CN219479943U - 一种纺织生产用纺织尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,公开了一种纺织生产用纺织尘收集装置，本实用新型包括电动气扇和万向轮，还包括捕捉滤盘、集成气框、风筒、波纹管、集成滤网，所述集成气框内设有空腔，所述风筒固定在所述集成气框上且与所述集成气框连通，所述电动气扇固定在所述风筒内，所述集成气框的上端固定设有第二螺纹管接头。本实用新型通过大面积的捕捉滤盘对垂直空间的平面以及地面进行抽气，所述掀尘喷气管的配合下将附着在地面上的灰尘扬起便于所述捕捉滤盘的吸附，空气进入所述集成气框后穿过所述集成滤网从而使得灰尘被拦截，本装置能更有效的快速处理漂浮在空中的灰尘并且能对附着在地面上的灰尘进行快速有效的吸收，而不会形成更大的扬尘。

Description

一种纺织生产用纺织尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，尤其是一种纺织生产用纺织尘收集装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纱线编织成布料时，难免会产生粉尘和断纤，从而导致整个工作车间粉尘密布，影响车间的整洁度，同时工作人员长时间处于这样的环境中，会对工作人员的肺部健康形成不利影响，现有专利文件(公开号为CN217490210U，专利名称为一种纺织用纺织机纺织尘收集装置)，其公开了一种机械装置，通过在箱体的侧边开设风斗，并采用磁吸的方式固定滤网使得滤网的更换方便，但是该专利中空气由风斗进入后在风机的作用下垂直向地面喷出，显而易见的这样的方式将会导致大量的风由箱体的底部喷出从而将空气中以及地面上附着的灰尘吹向远处并形成更大的杨尘，非常不利于对飘散在车间的灰尘进行收集，另外这样的风向设置将会大大提高排风的负载，且使得风机作业噪音大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种纺织生产用纺织尘收集装置，其解决了上述等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种纺织生产用纺织尘收集装置，包括电动气扇和万向轮，还包括捕捉滤盘、集成气框、风筒、波纹管、集成滤网，所述集成气框内设有空腔，所述风筒固定在所述集成气框上且与所述集成气框连通，所述电动气扇固定在所述风筒内，所述集成气框的上端固定设有第二螺纹管接头，所述第二螺纹管接头与所述集成气框内腔连通，所述万向轮转动设置在所述集成气框的下端面；

所述捕捉滤盘的侧面呈L形，所述捕捉滤盘内设有气腔且所述捕捉滤盘的前端面以及下端面间隔固定设有与所述气腔连通的吸力分散透气孔，所述捕捉滤盘的后端面固定设有第一螺纹管接头，所述第一螺纹管接头与所述捕捉滤盘的内腔连通，所述波纹管的两端分别与所述第二螺纹管接头和所述第一螺纹管接头连通；

另外在所述集成气框的中部上侧壁间隔固定设有至少两个供所述集成滤网插装于内的槽孔，所述集成滤网由该槽孔内插入，当所述电动气扇启动后，外部空气由所述捕捉滤盘上的各个所述吸力分散透气孔处被吸入并集中到所述波纹管后进入所述集成气框，然后穿过所述集成滤网后由所述风筒向上排出，这样空气中的浮尘将被拦截在所述集成滤网上，便于快速有效的对漂浮在空中的浮尘进行处理；

所述集成气框的前端固定设有滑架支撑架，所述捕捉滤盘的后端面固定设有滑动架，所述滑动架滑动设置在所述滑架支撑架上，且在所述滑架支撑架内间隔连接设有用于紧固所述滑动架位置的螺栓，这样在处理时可调节所述捕捉滤盘的高度从而能对漂浮在不同高度的浮尘进行吸附处理。

优选的，所述集成滤网包括后夹框和前夹框和一次性滤网，其中所述前夹框的下边铰接在所述后夹框的下边上，且所述前夹框和所述后夹框相互贴合的端面内嵌装固定设有磁吸条并通过该磁吸条实现所述前夹框和所述后夹框的相互吸附固定，而所述一次性滤网被夹持在所述后夹框和所述前夹框之间，在所述后夹框的上端固定设有供换装时拿取的提手，在生产作业时，将新的所述集成滤网插入所述集成气框内后将旧的所述集成滤网拔出后更换新的所述一次性滤网，这样在更换过滤部件时能保证所述集成气框内的过滤效果不间断，相比现有技术这样就不用停机更换，有利于提高生产效率。

优选的，所述风筒的侧壁上固定设有导风管，所述导风管内设有气流截止阀，所述导风管的内端口垂直向下，所述导风管的外端口连通设有导流软管，在所述集成气框的下端面固定设有掀尘喷气管，且所述掀尘喷气管上间隔设有若干斜向指向地面的出风喷口，所述导流软管的另一端与所述掀尘喷气管连通，这样当所述电动气扇向上排风时部分的风流由所述导风管截获并由所述导流软管供给到所述掀尘喷气管处并吹向地面从而将附着在地面上的纺织灰尘向前掀起使得其能被所述捕捉滤盘下端面的吸力分散透气孔吸起，这样相比完全采用吸气的手段更加的有效，对地面灰尘的处理效果更好。

优选的，所述掀尘喷气管上间隔设置的出风喷口与地面形成的夹角不大于六十度且不小于九十度，这样便于被掀起的灰尘向所述吸力分散透气孔所在的方向扬起进而便于被所述捕捉滤盘吸走。

优选的，所述风筒上焊接或螺栓连接固定设有推车把手，所述推车把手供使用人员握持并移动设备对车间进行移动吸附。

本实用新型的优点和积极效果是：通过大面积的捕捉滤盘对垂直空间的平面以及地面进行抽气，在所述掀尘喷气管的配合下将附着在地面上的灰尘扬起便于所述捕捉滤盘的吸附，空气进入所述集成气框后穿过所述集成滤网从而使得灰尘被拦截，相比现有技术而言本装置能更有效的快速处理漂浮在空中的灰尘并且能对附着在地面上的灰尘进行快速有效的吸收，而不会形成更大的扬尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图(电动气扇21拆卸出来)；

图2是本实用新型中风筒19内部的结构示意图；

图3是本实用新型中导流软管25和掀尘喷气管24的结构示意图；

图4是本实用新型中掀尘喷气管24上的出风喷口的倾角的结构示意图；

图5是本实用新型中捕捉滤盘10的剖切结构示意图；

图6是本实用新型中集成滤网18的结构示意图；

图7是本实用新型中一次性滤网30的结构示意图；

图8是图6的右视结构示意图。

附图中标记分述如下：10、捕捉滤盘；11、气腔；12、第一螺纹管接头；13、滑动架；15、吸力分散透气孔；16、波纹管；17、第二螺纹管接头；18、集成滤网；19、风筒；20、推车把手；21、电动气扇；22、集成气框；23、万向轮；24、掀尘喷气管；25、导流软管；26、气流截止阀；27、导风管；28、提手；29、前夹框；30、一次性滤网；31、后夹框；32、滑架支撑架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1-8所示，本实用新型所述的一种纺织生产用纺织尘收集装置，包括电动气扇21和万向轮23，还包括捕捉滤盘10、集成气框22、风筒19、波纹管16、集成滤网18，所述集成气框22内设有空腔，所述风筒19固定在所述集成气框22上且与所述集成气框22连通，所述电动气扇21固定在所述风筒19内，所述集成气框22的上端固定设有第二螺纹管接头17，所述第二螺纹管接头17与所述集成气框22内腔连通，所述万向轮23转动设置在所述集成气框22的下端面；

所述捕捉滤盘10的侧面呈L形，所述捕捉滤盘10内设有气腔11且所述捕捉滤盘10的前端面以及下端面间隔固定设有与所述气腔11连通的吸力分散透气孔15，所述捕捉滤盘10的后端面固定设有第一螺纹管接头12，所述第一螺纹管接头12与所述捕捉滤盘10的内腔连通，所述波纹管16的两端分别与所述第二螺纹管接头17和所述第一螺纹管接头12连通；

另外在所述集成气框22的中部上侧壁间隔固定设有至少两个供所述集成滤网18插装于内的槽孔，所述集成滤网18由该槽孔内插入，当所述电动气扇21启动后，外部空气由所述捕捉滤盘10上的各个所述吸力分散透气孔15处被吸入并集中到所述波纹管16后进入所述集成气框22，然后穿过所述集成滤网18后由所述风筒19向上排出，这样空气中的浮尘将被拦截在所述集成滤网18上，便于快速有效的对漂浮在空中的浮尘进行处理；

所述集成气框22的前端固定设有滑架支撑架32，所述捕捉滤盘10的后端面固定设有滑动架13，所述滑动架13滑动设置在所述滑架支撑架32上，且在所述滑架支撑架32内间隔连接设有用于紧固所述滑动架13位置的螺栓，这样在处理时可调节所述捕捉滤盘10的高度从而能对漂浮在不同高度的浮尘进行吸附处理。

优选的，所述集成滤网18包括后夹框31和前夹框29和一次性滤网30，其中所述前夹框29的下边铰接在所述后夹框31的下边上，且所述前夹框29和所述后夹框31相互贴合的端面内嵌装固定设有磁吸条并通过该磁吸条实现所述前夹框29和所述后夹框31的相互吸附固定，而所述一次性滤网30被夹持在所述后夹框31和所述前夹框29之间，在所述后夹框31的上端固定设有供换装时拿取的提手28，在生产作业时，将新的所述集成滤网18插入所述集成气框22内后将旧的所述集成滤网18拔出后更换新的所述一次性滤网30，这样在更换过滤部件时能保证所述集成气框22内的过滤效果不间断，相比现有技术这样就不用停机更换，有利于提高生产效率。

优选的，所述风筒19的侧壁上固定设有导风管27，所述导风管27内设有气流截止阀26，所述导风管27的内端口垂直向下，所述导风管27的外端口连通设有导流软管25，在所述集成气框22的下端面固定设有掀尘喷气管24，且所述掀尘喷气管24上间隔设有若干斜向指向地面的出风喷口，所述导流软管25的另一端与所述掀尘喷气管24连通，这样当所述电动气扇21向上排风时部分的风流由所述导风管27截获并由所述导流软管25供给到所述掀尘喷气管24处并吹向地面从而将附着在地面上的纺织灰尘向前掀起使得其能被所述捕捉滤盘10下端面的吸力分散透气孔15吸起，这样相比完全采用吸气的手段更加的有效，对地面灰尘的处理效果更好。

优选的，所述掀尘喷气管24上间隔设置的出风喷口与地面形成的夹角(即附图4中H标记的夹角)不大于六十度且不小于九十度，这样便于被掀起的灰尘向所述吸力分散透气孔15所在的方向扬起进而便于被所述捕捉滤盘10吸走。

优选的，所述风筒19上焊接或螺栓连接固定设有推车把手20，所述推车把手20供使用人员握持并移动设备对车间进行移动吸附。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种纺织生产用纺织尘收集装置，包括电动气扇（21）和万向轮（23），其特征在于：还包括捕捉滤盘（10）、集成气框（（22））、风筒（19）、波纹管（16）、集成滤网（18），所述集成气框（22）内设有空腔，所述风筒（19）固定在所述集成气框（22）上且与所述集成气框（22）连通，所述电动气扇（21）固定在所述风筒（19）内，所述集成气框（22）的上端固定设有第二螺纹管接头（17），所述第二螺纹管接头（17）与所述集成气框（22）内腔连通，所述万向轮（23）转动设置在所述集成气框（22）的下端面；

所述捕捉滤盘（10）的侧面呈L形，所述捕捉滤盘（10）内设有气腔（11）且所述捕捉滤盘（10）的前端面以及下端面间隔固定设有与所述气腔（11）连通的吸力分散透气孔（15），所述捕捉滤盘（10）的后端面固定设有第一螺纹管接头（12），所述第一螺纹管接头（12）与所述捕捉滤盘（10）的内腔连通，所述波纹管（16）的两端分别与所述第二螺纹管接头（17）和所述第一螺纹管接头（12）连通；

所述集成气框（22）的中部上侧壁间隔固定设有至少两个供所述集成滤网（18）插装于内的槽孔，所述集成滤网（18）由该槽孔内插入，当所述电动气扇（21）启动后，外部空气由所述捕捉滤盘（10）上的各个所述吸力分散透气孔（15）处被吸入并集中到所述波纹管（16）后进入所述集成气框（22）；

所述集成气框（22）的前端固定设有滑架支撑架（32），所述捕捉滤盘（10）的后端面固定设有滑动架（13），所述滑动架（13）滑动设置在所述滑架支撑架（32）上，且在所述滑架支撑架（32）内间隔连接设有用于紧固所述滑动架（13）位置的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织尘收集装置，其特征在于：所述集成滤网（18）包括后夹框（31）和前夹框（29）和一次性滤网（30），其中所述前夹框（29）的下边铰接在所述后夹框（31）的下边上，且所述前夹框（29）和所述后夹框（31）相互贴合的端面内嵌装固定设有磁吸条并通过该磁吸条实现所述前夹框（29）和所述后夹框（31）的相互吸附固定，而所述一次性滤网（30）被夹持在所述后夹框（31）和所述前夹框（29）之间，在所述后夹框（31）的上端固定设有供换装时拿取的提手（28）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织尘收集装置，其特征在于：所述风筒（19）的侧壁上固定设有导风管（27），所述导风管（27）内设有气流截止阀（26），所述导风管（27）的内端口垂直向下，所述导风管（27）的外端口连通设有导流软管（25），在所述集成气框（22）的下端面固定设有掀尘喷气管（24），且所述掀尘喷气管（24）上间隔设有若干斜向指向地面的出风喷口，所述导流软管（25）的另一端与所述掀尘喷气管（24）连通。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用纺织尘收集装置，其特征在于：所述掀尘喷气管（24）上间隔设置的出风喷口与地面形成的夹角不大于六十度且不小于九十度。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用纺织尘收集装置，其特征在于：所述风筒（19）上焊接或螺栓连接固定设有推车把手（20）。