CN219481974U - 用于化工废气的沸石转轮处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于化工废气的沸石转轮处理设备包括机体,机体的进气端内侧设置可以转动的过滤板,并在过滤板的一侧设置刷扫和吸尘结构,通过刷扫结构来清洁转动中的过滤板,通过吸尘结构来将清洁下来的物质送出机体,有效的延长过滤板的使用寿命,延长过滤板的更换周期,为维护提供了便利,且通过刷扫,还可以使过滤板保持通畅,有利于废气的通过,使得过滤效果较好,本实用新型解决了现有前置过滤器的滤网在过滤过程中容易被堵塞,因而现有前置过滤器的维护周期较短,维护工作较频繁,不方便,且滤网被堵塞的部分还会阻碍废气的通过,影响过滤效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气处理设备技术领域,更具体的说,尤其涉及用于化工废气的沸石转轮处理设备。
背景技术
沸石转轮一体机是采用沸石吸附物对有机气体进行吸附的一种环保设备,在化工、石油化工领域有着广泛的应用。原理是利用沸石材料的吸附性能,将混合物中的组分在沸石表面上吸附、分离,并通过转轮的旋转将吸附的组分逐一地释放出来。
沸石转轮一体机的进气端内设前置过滤器,通过前置过滤器的滤网用来过滤废气中的颗粒物,废气经前置过滤器过滤后,再进入浓缩轮装置的处理区,在处理区,VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩轮的处理区排出。现有前置过滤器大多不具有自洁能力,其滤网在过滤过程中容易被堵塞,因而现有前置过滤器的维护周期较短,维护工作较频繁,不方便,且滤网被堵塞的部分还会阻碍废气的通过,影响过滤效率。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供用于化工废气的沸石转轮处理设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于化工废气的沸石转轮处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型由以下具体技术手段所达成:
用于化工废气的沸石转轮处理设备,包括:机体,以及设在机体进气端内侧的过滤板,所述过滤板为圆形,所述过滤板处设有隔断板,所述隔断板通过螺栓固定在机体的内部,所述隔断板的上开设有圆形通风孔,所述过滤板间隙配合在圆形通风孔的内侧,且过滤板和圆形通风孔同心设置,所述隔断板远离过滤板的一端通过螺栓固定有电机架,所述电机架上通过螺栓固定有电机,所述电机和过滤板之间设有转座,所述转座和过滤板通过螺栓固定连接,所述转座和电机的输出轴镶嵌连接,所述过滤板和电机及转座同心设置,所述过滤板远离电机的一端设有吸尘罩,所述吸尘罩的一端和过滤板的表面滑动连接,所述吸尘罩的内侧插设有毛刷,所述毛刷的刷毛和过滤板的表面活动连接,所述吸尘罩的另一端镶嵌有吸尘管,所述机体的一端镶嵌有吸尘口,所述吸尘口的一端和吸尘管远离吸尘罩的一端镶嵌连接,所述吸尘罩远离过滤板的一端设有立板,所述立板通过螺栓固定在机体的内侧底部,所述立板和吸尘罩之间设有推板,所述推板和立板通过螺杆相连接,所述螺杆的一端和推板活动铆接,所述螺杆的另一端贯穿立板,且螺杆和立板螺纹连接,且螺杆贯穿立板的一端上焊接有手柄,所述螺杆的侧部设有推杆,所述推杆的一端贯穿立板和推板并与吸尘罩焊接固定,所述推杆和立板滑动配合,所述推杆和推板通过螺栓固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述电机架设有两根,且两根所述电机架相平行。
作为本技术方案的进一步优化,所述转座的边缘处开设有螺纹孔,所述过滤板的中间位置且对应所述螺纹孔的位置处开设有沉头孔。
作为本技术方案的进一步优化,所述吸尘罩和过滤板相连接的一端呈开口状,所述吸尘罩的内侧开设有插槽,所述插槽和毛刷插接配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述毛刷在吸尘罩的内侧设置多根,多根所述毛刷沿直线等距排列。
作为本技术方案的进一步优化,所述吸尘管为软管。
作为本技术方案的进一步优化,所述推杆设置有多根,多根所述推杆矩阵设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置电机,便于通过电机带动过滤板转动,通过设置毛刷和吸尘罩,便于通过毛刷来刷扫清洁转动中的过滤板,并通过吸尘罩将刷扫下来的物质送出机体,有效的延长过滤板的使用寿命,延长过滤板的更换周期,为维护提供了便利,且通过刷扫,还可以使过滤板保持通畅,有利于废气的通过,使得过滤效果较好。
2、本实用新型通过设置毛刷在吸尘罩的内侧设置多根,多根所述毛刷沿直线等距排列,便于对过滤板进行多点刷扫,提高清洁过滤板的效果。
3、本实用新型通过设置手柄,便于通过手柄转动螺杆,通过螺杆推动推板平移,平移时,推杆带动吸尘罩平移,便于吸尘罩和过滤板的分合,便于更换过过滤板,也便于调整吸尘罩和过滤板的接触力度,较为实用。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电机架的安装结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘罩和过滤板的配合结构示意图;
图4为本实用新型的推杆的安装结构示意图;
图5为本实用新型的毛刷和插槽的安装结构示意图;
图6为本实用新型的转座和过滤板的安装结构示意图;
图7为本实用新型的局部爆炸结构示意图;
图8为本实用新型的吸尘器内置状态示意图;
图中:机体1、过滤板2、隔断板3、圆形通风孔4、电机架5、电机6、转座7、吸尘罩8、毛刷9、吸尘管10、吸尘口11、立板12、推板13、螺杆14、手柄15、推杆16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图8,本实用新型的具体技术实施方案:
参阅图1-图7,用于化工废气的沸石转轮处理设备包括机体1,机体1的进气端内侧设置可以转动的过滤板2,并在过滤板2的一侧设置刷扫和吸尘结构,通过刷扫结构来清洁转动中的过滤板2,通过吸尘结构来将清洁下来的物质送出机体1,有效的延长过滤板2的使用寿命,延长过滤板2的更换周期,为维护提供了便利,且通过刷扫,还可以使过滤板2保持通畅,有利于废气的通过,使得过滤效果较好。
上述可转动的过滤板2的转动结构包括隔断板3,隔断板3设在过滤板2的位置处,用来格挡废气,使用螺栓将隔断板3固定在机体1的内部,在隔断板3的上开设圆形通风孔4,用于废气的通过,将过滤板2间隙配合在圆形通风孔4的内侧,且将过滤板2和圆形通风孔4同心设置,在隔断板3远离过滤板2的一端使用螺栓固定两根平行的电机架5,使用螺栓在两根电机架5上固定一个电机6,在电机6和过滤板2之间设转座7,转座7的边缘处开设螺纹孔,在过滤板2的中间位置且对应螺纹孔的位置处开设沉头孔,在沉头孔内穿设螺栓,将该螺栓和螺纹孔螺纹连接,通过该螺栓将转座7和过滤板2固定连接,将转座7和电机6的输出轴镶嵌连接,且将过滤板2和电机6及转座7同心设置,电机6通电时其输出轴带动转座7转动,转座7带动过滤板2转动,由于转座7和过滤板2通过螺栓连接,因此过滤板2可拆卸,方便后期的更换。
上述刷扫和吸尘结构包括吸尘罩8和毛刷9,吸尘罩8设在过滤板2远离电机6的一端,且吸尘罩8的一端呈开口状,吸尘罩8的开口一端和过滤板2的表面滑动连接,即当过滤板2转动时,吸尘罩8的开口一端和过滤板2相对滑动,在吸尘罩8的内设置多根毛刷9,将毛刷9的刷毛和过滤板2的表面接触,过滤板2转动时,毛刷9的刷毛可对过滤板2的表面进行刷扫,多根毛刷9沿直线等距排列,在吸尘罩的内侧开设用来安装毛刷9的插槽,将毛刷9插设到插槽中,通过插设,方便更换毛刷9,由于多根毛刷9沿直线等距排列,便于对过滤板2进行多点刷扫,提高清洁过滤板2的效果,吸尘罩8的另一端镶嵌吸尘管10,吸尘管10采用软管,机体1的一端镶嵌有吸尘口11,吸尘口11的一端和吸尘管10远离吸尘罩8的一端镶嵌连接,吸尘口11另一端和外部的吸尘器连接,外部的吸尘器可采用现有的工业吸尘器,具体型号不做限定,通过吸尘器可将从过滤板2表面刷扫下来的物质吸出机体1,在吸尘罩8远离过滤板2的一端设有立板12,立板12通过螺栓固定在机体1的内侧底部,立板12和吸尘罩8之间设有推板13,推板13和立板12通过螺杆14相连接,螺杆14的一端和推板13活动铆接,螺杆14的另一端贯穿立板12,且螺杆14和立板12螺纹连接,且螺杆14贯穿立板12的一端上焊接有手柄15,螺杆14的侧部设有矩阵设置多根推杆16,推杆16的一端贯穿立板12和推板13并与吸尘罩8焊接固定,推杆16和立板12滑动配合,推杆16和推板13通过螺栓固定连接,通过手柄15来转动螺杆14,通过螺杆14推动推板13平移,平移时,推杆16带动吸尘罩8平移,便于实现吸尘罩8和过滤板2的分合,当吸尘罩8和过滤板2分开时,便于更换过过滤板2,当吸尘罩8和过滤板2合拢时,也便于调整吸尘罩8和过滤板2的接触力度,较为实用。
此外,参阅图8,可以省略吸尘口11,保持机体1的外观统一,将工业吸尘器内置在机体1的内部,将吸尘管10直接和吸尘器连接,在机体1侧部设置检修门,用于方便对过滤板2和毛刷9进行更换,也方便对工业吸尘器进行维护。
综上所述:该用于化工废气的沸石转轮处理设备通过设置电机,便于通过电机带动过滤板转动,通过设置毛刷和吸尘罩,便于通过毛刷来刷扫清洁转动中的过滤板,并通过吸尘罩将刷扫下来的物质送出机体,有效的延长过滤板的使用寿命,延长过滤板的更换周期,为维护提供了便利,且通过刷扫,还可以使过滤板保持通畅,有利于废气的通过,使得过滤效果较好,通过设置毛刷在吸尘罩的内侧设置多根,多根所述毛刷沿直线等距排列,便于对过滤板进行多点刷扫,提高清洁过滤板的效果,通过设置手柄,便于通过手柄转动螺杆,通过螺杆推动推板平移,平移时,推杆带动吸尘罩平移,便于吸尘罩和过滤板的分合,便于更换过过滤板,也便于调整吸尘罩和过滤板的接触力度,较为实用,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于化工废气的沸石转轮处理设备,包括:机体(1),以及设在机体(1)进气端内侧的过滤板(2),其特征在于:所述过滤板(2)为圆形,所述过滤板(2)处设有隔断板(3),所述隔断板(3)通过螺栓固定在机体(1)的内部,所述隔断板(3)的上开设有圆形通风孔(4),所述过滤板(2)间隙配合在圆形通风孔(4)的内侧,且过滤板(2)和圆形通风孔(4)同心设置,所述隔断板(3)远离过滤板(2)的一端通过螺栓固定有电机架(5),所述电机架(5)上通过螺栓固定有电机(6),所述电机(6)和过滤板(2)之间设有转座(7),所述转座(7)和过滤板(2)通过螺栓固定连接,所述转座(7)和电机(6)的输出轴镶嵌连接,所述过滤板(2)和电机(6)及转座(7)同心设置,所述过滤板(2)远离电机(6)的一端设有吸尘罩(8),所述吸尘罩(8)的一端和过滤板(2)的表面滑动连接,所述吸尘罩(8)的内侧插设有毛刷(9),所述毛刷(9)的刷毛和过滤板(2)的表面活动连接,所述吸尘罩(8)的另一端镶嵌有吸尘管(10),所述机体(1)的一端镶嵌有吸尘口(11),所述吸尘口(11)的一端和吸尘管(10)远离吸尘罩(8)的一端镶嵌连接,所述吸尘罩(8)远离过滤板(2)的一端设有立板(12),所述立板(12)通过螺栓固定在机体(1)的内侧底部,所述立板(12)和吸尘罩(8)之间设有推板(13),所述推板(13)和立板(12)通过螺杆(14)相连接,所述螺杆(14)的一端和推板(13)活动铆接,所述螺杆(14)的另一端贯穿立板(12),且螺杆(14)和立板(12)螺纹连接,且螺杆(14)贯穿立板(12)的一端上焊接有手柄(15),所述螺杆(14)的侧部设有推杆(16),所述推杆(16)的一端贯穿立板(12)和推板(13)并与吸尘罩(8)焊接固定,所述推杆(16)和立板(12)滑动配合,所述推杆(16)和推板(13)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述电机架(5)设有两根,且两根所述电机架(5)相平行。
3.根据权利要求1所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述转座(7)的边缘处开设有螺纹孔,所述过滤板(2)的中间位置且对应所述螺纹孔的位置处开设有沉头孔。
4.根据权利要求1所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述吸尘罩(8)和过滤板(2)相连接的一端呈开口状,所述吸尘罩(8)的内侧开设有插槽,所述插槽和毛刷(9)插接配合。
5.根据权利要求4所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述毛刷(9)在吸尘罩(8)的内侧设置多根,多根所述毛刷(9)沿直线等距排列。
6.根据权利要求1所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述吸尘管(10)为软管。
7.根据权利要求1所述的用于化工废气的沸石转轮处理设备,其特征在于:所述推杆(16)设置有多根,多根所述推杆(16)矩阵设置。
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