CN219477178U - 一种自动门窗电机内置取电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力装置技术领域，具体涉及一种自动门窗电机内置取电结构，包括供电组件和取电组件，供电组件设有第一端子，取电组件设有第二端子和第三端子，第二端子和第三端子在高度方向上间隔排布，第一端子与第二端子或第三端子在同一水平高度上；供电组件的第一端子与外界市电导通，第一端子和第二端子都与第一导电条接触导电，第三端子与第二导电条接触导电；取电组件还设有控制器和电机，控制器与电机电连接，控制器分别与第二端子和第三端子电连接。本申请的取电结构，采用第二端子和第三端子取代了以往的供电导线和信号导线，解决了以往导线多导致杂乱交错的问题，减少导线的使用，使得取电组件与其他部件电连接、装配更为方便、可靠。

Description

一种自动门窗电机内置取电结构

技术领域

本实用新型涉及动力装置技术领域，具体涉及一种自动门窗电机内置取电结构。

背景技术

现有的供电导轨包括导轨本体、与导轨本体相适配的供电插头以及设置在导轨本体上的导电条，通过将供电插头与导轨本体内的导电条导通，从而实现供电。

针对一些窗帘导轨或自动门导轨，其一般采用电机作为驱动源，因此，如何将电机与导轨本体上的导电条进行电连接成为了当下需要解决的问题。现有的电机一般都是通过锡焊的方式，将电机或电路板通过导线与导轨本体内的导电条实现导通，这种安装方式十分麻烦，并且长时间使用后，很容易出现脱锡的情况。另外，电机还需要配合其他控制类电子设备使用，为了使电机与其他电子设备有信号的反馈，则又需要敷设多股导线，会导致导轨本体内线束杂乱交错的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种自动门窗电机内置取电结构，采用该结构能够解决安装麻烦的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种自动门窗电机内置取电结构，其安装于导轨内，取电结构包括供电组件和取电组件，供电组件设有第一端子，取电组件设有第二端子和第三端子，第二端子和第三端子在高度方向上间隔排布，第一端子与第二端子或第三端子在同一水平高度上；供电组件的第一端子用于与外界市电导通，所述第一端子和所述第二端子都与安装于所述导轨内用过导电的第一导电条接触导电，所述第三端子与安装于所述导轨内用过传输电信号的第二导电条接触导电；取电组件还设有控制器和电机，控制器与电机电连接，控制器分别与第二端子和第三端子电连接。

其中，第二端子和第三端子在水平方向上间隔错开。

其中，第一端子、第二端子、第三端子均为金属弹片、探针、弹片中的其中一种。

其中，取电组件还包括壳体，控制器和电机固定安装在壳体内。

其中，壳体包括底壳、中壳和顶壳，底壳与中壳固定连接，中壳与顶壳固定连接。

其中，取电组件还包括安装板，安装板固定安装在顶壳的内侧面，安装板形成有在高度方向上错开的第一凹槽和第二凹槽，第一端子固定安装在第一凹槽内，第二端子固定安装在第二凹槽内。

其中，取电结构还包括主动轮、铰接座、转轴和同步带，主动轮通过转轴可转动地安装在铰接座上，主动轮与电机的输出端固接，同步带套设在主动轮的外周侧面。

其中，顶壳开设有限位槽，铰接座朝向限位槽延伸出限位块，在装配状态下，限位块插入限位槽内。

本实用新型的一种自动门窗电机内置取电结构具有以下有益效果：本实施例的电机内置取电结构，采用第二端子和第三端子取代了以往的软性供电导线和用于传输数据的信号导线，使得本申请的电机内置取电结构解决了以往导线使用多导致杂乱交错的问题，减少了导线的使用。另外，可以将外界用于为供电组件供电的第一端子通过第一导电条和第二端子接触导通，即可为电机进行供电，无需通过常规软性导线进行导电，由于第一端子与第二端子都与第一导电条刚性接触导电，进一步避免了以往使用常规软性导线导电的各种问题，例如需要接线，需要固定导线，需要对导线进行保护，需要收纳导线等，使得电机的取电更加稳定可靠。同时将同于传输电信号的第二导电条与第三端子导通，其他外部的电子设备可通过第二导电条与取电组件的控制器进行数据交互，使得电机组件与其他部件电连接、装配更为方便、可靠。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为实施例中自动门窗电机内置取电结构的结构示意图。

图2为实施例中取电组件的分解图。

图3为实施例中安装板的结构示意图。

图4为实施例中顶壳的结构示意图。

图5为实施例中铰接座的结构示意图。

附图标记：供电组件11，取电组件12，第一端子21，第二端子22，第三端子23，底壳31，中壳32，顶壳33，限位槽331，电机41，控制器42，同步带43，主动轮44，第一凹槽441，第二凹槽442，铰接座45，限位块451，转轴46。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型的自动门窗电机内置取电结构的具体实施方式，电机内置取电结构安装于导轨内，如图1所示，电机内置取电结构包括供电组件11和取电组件12。应当说明的是，供电组件11为市面上常见的插头，该插头的两侧设有供电端子，即本实施例中的第一端子21。

作为改进的是，供电组件11设有第一端子21，取电组件12设有第二端子22和第三端子23，第二端子22和第三端子23在高度方向上间隔排布，第一端子21与第二端子22在同一水平高度上，当第一端子21和第二端子22用作供电端时，那么第一端子21与第二端子22在同一水平高度上，相反的，当第一端子21和第三端子23用于供电端时，可以将第一端子21与第三端子23设置在同一水平高度上，只要将第二端子22和第三端子23在高度方向上错开，并且第二端子22和第三端子23在水平方向上间隔错开，那么水平布置的多个导电条就能够分别导通第二端子22和第三端子23。以第一端子21和第二端子22作为供电端为例进行说明：供电组件11的第一端子21用于与外界市电导通，而取电组件12还设有控制器42和电机41，控制器42与电机41电连接，控制器42分别与第二端子22和第三端子23电连接。第一端子21和第二端子22都与安装于导轨内用过导电的第一导电条接触导电，第三端子23还与安装于导轨内用过传输电信号的第二导电条接触导电。

作为优选的方案，第一端子21、第二端子22、第三端子23均为金属弹片、探针、弹片中的其中一种。

结合图2，取电组件12还包括壳体，控制器42和电机41固定安装在壳体内。具体的，壳体包括底壳31、中壳32和顶壳33，底壳31与中壳32固定连接，中壳32与顶壳33固定连接。结合图3，取电组件12还包括安装板，安装板固定安装在顶壳33的内侧面，安装板形成有在高度方向上错开的第一凹槽441和第二凹槽442，第一端子21固定安装在第一凹槽441内，第二端子22固定安装在第二凹槽442内，通过设置安装板，能够避免第二端子22和第三端子23之间发生导通的问题。另外，取电结构还包括主动轮44、铰接座45、转轴46和同步带43，主动轮44通过转轴46可转动地安装在铰接座45上，主动轮44与电机41的输出端固接，同步带43套设在主动轮44的外周侧面。应当说明的是，铰接座45与外部的导轨相对固定，这样电机41工作时，电机41的输出端带动主动轮44转动，铰接座45不会相对于电机41自身进行转动。

结合图4和图5，顶壳33开设有限位槽331，铰接座45朝向限位槽331延伸出限位块451，在装配状态下，限位块451插入限位槽331内，这样进一步限制了铰接座45的运动，还能够方便铰接座45的装配。

本实用新型的一种自动门窗电机内置取电结构，采用第二端子22和第三端子23取代了以往的供电导线和用于传输数据的信号导线，使得本申请的电机内置取电结构解决了以往导线多导致杂乱交错的问题，减少了导线的使用，另外，可以将外界用于为供电组件供电的第一端子21通过第一导电条和第二端子22接触导通，即可为电机41进行供电，需通过常规软性导线进行导电，由于第一端子21与第二端子22都与第一导电条刚性接触导电，进一步避免了以往使用常规软性导线导电的各种问题，例如需要接线，需要固定导线，需要对导线进行保护，需要收纳导线等，使得电机的取电更加稳定可靠。然后将同于传输电信号的第二导电条与第三端子23导通，其他外部的电子设备可通过第二导电条与取电组件12的控制器42进行数据交互，使得电机组件与其他部件电连接、装配更为方便、可靠。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种自动门窗电机内置取电结构，其安装于导轨内，其特征在于，包括供电组件和取电组件，所述供电组件设有第一端子，所述取电组件设有第二端子和第三端子，所述第二端子和第三端子在高度方向上间隔排布，所述第一端子与第二端子或第三端子在同一水平高度上；

所述供电组件的第一端子用于与外界市电导通，所述第一端子和所述第二端子都与安装于所述导轨内用过导电的第一导电条接触导电，所述第三端子与安装于所述导轨内用过传输电信号的第二导电条接触导电；

所述取电组件还设有控制器和电机，所述控制器与电机电连接，所述控制器分别与所述第二端子和第三端子电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述第二端子和第三端子在水平方向上间隔错开。

3.根据权利要求1所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述第一端子、第二端子、第三端子均为金属弹片、探针、弹片中的其中一种。

4.根据权利要求1所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述取电组件还包括壳体，所述控制器和电机固定安装在所述壳体内。

5.根据权利要求4所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述壳体包括底壳、中壳和顶壳，所述底壳与中壳固定连接，所述中壳与所述顶壳固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述取电组件还包括安装板，所述安装板固定安装在所述顶壳的内侧面，所述安装板形成有在高度方向上错开的第一凹槽和第二凹槽，所述第一端子固定安装在所述第一凹槽内，所述第二端子固定安装在所述第二凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述取电结构还包括主动轮、铰接座、转轴和同步带，所述主动轮通过所述转轴可转动地安装在所述铰接座上，所述主动轮与所述电机的输出端固接，所述同步带套设在所述主动轮的外周侧面。

8.根据权利要求7所述的一种自动门窗电机内置取电结构，其特征在于：所述顶壳开设有限位槽，所述铰接座朝向所述限位槽延伸出限位块，在装配状态下，所述限位块插入所述限位槽内。