CN219477026U - 一种电缆用连接结构和电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆用连接结构，包括电缆本体和接线端子；电缆本体包括电缆芯和包覆在电缆芯外的绝缘层；电缆芯的一头伸出绝缘层外形成为导电段；绝缘层侧面向内凹陷形成有限位凹槽；绝缘层上形成有限位部，限位部位于限位凹槽与导电段之间；接线端子包括端子主体，以及均与端子主体连接的第一抱紧件和第二抱紧件；第二抱紧件抱紧导电段；第一抱紧件抱紧绝缘层；第一抱紧件的至少部分置于限位凹槽内，且限位部位于第一抱紧件与第二抱紧件之间，而共同限制电缆本体的轴向运动。本实用新型能提高电缆连接强度。本实用新型还涉及一种电磁阀。

Description

一种电缆用连接结构和电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀领域，尤其涉及一种电缆用连接结构和电磁阀。

背景技术

开关型电磁阀能在额定电压下迅速动作，通过电磁力驱动阀杆从而实现阀门的开启或关闭。常规的电磁阀的电缆连接均采用锡焊接，具体为通过锡焊接将电缆焊接在接线端子上，难以实现自动化；因此，现有也有采用固定板将电缆压合固定在接线端子上的方式；然而，接线的稳定性将影响电磁阀的性能，接线不稳定，则会造成断路的情况，因此，提高接线连接强度为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种电缆用连接结构，其能提高电缆连接强度。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种电磁阀，其能提高电缆连接强度。

上述技术问题之一通过以下技术方案进行解决：

一种电缆用连接结构，包括：

电缆本体，包括电缆芯和包覆在所述电缆芯外的绝缘层；所述电缆芯的一头伸出所述绝缘层外形成为导电段；所述绝缘层侧面向内凹陷形成有限位凹槽；所述绝缘层上形成有限位部，所述限位部位于所述限位凹槽与所述导电段之间；

接线端子，包括端子主体，以及均与所述端子主体连接的第一抱紧件和第二抱紧件；所述第二抱紧件抱紧所述导电段；所述第一抱紧件抱紧所述绝缘层；所述第一抱紧件的至少部分置于所述限位凹槽内，且所述限位部位于所述第一抱紧件与所述第二抱紧件之间，而共同限制所述电缆本体的轴向运动。

本实用新型所述的电缆用连接结构与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型的电缆用连接结构通过在电缆本体的绝缘层上开设限位凹槽，接线端子的第一抱紧件的至少部分匹配内置在限位凹槽内，此时，限位凹槽阻止第一抱紧件相对电缆本体轴向运动而阻止接线端子相对电缆本体轴向运动，继而提高两者的连接强度。同时，限位凹槽可起到让位的作用，在压合时，方便将第一抱紧件压合抱紧在电缆本体上，且在压合过程中，电缆本体不易因受到过度的挤压而出现偏移的情况，进而可提高加工的质量。

在其中一个实施例中，所述第一抱紧件包括第一段和由所述第一段相对两侧分别延伸出的两段第二段；所述第一段托住所述绝缘层；各所述第二段均向所述第一段方向弯折抵压所述绝缘层而与所述第一段配合抱紧所述绝缘层。

在其中一个实施例中，两段所述第二段远离所述第一段的两端彼此靠合，且两段所述第二段的夹角为85°-95°。

在其中一个实施例中，所述限位部的两侧分别与所述第一抱紧件和所述第二抱紧件抵接。

在其中一个实施例中，所述限位凹槽的竖截面呈扇形，两段所述第二段分别匹配内置于所述限位凹槽的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述端子主体呈板状，所述端子主体上设有镂空槽。

在其中一个实施例中，所述第二抱紧件包括第三段和由所述第三段相对两侧分别延伸出的两段第四段；所述第三段承托所述导电段；两段所述第四段均向所述导电段方向弯折抵压在所述导电段上而与所述第三段配合抱紧所述导电段。

在其中一个实施例中，还包括热缩管；所述热缩管包裹在所述第一抱紧件、所述第二抱紧件和所述导电段外。

在其中一个实施例中，所述第一抱紧件和所述第二抱紧件之间的垂直距离为0.8mm-1.3mm。

上述技术问题之二通过以下技术方案进行解决：

一种电磁阀，包括上述的电缆用连接结构。

本实用新型所述的电磁阀与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型的电磁阀由于包括上述的电缆用连接结构，而可提高电缆的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型电磁阀的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型电缆用连接结构的结构示意图；

图4为本实用新型接线端子的结构示意图。

标号说明：10、电缆本体；101、导电段；102、绝缘层；1021、限位部；103、限位凹槽；20、接线端子；201、端子主体；202、第一抱紧件；2021、第一段；2022、第二段；203、第二抱紧件；2031、第三段；2032、第四段；30、热缩管；40、镂空槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参看图1至图4，本实用新型公开了一种电缆用连接结构，包括电缆本体10和接线端子20；电缆本体10包括电缆芯和包覆在电缆芯外的绝缘层102；电缆芯的一头伸出绝缘层102外形成为导电段101；绝缘层102侧面向内凹陷形成有限位凹槽103；绝缘层102上形成有限位部1021，限位部1021位于限位凹槽103与导电段101之间；接线端子20包括端子主体201，以及均与端子主体201连接的第一抱紧件202和第二抱紧件203；第二抱紧件203抱紧导电段101，此时增强连接强度；导电段101与端子主体201电性接触，以保证电性导通；第一抱紧件202抱紧绝缘层102；第一抱紧件202的至少部分置于限位凹槽103内，且限位部1021位于第一抱紧件202与第二抱紧件203之间，而共同限制电缆本体10的轴向运动，具体地，第一抱紧件202抱设在绝缘层102开设有限位凹槽103的部分，此时，第一抱紧件202至少部分置在限位凹槽103内；由上，通过限位凹槽103和限位部1021配合来限制电缆本体10的轴向运动，继而阻止接线端子20和相对电缆本体10运动，继而提高两者的连接强度。

值得一提的是，第一抱紧件202抱紧在绝缘段包裹有电缆芯的部分上，以可将电缆本体10牢牢抱紧。

本实施例的第一抱紧件202包括第一段2021和由第一段2021相对两侧分别延伸出的两段第二段2022；第一段2021托住绝缘层102；两段第二段2022向第一段2021方向弯折抵压绝缘层102而与第一段2021配合抱紧绝缘层102；由此，通过抵压具有较强的抱紧力，而可提高连接强度。

示例地，两段第二段2022彼此靠合，此时，两段第二段2022和第一段2021围合构成闭环结构，在周向完全包裹绝缘层102，加强抱紧程度。

具体地，两段第二段2022远离第一段2021的两端彼此靠合，且两段第二段2022的夹角为85°-95°，经实验论证，在两段第二段2022的夹角为85°-95°时，可以更好的抱死绝缘层102而防脱落，强度高。

本实施例的第二段2022可在外力拨动下远离绝缘层102以解除对绝缘层102的抵压；第二段2022还可保持远离绝缘层102的状态；这样，通过外力使第二段2022远离绝缘层102，将电缆本体10和接线端子20分离，即可进行维修更换；再者，在组装时，将绝缘层102置于第一段2021上，通过下压第二段2022，即可连接电缆本体10和接线端子20，该操作动作简单，可通过机械手等实现下压，利于实现自动化生产。

示例地，限位部1021的两侧分别与第一抱紧件202和第二抱紧件203抵接，通过抵接消除间隙而进一步限制电缆本体10的轴向运动。

本实施例的限位凹槽103的竖截面呈扇形，两段第二段2022分别匹配内置于限位凹槽103的相对两侧，通过对两段第二段2022的同时限位，提高限位强度。

本实施例的端子主体201呈板状，端子主体201上设有镂空槽40，可以理解的是，在进行塑封固定时，通过设置镂空槽40，可提高端子主体201与电磁阀壳体的安装稳定性。

具体地，第二抱紧件203包括第三段2031和由第三段2031相对两侧分别延伸出的两段第四段2032；第三段2031承托导电段101；两段第四段2032均向导电段101方向弯折抵压在导电段101上而与第三段2031配合抱紧导电段101；此时，通过抵压抱紧，保证接触的贴合度，且保证连接强度。

第四段2032可在外力拨动下远离导电段101以解除对导电段101的抵压；第四段2032还可保持远离导电段101的状态；通过外力使第四段2032远离导电段101，可将导电段101和接线端子20分离；再者，在组装时，将导电段101置于第三段2031上，通过下压第四段2032，即可连接电段和接线端子20，该操作动作简单，可通过机械手等实现下压，利于实现自动化生产。

为进一步加强连接强度，本实施例的还包括热缩管30；热缩管30包裹在第一抱紧件202、第二抱紧件203和导电段101外。

优选地，第一抱紧件202和第二抱紧件203之间的垂直距离为0.8mm-1.3mm；此时，绝缘层102进入第一抱紧件202和第二抱紧件203之间的长度为0.8mm-1.3mm，经实验验证，此时的强度高，且可节省材料。

具体地，端子主体201、第二锁紧件和第一锁紧件沿水平方向依次连接；在其他实施例中，端子主体201、第二锁紧件和第一锁紧件三者可为独立工件，经后期加工连接一起；本实施例中端子主体201、第二锁紧件和第一锁紧件一体成型，且可采用铜制成，优选采用H62铜制成。

值得一提的是，第一段2021和第二段2022圆弧过渡连接，和/或，第三段2031和第四段2032圆弧过渡连接，便于加工。

为增强第一抱紧件202和/或第二抱紧件203的强度，本实施例第一段2021和第二段2022连接处的厚度大于第一段2021和第二段2022的厚度，和/或，第三段2031和第四段2032连接处的厚度大于第三段2031和第四段2032的厚度，增加强度，避免在弯折第二段2022和/或第四段2032时被折断。

本实施例还公开了一种电磁阀，包括上述的电缆用连接结构，具有与上述电缆用连接结构相同的技术效果。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆用连接结构，其特征在于，包括：

电缆本体(10)，包括电缆芯和包覆在所述电缆芯外的绝缘层(102)；所述电缆芯的一头伸出所述绝缘层(102)外形成为导电段(101)；所述绝缘层(102)侧面向内凹陷形成有限位凹槽(103)；所述绝缘层(102)上形成有限位部(1021)，所述限位部(1021)位于所述限位凹槽(103)与所述导电段(101)之间；

接线端子(20)；所述接线端子(20)包括端子主体(201)，以及均与所述端子主体(201)连接的第一抱紧件(202)和第二抱紧件(203)；所述第二抱紧件(203)抱紧所述导电段(101)；所述第一抱紧件(202)抱紧所述绝缘层(102)；所述第一抱紧件(202)的至少部分置于所述限位凹槽(103)内，且所述限位部(1021)位于所述第一抱紧件(202)与所述第二抱紧件(203)之间，而共同限制所述电缆本体(10)的轴向运动。

2.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述第一抱紧件(202)包括第一段(2021)和由所述第一段(2021)相对两侧分别延伸出的两段第二段(2022)；所述第一段(2021)托住所述绝缘层(102)；各所述第二段(2022)均向所述第一段(2021)方向弯折抵压所述绝缘层(102)而与所述第一段(2021)配合抱紧所述绝缘层(102)。

3.如权利要求2所述的电缆用连接结构，其特征在于，两段所述第二段(2022)远离所述第一段(2021)的两端彼此靠合，且两段所述第二段(2022)的夹角为85°-95°。

4.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述限位部(1021)的两侧分别与所述第一抱紧件(202)和所述第二抱紧件(203)抵接。

5.如权利要求2所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述限位凹槽(103)的竖截面呈扇形，两段所述第二段(2022)分别匹配内置于所述限位凹槽(103)的相对两侧。

6.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述端子主体(201)呈板状，所述端子主体(201)上设有镂空槽(40)。

7.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述第二抱紧件(203)包括第三段(2031)和由所述第三段(2031)相对两侧分别延伸出的两段第四段(2032)；所述第三段(2031)承托所述导电段(101)；两段所述第四段(2032)均向所述导电段(101)方向弯折抵压在所述导电段(101)上而与所述第三段(2031)配合抱紧所述导电段(101)。

8.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，还包括热缩管(30)；所述热缩管(30)包裹在所述第一抱紧件(202)、所述第二抱紧件(203)和所述导电段(101)外。

9.如权利要求1所述的电缆用连接结构，其特征在于，所述第一抱紧件(202)和所述第二抱紧件(203)之间的垂直距离为0.8mm-1.3mm。

10.一种电磁阀，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电缆用连接结构。