CN217421247U - 一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿机电用换气设备技术领域，尤其为一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，包括换气箱，所述换气箱的内侧设有通风设备，所述通风设备的一侧设有清理机构，所述清理机构固定在换气箱的内侧，所述清理机构包括驱动设备，所述驱动设备的一侧固定设有冲击设备，所述冲击设备的一侧卡合设有清理组件。本实用新型将冲击设备上的橡胶条卡合在清理筒内，将橡胶条通过磁块卡合在清理块上的磁性卡槽内，使得在运行时冲击电机的冲击杆带动橡胶条往复运动，从而通过橡胶条带动清理块在移动槽内往复运动，从而通过清理块对吸附在清理筒上的煤灰进行刮除，从而便于将煤灰刮落在积灰槽内，避免因吸力导致煤灰吸附的情况，便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机电用换气设备技术领域，具体涉及一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备。
背景技术
在通过煤矿机电设备进行通风除尘时，需要通过通风设备进行换气，在换气时空气带动煤灰移动，通常需要在换气口处增设过滤网进行煤灰过滤，但是当煤灰过多时容易使得过滤网堵塞导致通风效果下降的情况，在CN216447140U中提供了一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，涉及煤矿机电设备领域，该方案通过设置通风机构，此机构可实现对矿内进行通风换气，通过启动电机使得风扇旋转，并通过过滤网框对空气中的煤灰过滤，同时连接转杆在风扇的带动下，通过第二翻转卡板带动弧形刮板对过滤网框外壁上粘附的煤灰刮除，然后刮下的煤灰通过弧形刮板进入输送槽的内部，并通过输送槽进入存储槽的内部，通过以上多个零件的相互配合可对外界的空气通风换气。
但是在该方案中，过滤网上的煤灰在被弧形刮板刮动时会被挤压进过滤网的网眼中，该方案的弧形刮板并不能对过滤网的网眼进行清理，清理效果有限，且该方案中将清理的煤灰收集在存储槽内，但是弧形刮板在清理时通风机构处于运行状态，通风机构产生的吸力使得被刮下的煤灰并不能顺利进入存储槽内，会使得煤灰吸附在弧形刮板处，在刮动时更加会被挤压进过滤网网眼中，另外该方案中的弧形刮板与通风机构的转轴联动，增加了通风机构的负担，长时间运行容易减少通风机构的使用寿命，降低了实用性。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，具有清理效果好、实用性强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，包括换气箱，所述换气箱的内侧设有通风设备，所述通风设备的一侧设有清理机构，所述清理机构固定在换气箱的内侧，所述清理机构包括驱动设备，所述驱动设备的一侧固定设有冲击设备，所述冲击设备的一侧卡合设有清理组件，所述清理组件包括限位筒，所述限位筒的外壁上固定设有限位块，所述限位筒的一端贯通连接设有清理筒，所述清理筒的内壁上开设有移动槽，所述移动槽的内侧卡合设有清理块，所述清理块的一侧固定设有卡块，所述卡块上开设有磁性卡槽。
作为本实用新型的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备优选技术方案，所述换气箱的内侧开设有通风槽，所述通风槽的一端固定设有挡灰筒，所述挡灰筒的内侧固定设有过滤网，所述通风槽的下方开设有积灰槽，所述积灰槽的一端开设有积灰口，所述积灰口贯通连接挡灰筒。
作为本实用新型的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备优选技术方案，所述驱动设备包括转动电机，所述转动电机的外壁上固定设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在通风槽的内壁上，所述转动电机上电性连接设有电源线，所述电源线的另一端电性连接在外部电源的电源输出端上，所述转动电机的驱动轴上固定设有转轴，所述转轴的末端固定连接在冲击设备上。
作为本实用新型的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备优选技术方案，所述冲击设备包括冲击电机，所述冲击电机固定在转轴的末端上，所述冲击电机的一侧固定设有连接筒，所述连接筒的内侧卡合设有冲击杆，所述冲击杆固定连接在冲击电机的驱动端上。
作为本实用新型的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备优选技术方案，所述连接筒的内壁上开设有插槽，所述插槽的内侧开设有限位槽，所述限位筒卡合在插槽的内侧，所述限位块卡合在限位槽的内侧，所述连接筒的外壁上固定设有清理板，所述清理板上固定设有刷头。
作为本实用新型的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备优选技术方案，所述冲击杆的一端固定设有橡胶条，所述橡胶条卡合在清理筒的内侧，所述橡胶条的末端固定设有磁块，所述磁块卡合在磁性卡槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用的过程中，通过设置有清理机构，将清理机构的驱动设备固定在通风槽内，将冲击设备固定在驱动设备上，将清理组件卡合在冲击设备内，将清理机构与通风设备分开设置，避免了清理机构运行增加通风设备负担的情况，且通过驱动设备的转动电机带动冲击设备转动继而带动清理组件转动，从而通过冲击设备上的清理板、刷头与清理组件上的清理筒对过滤网的两面同时进行清理，通过清理筒刮除煤灰后，通过刷头将被挤压进过滤网网眼内的煤灰清理出，随后转动一圈后再次通过清理筒进行刮除，从而在清理煤灰的同时避免煤灰堵塞过滤网网眼的情况，清理效果好，提高实用性。
2、本实用新型在使用的过程中，通过设置有冲击设备与清理组件，将冲击设备上的橡胶条卡合在清理筒内，将橡胶条通过磁块卡合在清理块上的磁性卡槽内，使得在运行时冲击电机的冲击杆带动橡胶条往复运动，从而通过橡胶条带动清理块在移动槽内往复运动，从而通过清理块对吸附在清理筒上的煤灰进行刮除，从而便于将煤灰刮落在积灰槽内，避免因通风设备的吸力导致被刮落的煤灰吸附在清理筒处的情况，便于煤灰的收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖视图；
图3为本实用新型的清理机构立体示意图；
图4为图2中A处的放大示意图。
图中：1、换气箱；11、通风槽；12、挡灰筒；13、过滤网；14、积灰槽；15、积灰口；2、通风设备；3、清理机构；31、驱动设备；311、转动电机；312、支撑杆；313、电源线；314、转轴；32、冲击设备；321、冲击电机；322、连接筒；3221、插槽；3222、限位槽；3223、清理板；3224、刷头；323、冲击杆；3231、橡胶条；3232、磁块；33、清理组件；331、限位筒；332、限位块；333、清理筒；334、移动槽；335、清理块；336、卡块；337、磁性卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，包括换气箱1，换气箱1的内侧设有通风设备2，通风设备2的一侧设有清理机构3，清理机构3固定在换气箱1的内侧，清理机构3包括驱动设备31，驱动设备31的一侧固定设有冲击设备32，冲击设备32的一侧卡合设有清理组件33，清理组件33包括限位筒331，限位筒331的外壁上固定设有限位块332，限位筒331的一端贯通连接设有清理筒333，清理筒333的内壁上开设有移动槽334，移动槽334的内侧卡合设有清理块335，清理块335的一侧固定设有卡块336，卡块336上开设有磁性卡槽337。
参照图2与图3所示，具体的，换气箱1的内侧开设有通风槽11，通风槽11的一端固定设有挡灰筒12，挡灰筒12的内侧固定设有过滤网13，通风槽11的下方开设有积灰槽14，积灰槽14的一端开设有积灰口15，积灰口15贯通连接挡灰筒12；驱动设备31包括转动电机311，转动电机311的外壁上固定设有支撑杆312，支撑杆312的一端固定在通风槽11的内壁上，转动电机311上电性连接设有电源线313，电源线313的另一端电性连接在外部电源的电源输出端上，转动电机311的驱动轴上固定设有转轴314，转轴314的末端固定连接在冲击设备32上；冲击设备32包括冲击电机321，冲击电机321固定在转轴314的末端上，冲击电机321的一侧固定设有连接筒322，连接筒322的内侧卡合设有冲击杆323，冲击杆323固定连接在冲击电机321的驱动端上；将清理机构3的驱动设备31固定在通风槽11内，将冲击设备32固定在驱动设备31上，将清理组件33卡合在冲击设备32内，将清理机构3与通风设备2分开设置，避免了清理机构3运行增加通风设备2负担的情况，且通过驱动设备31的转动电机311带动冲击设备32转动继而带动清理组件33转动，从而通过冲击设备32上的清理板3223、刷头3224与清理组件33上的清理筒333对过滤网13的两面同时进行清理，通过清理筒333刮除煤灰后，通过刷头3224将被挤压进过滤网13网眼内的煤灰清理出，随后转动一圈后再次通过清理筒333进行刮除，从而在清理煤灰的同时避免煤灰堵塞过滤网13网眼的情况，清理效果好，提高实用性。
参照图3与图4所示，具体的，连接筒322的内壁上开设有插槽3221，插槽3221的内侧开设有限位槽3222，限位筒331卡合在插槽3221的内侧，限位块332卡合在限位槽3222的内侧，连接筒322的外壁上固定设有清理板3223，清理板3223上固定设有刷头3224；冲击杆323的一端固定设有橡胶条3231，橡胶条3231卡合在清理筒333的内侧，橡胶条3231的末端固定设有磁块3232，磁块3232卡合在磁性卡槽337的内侧；将冲击设备32上的橡胶条3231卡合在清理筒333内，将橡胶条3231通过磁块3232卡合在清理块335上的磁性卡槽337内，使得在运行时冲击电机321的冲击杆323带动橡胶条3231往复运动，从而通过橡胶条3231带动清理块335在移动槽334内往复运动，从而通过清理块335对吸附在清理筒333上的煤灰进行刮除，从而便于将煤灰刮落在积灰槽14内，避免因通风设备2的吸力导致被刮落的煤灰吸附在清理筒333处的情况，便于煤灰的收集。
本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过技改将清理机构3固定在通风槽11内，通过支撑杆312将驱动设备31进行固定，使得冲击设备32的连接筒322卡合在过滤网13上，随后将清理组件33的限位筒331卡合在连接筒322的插槽3221内，通过限位块332与限位槽3222的卡合进行限位，在安装时将清理筒333与清理板3223的位置错开，随后在通风设备2运行时，通过外部电源启动转动电机311与冲击电机321，使得转动电机311带动冲击电机321转动，通过冲击电机321转动带动清理筒333与清理板3223转动对过滤网13的两面进行清理，在清理筒333刮动清理后通过清理板3223上的刷头3224进行刷动，避免煤灰堵塞在过滤网13网眼内的情况，在清理筒333处因刮动与通风设备2的吸力导致煤灰堆积时，冲击电机321的冲击杆323带动橡胶条3231往复运动，从而通过磁块3232与磁性卡槽337的卡合带动清理块335在移动槽334内往复运动，从而将清理筒333上的煤灰进行刮除，便于煤灰下落收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，包括换气箱(1)，其特征在于：所述换气箱(1)的内侧设有通风设备(2)，所述通风设备(2)的一侧设有清理机构(3)，所述清理机构(3)固定在换气箱(1)的内侧，所述清理机构(3)包括驱动设备(31)，所述驱动设备(31)的一侧固定设有冲击设备(32)，所述冲击设备(32)的一侧卡合设有清理组件(33)，所述清理组件(33)包括限位筒(331)，所述限位筒(331)的外壁上固定设有限位块(332)，所述限位筒(331)的一端贯通连接设有清理筒(333)，所述清理筒(333)的内壁上开设有移动槽(334)，所述移动槽(334)的内侧卡合设有清理块(335)，所述清理块(335)的一侧固定设有卡块(336)，所述卡块(336)上开设有磁性卡槽(337)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，其特征在于：所述换气箱(1)的内侧开设有通风槽(11)，所述通风槽(11)的一端固定设有挡灰筒(12)，所述挡灰筒(12)的内侧固定设有过滤网(13)，所述通风槽(11)的下方开设有积灰槽(14)，所述积灰槽(14)的一端开设有积灰口(15)，所述积灰口(15)贯通连接挡灰筒(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，其特征在于：所述驱动设备(31)包括转动电机(311)，所述转动电机(311)的外壁上固定设有支撑杆(312)，所述支撑杆(312)的一端固定在通风槽(11)的内壁上，所述转动电机(311)上电性连接设有电源线(313)，所述电源线(313)的另一端电性连接在外部电源的电源输出端上，所述转动电机(311)的驱动轴上固定设有转轴(314)，所述转轴(314)的末端固定连接在冲击设备(32)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，其特征在于：所述冲击设备(32)包括冲击电机(321)，所述冲击电机(321)固定在转轴(314)的末端上，所述冲击电机(321)的一侧固定设有连接筒(322)，所述连接筒(322)的内侧卡合设有冲击杆(323)，所述冲击杆(323)固定连接在冲击电机(321)的驱动端上。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，其特征在于：所述连接筒(322)的内壁上开设有插槽(3221)，所述插槽(3221)的内侧开设有限位槽(3222)，所述限位筒(331)卡合在插槽(3221)的内侧，所述限位块(332)卡合在限位槽(3222)的内侧，所述连接筒(322)的外壁上固定设有清理板(3223)，所述清理板(3223)上固定设有刷头(3224)。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿机电通风除尘的新型换气设备，其特征在于：所述冲击杆(323)的一端固定设有橡胶条(3231)，所述橡胶条(3231)卡合在清理筒(333)的内侧，所述橡胶条(3231)的末端固定设有磁块(3232)，所述磁块(3232)卡合在磁性卡槽(337)的内侧。
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