一电机220连接，所述第一转轴230与所述固定板210转动连接，所述搅拌棒240与所述第一转轴230连接。

在具体设置时，所述固定板210嵌装有防水轴承250，所述第一转轴230与防水轴承250内圈过盈配合，其中，通过防水轴承250的设置，能够方便第一转轴230与固定板210的转动连接，同时减少转动所产生的损耗。

本实用新型另提供一种墨水生产用设备，包括上述均质混合结构。

该一种均质混合结构及墨水生产用设备的工作原理：在使用均质混合结构及墨水生产用设备时，将墨水导入搅拌缸110内，此时通过搅拌缸110底部设置的自锁式万向轮，将搅拌缸110移动到盖体132的正下方，此时开启液压缸121，通过液压缸121的收缩，带动支撑板122向下运动，使得混匀组件140深入搅拌缸110内，此时开启电动推杆131，通过电动推杆131伸长带动盖体132向下运动，使得盖体132与搅拌缸110顶部贴合，避免均质混合的过程中墨水挥发出去，而变得浓稠，此时开启第一电机220和第二电机141，通过第一电机220带动第一转轴230和搅拌棒240旋转，从而对搅拌缸110底部的墨水沉淀物进行混匀，提升混合的效果，通过第二电机141带动第二转轴142、搅拌片143和框架144对墨水进行混匀。

需要说明的是，液压缸121、电动推杆131、第二电机141和第一电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸121、电动推杆131、第二电机141和第一电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种均质混合结构，其特征在于，包括

混匀结构，所述混匀结构包括搅拌缸、升降组件、压紧组件和混匀组件，所述混匀组件与所述升降组件连接，所述混匀组件设置于所述搅拌缸内，所述混匀组件与所述压紧组件滑动连接，所述压紧组件与所述搅拌缸连接；

搅拌结构，所述搅拌结构包括固定板、第一电机、第一转轴和搅拌棒，所述固定板设置于所述搅拌缸内，所述第一电机安装于所述固定板一侧，所述第一转轴与所述第一电机连接，所述第一转轴与所述固定板转动连接，所述搅拌棒与所述第一转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述升降组件包括液压缸和支撑板，所述支撑板与所述液压缸输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述压紧组件包括电动推杆和盖体，所述电动推杆安装于所述支撑板一侧，所述盖体与所述电动推杆的活动端连接，所述盖体与所述搅拌缸贴合。

4.根据权利要求3所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述盖体一侧开设有凹槽，凹槽内设置有密封垫。

5.根据权利要求3所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述混匀组件包括第二电机、第二转轴、搅拌片和框架，所述第二电机安装于所述支撑板一侧，所述第二转轴与所述第二电机连接，所述第二转轴与所述盖体滑动连接，所述第二转轴外圈倾斜设置有若干个所述搅拌片，所述搅拌片设置于所述框架内。

6.根据权利要求1所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述固定板嵌装有防水轴承，所述第一转轴与防水轴承内圈过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种均质混合结构，其特征在于，所述搅拌缸底部设置有自锁式万向轮。

8.墨水生产用设备，其特征在于，包括

权利要求1-7任意一项所述一种均质混合结构。