CN219481356U - 一种用于超声刀手柄的安装架和超声刀手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种用于超声刀手柄的安装架和超声刀手柄。需对驱动机构进行安装时,先在超声刀手柄外进行预安装,即把电机和丝杆这两个零部件分别安装在安装架两侧,使丝杆和旋接丝杆的丝杆螺母一起容置在安装架的容置腔中,预安装过程无需在超声刀手柄的狭小空间中进行,安装难度小;预安装完毕后,只需把安装架连同其安装的驱动机构各零部件一起放入超声刀手柄中,在超声刀手柄中对安装架进行安装,至此即完成驱动机构的整个安装过程,无需在超声刀手柄的狭小空间中对驱动机构各零部件逐一进行安装,安装效率高。丝杆一端连接电机输出端,另一端安装在安装架的第二安装部,稳定性好,安装精度高,不会因丝杆自重导致弯曲变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及美容仪技术领域,具体涉及一种用于超声刀手柄的安装架和超声刀手柄。
背景技术
超声刀美容仪是美容院内常见的美容仪器,其可以将超声波聚集成无数个点,这些点经过声波和热能转化,形成高能治疗点,具有超强的穿透力,作用于人皮肤时,可直接将皮肤松弛的筋膜层收紧,同时刺激真皮层胶原蛋白的新生和重组,从而改善皮肤皱纹、松弛等衰老问题。超声刀美容仪包括控制单元和连接控制单元的超声刀手柄,超声刀手柄包括超声发射头和驱动机构。驱动机构包括电机和连接电机输出端的丝杆,丝杆上螺纹旋接有丝杆螺母,丝杆螺母连接超声发射头,电机驱动丝杆旋转使丝杆螺母沿丝杆做直线移动带动超声发射头做往复移动。现有的超声刀手柄对应驱动机构各零部件分别设置有相应的固定结构,安装人员或维修人员对驱动机构各零部件进行安装时,需先把这些零部件放入超声刀手柄中,再把这些零部件逐一安装到相应的固定结构上进行固定。这个安装过程会存在以下问题:超声刀手柄中可供操作的空间比较小,已对制作人员或维修人员的安装操作造成限制,增加了安装难度,在此基础上,制作人员或维修人员需在空间狭小的超声刀手柄中对驱动机构各零部件逐一进行安装,安装效率就会非常低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于超声刀手柄的安装架和超声刀手柄,制作人员或维修人员使用该安装架安装驱动机构各零部件,无需在超声刀手柄的狭小空间中对驱动机构各零部件逐一进行安装,安装难度小,安装效率高。
为达到上述目的,本实用新型提供一种用于超声刀手柄的安装架,该安装架具有用于把本安装架可拆卸地安装到超声刀手柄中的安装结构,安装架内部具有用于容置丝杆和丝杆螺母的容置腔,容置腔的第一端壁设有用于安装电机的第一安装部,容置腔的第二端壁设有用于安装丝杆的第二安装部。
进一步地,容置腔的一个侧壁开有条状通孔,该条状通孔两端分别指向容置腔的第一端壁和第二端壁。
还提供一种超声刀手柄,包括超声发射头和驱动机构,该驱动机构包括电机和连接电机输出端的丝杆,丝杆上螺纹旋接有丝杆螺母,超声发射头发射端朝向外侧进行打点,超声发射头安装端连接丝杆螺母,电机驱动丝杆正反旋转使丝杆螺母沿丝杆做往复移动带动超声发射头做往复移动,包括上述安装架,所述的丝杆和丝杆螺母容置在该安装架的容置腔中,所述的电机安装在该安装架的第一安装部上,所述丝杆的远离电机的一端安装在该安装架的第二安装部上。
进一步地,所述驱动机构包括安装在丝杆螺母上的滑块,滑块随丝杆螺母沿丝杆做往复移动,安装架具体为上述开有条状通孔的安装架,所述安装架的条状通孔对应滑块的移动轨迹,滑块具有凸块,凸块经条状通孔穿出到安装架外,超声发射头位于安装架外,具体连接滑块的凸块,滑块如上所述地做往复移动带动超声发射头做往复移动。
进一步地,所述超声发射头设在手柄头部,所述驱动机构设在手柄腰部,驱动机构包括装在凸块上的延伸杆,超声发射头连接滑块具体为连接延伸杆的末端,所述滑块具体通过延伸杆带动超声发射头做往复移动。
进一步地,所述驱动机构包括容置在安装架容置腔中的联轴器,电机输出端和丝杆具体通过该联轴器连接起来。
进一步地,安装架上装有用于检测超声发射头移动距离或位置的传感器。
有益效果:在需对驱动机构的电机、丝杆和旋接丝杆的丝杆螺母这几个零部件进行安装时,先在超声刀手柄外进行预安装,即把电机和丝杆这两个零部件分别安装在安装架两侧,使丝杆和旋接丝杆的丝杆螺母一起容置在安装架的容置腔中,预安装过程无需在超声刀手柄的狭小空间中进行,安装难度小;预安装完毕后,只需把安装架连同其安装的驱动机构各零部件一起放入超声刀手柄中,在超声刀手柄中对安装架进行安装,至此即完成驱动机构的整个安装过程,无需在超声刀手柄的狭小空间中对驱动机构各零部件逐一进行安装,安装效率高。丝杆一端连接电机输出端,另一端安装在安装架的第二安装部,稳定性好,安装精度高,不会因丝杆自重导致弯曲变形。
附图说明
图1为超声刀手柄的轴测图;
图2为超声刀手柄的轴测剖视图;
图3为安装架的轴测图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
超声刀手柄如图1和图2所示,包括驱动机构和设在超声刀手柄头部的超声发射头2。驱动机构包括电机31、丝杆32、丝杆螺母33、滑块34和联轴器36。滑块34具体为螺母座,螺母座下方具有凸块341。安装人员或维修人员需对驱动机构进行安装时,可以先在超声刀手柄外进行预安装,预安装过程详述如下:把滑块34安装到丝杆螺母33末端,然后把滑块34和丝杆螺母33一起套装到丝杆32上,再把丝杆32始端连接到联轴器36前端。然后,采用如图3所示的一体成型的安装架4,该安装架4内部具有容置腔46,容置腔46第一端壁42设有第一安装部421而第二端壁43设有第二安装部431。第一安装部421开有安装孔4211和第一螺孔4212,容置腔46下侧壁开有条状通孔44,条状两端分别指向容置腔46的第一端壁42和第二端壁43。安装人员或维修人员把套装有滑块34和丝杆螺母33的丝杆32及其连接的联轴器36一起放入安装架4的容置腔46中,并使滑块34下方的凸块341经安装架4的条状通孔44穿出到安装架4下方,丝杆32末端对准并安装到安装架4的第二安装部431上。接着,安装人员或维修人员让电机31输出端对准第一端壁42,使电机31的输出轴从第一端壁42后方经安装孔4211进入安装架4的容置腔46中连接联轴器36后端,电机31的第二螺孔(图中未示出)则紧贴第一安装部421的第一螺孔4212,安装人员或维修人员用螺钉从第一端壁42前方穿过第一螺孔4212钉入到电机31的第二孔中,就把电机31安装到安装架4的第一安装部421上了。驱动机构包括延伸杆35,安装人员或维修人员在完成上述安装步骤后,把延伸杆35安装到安装架4下方的凸块341上,这样驱动机构就都安装到安装架4上了,至此即完成了预安装过程。
安装架4具有用于把本安装架4可拆卸地安装到超声刀手柄中的安装结构,安装结构包括分别设在安装架4下侧壁和左右侧壁的八个第一螺纹孔41,相应地,超声刀手柄腰部开有贯穿壳体1的八个第二螺纹孔(图中未示出)。超声发射头2发射端21朝向下侧的超声打点口A进行打点,超声发射头2安装端22设有磁针(图中未示出),延伸杆35末端相应设有磁石(图中未示出)。上述预安装过程完毕后,安装人员或维修人员把安装有驱动机构的安装架4放入超声刀手柄腰部,使延伸杆35通过磁石与磁针相接触来连接超声发射头2安装端22,并使安装架4的八个第一螺纹孔41一一对准壳体1的八个第二螺纹孔,逐一使用螺钉从壳体1外穿过第二螺纹孔连接安装架4的相应的第一螺纹孔41,直至壳体1的八个第二螺纹孔都分别通过螺钉与安装架4的八个第一螺纹孔41连接,安装架4就安装在超声刀手柄中了,至此即完成驱动机构的整个安装过程。本实施例中,超声刀手柄还包括用于检测超声发射头2的移动距离或位置的传感器5,安装架4左侧壁顶部设有第三安装部45,传感器5通过第三安装部45安装到安装架4上。由于驱动机构设在超声刀手柄腰部而超声发射头2设在手柄头部,驱动机构需要使用延伸杆35来把超声发射头2和凸块341连接起来,由电机31驱动丝杆32正反旋转使丝杆螺母33沿丝杆做往复移动,安装在丝杆螺母33上的滑块34随丝杆螺母33沿丝杆32做往复移动,滑块34为螺母座,其周壁紧贴安装架4内壁,可确保移动精度,避免移动轨迹发生偏移。本实施例安装架4的条状通孔44对应滑块34的移动轨迹,滑块34的凸块341穿过条状通孔44到安装架4下方连接延伸杆35,通过延伸杆35带动超声发射头2做往复移动。在其它实施例中,驱动机构可以改为设在超声发射头2上方,超声发射头2可以不通过延伸杆35,直接连接凸块341。
本实施例中,通孔44是开在安装架4容置腔46底壁的条状通孔44,在其它实施例中,通孔44可以改为开在安装架4容置腔46第二端壁43的与延伸杆35直径匹配的圆形通孔,延伸杆35末端穿过该通孔到达安装架4前方连接超声发射头2。
如上所述仅为本发明创造的实施方式,不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换,仍落入专利保护范围。
Claims (7)
1.一种用于超声刀手柄的安装架,其特征在于,该安装架(4)具有用于把本安装架(4)可拆卸地安装到超声刀手柄中的安装结构,安装架(4)内部具有用于容置丝杆(32)和丝杆螺母(33)的容置腔(46),容置腔(46)的第一端壁(42)设有用于安装电机(31)的第一安装部(421),容置腔(46)的第二端壁设有用于安装丝杆的第二安装部(43)。
2.根据权利要求1所述的安装架,其特征在于,容置腔(46)的一个侧壁开有条状通孔(44),该条状通孔(44)两端分别指向容置腔(46)的第一端壁(42)和第二端壁。
3.一种超声刀手柄,包括超声发射头(2)和驱动机构,该驱动机构包括电机(31)和连接电机(31)输出端的丝杆(32),丝杆(32)上螺纹旋接有丝杆螺母(33),超声发射头(2)发射端(21)朝向外侧进行打点,超声发射头(2)安装端(22)连接丝杆螺母(33),电机(31)驱动丝杆(32)正反旋转使丝杆螺母(33)沿丝杆(32)做往复移动带动超声发射头(2)做往复移动,其特征在于,包括权利要求1或2所述的安装架(4),所述的丝杆(32)和丝杆螺母(33)容置在该安装架(4)的容置腔(46)中,所述的电机(31)安装在该安装架(4)的第一安装部(421)上,所述丝杆(32)的远离电机(31)的一端安装在该安装架(4)的第二安装部(43)上。
4.根据权利要求3所述的超声刀手柄,其特征在于,所述驱动机构包括安装在丝杆螺母(33)上的滑块(34),滑块(34)随丝杆螺母(33)沿丝杆(32)做往复移动,安装架(4)具体为权利要求2所述的安装架(4),所述安装架(4)的条状通孔(44)对应滑块(34)的移动轨迹,滑块(34)具有凸块(341),凸块(341)经条状通孔(44)穿出到安装架(4)外,超声发射头(2)位于安装架(4)外,具体连接滑块(34)的凸块(341),滑块(34)如上所述地做往复移动带动超声发射头(2)做往复移动。
5.根据权利要求4所述的超声刀手柄,其特征在于,所述超声发射头(2)设在手柄头部,所述驱动机构设在手柄腰部,驱动机构包括装在凸块(341)上的延伸杆(35),超声发射头(2)连接滑块(34)具体为连接延伸杆(35)的末端,所述滑块(34)具体通过延伸杆(35)带动超声发射头(2)做往复移动。
6.根据权利要求3所述的超声刀手柄,其特征在于,所述驱动机构包括容置在安装架(4)容置腔(46)中的联轴器(36),电机(31)输出端和丝杆(32)具体通过该联轴器(36)连接起来。
7.根据权利要求3所述的超声刀手柄,其特征在于,安装架(4)上装有用于检测超声发射头(2)移动距离或位置的传感器(5)。
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