CN219482106U - 一种制氧机分子筛压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氧机分子筛压紧装置，涉及制氧机技术领域，包括筛罐，筛罐上安装有密封盖，密封盖上安装有进气管，筛罐内设置有分子筛，筛罐一侧设置有氧罐，密封盖上安装有用于压持分子筛制动的制动机构，制动机构上连接有用于补偿分子筛压紧空间的补偿机构，补偿机构与分子筛相接触，本实用新型，通过橡胶滑塞、压板、疏松板等的设置，实现在气流经进气管进入空腔管内带动橡胶滑塞滑动从而带动压板运动，使得疏松板对分子筛进行压持，防止分子筛上下窜动摩擦粉化，延长了分子筛的使用寿命，同时可以自动调节疏松板的压持力度，节约电能，有利于环保同时防止在不需要使用时持续压紧造成分子筛粘结或结构碎裂。

Description

一种制氧机分子筛压紧装置

技术领域

本实用新型涉及制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机分子筛压紧装置。

背景技术

分子筛指的是一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石，通过分子引力作用在固体表面产生的一种“表面力”，当流体流过时，流体中的一些分子由于做不规则运动而碰撞到吸附剂表面，正由于这种特性被广泛运用到制氧机中，中国专利公告号为CN215939482U的专利中公开了一种分子筛制氧机用分子筛压紧装置，包括固定架，所述固定架上设置有筛筒，所述筛筒的顶部设置有筒盖，所述筒盖的中部插接有螺杆，所述螺杆的另一端设置有挡环，述挡环与筒盖之间设置有固定杆，所述螺杆上设置有驱动组件，所述螺杆上位于筛筒内且套接有移动板，所所述移动板的底部设置有导向杆，多个所述导向杆的底部设置有压板，所述压板的底部位于筛筒内且设置有分子筛，所述移动板与筒盖之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，其具有避免分子筛在松动时产生的摩擦导致表面粉化，从而提高分子筛制氧机的制氧的质量的优点。

上述技术方案中，制氧机分子筛压紧装置在使用时，需要通过电机提供动力进行调节，浪费电能的同时不容易根据空气流速的大小机动改变压持紧张度，使用不够方便，由于分子筛表面疏松多孔，当电机的压持力过大时有使分子筛碎裂加速粉化的风险，不利于压紧装置的使用安全，为此提出一种制氧机分子筛压紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决制氧机分子筛压紧装置在使用时，需要通过电机提供动力进行调节，浪费电能的同时不容易根据空气流速的大小机动改变压持紧张度，使用不够方便，由于分子筛表面疏松多孔，当电机的压持力过大时有使分子筛碎裂加速粉化的风险，不利于压紧装置的使用安全的问题，本实用新型提供了一种制氧机分子筛压紧装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种制氧机分子筛压紧装置，包括筛罐，筛罐上安装有密封盖，密封盖上安装有进气管，筛罐内设置有分子筛，筛罐一侧设置有氧罐，所述密封盖上安装有用于压持分子筛制动的制动机构，制动机构上连接有用于补偿分子筛压紧空间的补偿机构，补偿机构与分子筛相接触，制氧机在使用时，空气经进气管进入到装载分子筛的筛罐内带动制动机构运动产生压紧力，从而带动补偿机构压紧分子筛并补偿压紧分子筛后下降的空间，且当气流越强时产生的压持力越大，气流弱时产生的压持力弱，使得分子筛始终保持压紧不会窜动的状态且不会由于压持力过大导致分子筛多孔结构的崩塌，保持分子筛的吸附能力即制氧能力。

进一步的，所述制动机构包括有空腔管，空腔管安装在密封盖上，空腔管与进气管相贯通，空腔管上滑动安装有伸缩轴，伸缩轴上安装有橡胶滑塞，橡胶滑塞滑动安装在空腔管内，空腔管上开设有气窗，气窗位于橡胶滑塞的底侧，伸缩轴上安装有圆环架，圆环架滑动安装在筛罐内，其中制动机构指的是气流流进空腔管时推动橡胶滑塞在空腔管内滑动，直至气流从气窗内流进筛罐内，此时保持稳定气流输入保持橡胶滑塞稳定停止，且使得橡胶滑塞上的伸缩轴和圆环架稳定，形成压持力。

进一步的，所述空腔管上开设有伸缩孔，伸缩轴滑动安装在伸缩孔内，伸缩孔限制了伸缩轴的运动，伸缩轴只能在伸缩孔内滑动。

进一步的，所述伸缩轴上活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在空腔管上，复位弹簧的另一端安装在橡胶滑塞上，通过复位弹簧的设置，实现在停止气流输入时，复位弹簧带动橡胶滑塞复位，此时保持内部分子筛脱离压紧状态，防止分子筛多孔结构崩塌。

进一步的，所述补偿机构包括有压板，压板上安装有连接轴，连接轴滑动安装在圆环架上，连接轴上安装有限位块，限位块与压板相接触，压板上安装有疏松板，连接轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装在压板上，压缩弹簧的另一端安装在圆环架上，其中补偿机构指的是在圆环架在筛罐内滑动压紧时带动压板压紧，疏松板方便了气流流入分子筛制氧，压缩弹簧方便对分子筛压紧过程的空间进行补偿。

进一步的，所述圆环架上开设有滑动孔，连接轴滑动安装在滑动孔内，滑动孔限制了连接轴的运动，连接轴只能在滑动孔内滑动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过橡胶滑塞、压板、疏松板等的设置，实现在制氧机通过分子筛制氧过程中，气流经进气管进入空腔管内带动橡胶滑塞滑动从而带动压板运动，使得疏松板对分子筛进行压持，防止分子筛上下窜动摩擦粉化，延长了分子筛的使用寿命，同时可以根据流入气流的大小自动调节疏松板的压持力度，节约电能，有利于环保同时防止在不需要使用时持续压紧造成分子筛粘结或结构碎裂，进一步延长了分子筛的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型筛罐的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的局部爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的压板的剖视结构示意图。

附图标记：1、筛罐；2、密封盖；3、进气管；4、分子筛；5、氧罐；6、制动机构；601、空腔管；602、伸缩轴；603、橡胶滑塞；604、气窗；605、圆环架；606、伸缩孔；607、复位弹簧；7、补偿机构；701、压板；702、疏松板；703、连接轴；704、限位块；705、滑动孔；706、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种制氧机分子筛压紧装置，包括筛罐1，筛罐1上安装有密封盖2，密封盖2上安装有进气管3，筛罐1内设置有分子筛4，筛罐1一侧设置有氧罐5，密封盖2上安装有用于压持分子筛4制动的制动机构6，制动机构6上连接有用于补偿分子筛4压紧空间的补偿机构7，补偿机构7与分子筛4相接触，制氧机在使用时，空气经进气管3进入到装载分子筛4的筛罐1内带动制动机构6运动产生压紧力，从而带动补偿机构7压紧分子筛4并补偿压紧分子筛4后下降的空间，且当气流越强时产生的压持力越大，气流弱时产生的压持力弱，使得分子筛4始终保持压紧不会窜动的状态且不会由于压持力过大导致分子筛4多孔结构的崩塌，保持分子筛4的吸附能力即制氧能力。

参照图1-4，本实用新型中，制动机构6包括有空腔管601，空腔管601安装在密封盖2上，空腔管601与进气管3相贯通，空腔管601上滑动安装有伸缩轴602，伸缩轴602上安装有橡胶滑塞603，橡胶滑塞603滑动安装在空腔管601内，空腔管601上开设有气窗604，气窗604位于橡胶滑塞603的底侧，伸缩轴602上安装有圆环架605，圆环架605滑动安装在筛罐1内，其中制动机构6指的是气流流进空腔管601时推动橡胶滑塞603在空腔管601内滑动，直至气流从气窗604内流进筛罐1内，此时保持稳定气流输入保持橡胶滑塞603稳定停止，且使得橡胶滑塞603上的伸缩轴602和圆环架605稳定，形成压持力。

参照图1-3，本实用新型中，空腔管601上开设有伸缩孔606，伸缩轴602滑动安装在伸缩孔606内，伸缩孔606限制了伸缩轴602的运动，伸缩轴602只能在伸缩孔606内滑动。

参照图1-4，本实用新型中，伸缩轴602上活动套接有复位弹簧607，复位弹簧607的一端安装在空腔管601上，复位弹簧607的另一端安装在橡胶滑塞603上，通过复位弹簧607的设置，实现在停止气流输入时，复位弹簧607带动橡胶滑塞603复位，此时保持内部分子筛4脱离压紧状态，防止分子筛4多孔结构崩塌。

参照图1-4，本实用新型中，补偿机构7包括有压板701，压板701上安装有连接轴703，连接轴703滑动安装在圆环架605上，连接轴703上安装有限位块704，限位块704与压板701相接触，压板701上安装有疏松板702，连接轴703上活动套接有压缩弹簧706，压缩弹簧706的一端安装在压板701上，压缩弹簧706的另一端安装在圆环架605上，其中补偿机构7指的是在圆环架605在筛罐1内滑动压紧时带动压板701压紧，疏松板702方便了气流流入分子筛4制氧，压缩弹簧706方便对分子筛4压紧过程的空间进行补偿。

参照图1-4，本实用新型中，圆环架605上开设有滑动孔705，连接轴703滑动安装在滑动孔705内，滑动孔705限制了连接轴703的运动，连接轴703只能在滑动孔705内滑动。

综上，制氧机在使用时，空气经进气管3进入到装载分子筛4的筛罐1内带动制动机构6运动产生压紧力，从而带动补偿机构7压紧分子筛4并补偿压紧分子筛4后下降的空间，且当气流越强时产生的压持力越大，气流弱时产生的压持力弱，使得分子筛4始终保持压紧不会窜动的状态且不会由于压持力过大导致分子筛4多孔结构的崩塌，保持分子筛4的吸附能力即制氧能力，其中制动机构6指的是气流流进空腔管601时推动橡胶滑塞603在空腔管601内滑动，直至气流从气窗604内流进筛罐1内，此时保持稳定气流输入保持橡胶滑塞603稳定停止，且使得橡胶滑塞603上的伸缩轴602和圆环架605稳定，形成压持力，伸缩孔606限制了伸缩轴602的运动，伸缩轴602只能在伸缩孔606内滑动，通过复位弹簧607的设置，实现在停止气流输入时，复位弹簧607带动橡胶滑塞603复位，此时保持内部分子筛4脱离压紧状态，防止分子筛4多孔结构崩塌，其中补偿机构7指的是在圆环架605在筛罐1内滑动压紧时带动压板701压紧，疏松板702方便了气流流入分子筛4制氧，压缩弹簧706方便对分子筛4压紧过程的空间进行补偿，滑动孔705限制了连接轴703的运动，连接轴703只能在滑动孔705内滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种制氧机分子筛压紧装置，包括筛罐(1)，筛罐(1)上安装有密封盖(2)，密封盖(2)上安装有进气管(3)，筛罐(1)内设置有分子筛(4)，筛罐(1)一侧设置有氧罐(5)，其特征在于：所述密封盖(2)上安装有用于压持分子筛(4)制动的制动机构(6)，制动机构(6)上连接有用于补偿分子筛(4)压紧空间的补偿机构(7)，补偿机构(7)与分子筛(4)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种制氧机分子筛压紧装置，其特征在于，所述制动机构(6)包括有空腔管(601)，空腔管(601)安装在密封盖(2)上，空腔管(601)与进气管(3)相贯通，空腔管(601)上滑动安装有伸缩轴(602)，伸缩轴(602)上安装有橡胶滑塞(603)，橡胶滑塞(603)滑动安装在空腔管(601)内，空腔管(601)上开设有气窗(604)，气窗(604)位于橡胶滑塞(603)的底侧，伸缩轴(602)上安装有圆环架(605)，圆环架(605)滑动安装在筛罐(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种制氧机分子筛压紧装置，其特征在于，所述空腔管(601)上开设有伸缩孔(606)，伸缩轴(602)滑动安装在伸缩孔(606)内。

4.根据权利要求2所述的一种制氧机分子筛压紧装置，其特征在于，所述伸缩轴(602)上活动套接有复位弹簧(607)，复位弹簧(607)的一端安装在空腔管(601)上，复位弹簧(607)的另一端安装在橡胶滑塞(603)上。

5.根据权利要求2所述的一种制氧机分子筛压紧装置，其特征在于，所述补偿机构(7)包括有压板(701)，压板(701)上安装有连接轴(703)，连接轴(703)滑动安装在圆环架(605)上，连接轴(703)上安装有限位块(704)，限位块(704)与压板(701)相接触，压板(701)上安装有疏松板(702)，连接轴(703)上活动套接有压缩弹簧(706)，压缩弹簧(706)的一端安装在压板(701)上，压缩弹簧(706)的另一端安装在圆环架(605)上。

6.根据权利要求5所述的一种制氧机分子筛压紧装置，其特征在于，所述圆环架(605)上开设有滑动孔(705)，连接轴(703)滑动安装在滑动孔(705)内。