CN219476788U - 一种电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电池模组及电池包，电池模组包括：电芯堆叠体，电芯堆叠体包括多个沿厚度方向堆叠的电芯，电芯包括本体以及自本体相对的两端延伸出的极耳；壳体，电芯堆叠体收容在壳体内，壳体包括顶壁、底壁、两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，且第一侧壁与极耳贴合，其中，至少在底壁和第一侧壁内设置有冷却流道。本实用新型实现对电池模组中极耳等电连接部件的直接冷却作用，解决高倍率充放电下局部超温问题，满足对电芯多面冷却，提高其冷却效率，通过将冷板与所述电池模组的壳体集成在一起，以提高其电池模组的成组效率，解决电芯本体温度过高和高度方向上温差过大问题，实现电芯在高度方向的均温效果。

Description

一种电池模组及电池包

技术领域

本实用新型属于电池包技术领域，具体涉及了一种电池模组及电池包。

背景技术

目前市面上的动力电池包内一般设置有电池模组，以及对电池模组进行降温的冷却机构，常见的冷却机构一般在整个电池模组的底部设置底层液冷板，以在整个电池模组的底部对电池模组中的电芯进行散热。电池模组作为新能源汽车电池包里面的主要部件，提供能量输出和存储的作用。电池模组包括电芯、汇流排、采样线束。电芯有多个并顺次排列，汇流排连接相邻的两个电芯的极耳，但对于现有的冷却结构一般没有直接对电芯极耳的冷却结构，当进行大倍率快充时，电芯的极耳等电连接部件温升较高，底部液冷无法及时进行冷却，容易导致极耳等电连接部件过温问题以及高倍率充放电下电芯本体温度过高问题。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电池模组及电池包，以改善现有的冷却结构一般没有直接对电芯极耳的冷却结构，当进行大倍率快充时，电芯的极耳等电连接部件温升较高，底部液冷无法及时进行冷却，容易导致极耳等电连接部件过温问题以及高倍率充放电下电芯本体温度过高问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提出一种电池模组，包括：

电芯堆叠体，所述电芯堆叠体包括多个沿厚度方向堆叠的电芯，所述电芯包括本体以及自本体相对的两端延伸出的极耳；

壳体，所述电芯堆叠体收容在所述壳体内，所述壳体包括顶壁、底壁、两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，且所述第一侧壁与所述极耳贴合，其中，至少在所述底壁和所述第一侧壁内设置有冷却流道。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁依次固定连接以围合成收容腔，所述电芯堆叠体安装在所述收容腔内，且所述第二侧壁与所述电芯堆叠体中沿厚度方向上的两侧电芯的所述本体贴合。

在本实用新型的一个实施例中，还包括顶部导热胶，所述顶部导热胶设置在所述顶壁与所述电芯堆叠体之间。

在本实用新型的一个实施例中，还包括极耳导热垫，所述极耳导热垫设置在所述第一侧壁与所述极耳之间。

在本实用新型的一个实施例中，还包括底部导热胶，所述底部导热胶设置在所述底壁与所述电芯堆叠体之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述底壁与所述第一侧壁之间为一体结构以形成U型壳体，所述U型壳体包括流道板和导热板，所述导热板设置在所述流道板上以形成所述冷却流道。

在本实用新型的一个实施例中，所述顶壁内设置有所述冷却流道，且所述顶壁、所述底壁和所述第一侧壁内的所述冷却流道相互连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述底壁、所述顶壁与所述第一侧壁之间为一体结构以形成口字形壳体，所述口字形壳体包括流道板和导热板，所述导热板设置在所述流道板内侧以形成所述冷却流道。

在本实用新型的一个实施例中，还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别设置在所述底壁两侧的所述第一侧壁上，且与所述冷却流道连通。

本实用新型还提出一种电池包，包括：箱体，所述箱体的内部包括多个纵5横交错布置的横梁，多个所述横梁之间形成有多个容纳腔；

多个如上述实施例中任意一项所述的电池模组，每一个所述容纳腔内均安装有一个所述电池模组。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体中靠近所述极耳的侧

壁内设置液冷流道，以实现对电池模组中极耳等电连接部件的直接冷却作用，0解决高倍率充放电下局部超温问题。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体的侧壁、顶壁和底壁内设置液冷流道，以满足对电芯多面冷却，提高其冷却效率，通过将冷板与所述电池模组的壳体集成在一起，以提高其电池模组的成组效率。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体的顶壁和底壁内均设5置液冷流道，实现对电芯本体的双面冷却，以解决电芯本体温度过高和高度方

向上温差过大问题，提高对电芯本体的冷却效率，同时实现电芯在高度方向的均温效果。

附图说明

0为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所

需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型于一实施例中电池模组的结构示意图。

图2为本实用新型于一实施例中电池模组的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型于一实施例中U型壳体的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型于另一实施例中电池模组的结构示意图。

图5为本实用新型于另一实施例中电池模组的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型于另一实施例中口字形壳体的爆炸结构示意图。

图7为本实用新型于一实施例中电池包的结构示意图。

标号说明：

电池包100；箱体10；边梁11；横梁12；容纳腔101；电池模组20；壳体21；顶壁211；底壁212；第一侧壁213；第二侧壁214；冷却流道201；顶部导热胶202；底部导热胶203；极耳导热垫204；电芯堆叠体22；电芯221；本体2211；极耳2212；进液口23；出液口24；U型壳体30；第一流道板31；第一导热板32；口字形壳体40；第二流道板41；第二导热板42。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1至图7所示，本实用新型提出一种电池模组及电池包，以改善现有的冷却结构一般没有直接对电芯极耳的冷却结构，当进行大倍率快充时，电芯的极耳等电连接部件温升较高，底部液冷无法及时进行冷却，容易导致极耳等电连接部件过温问题以及高倍率充放电下电芯本体温度过高问题，具体的，所述电池包100包括箱体10和电池模组20，所述电池模组20安装在所述箱体10内，所述电池模组20包括壳体21和电芯堆叠体22，所述电芯堆叠体22收容在所述壳体21内，在所述壳体21内形成有冷却流道201，以实现对电芯的冷却作用。

请参阅图1及图2所示，在本实施例中，所述壳体21包括顶壁211、底壁212、第一侧壁213和第二侧壁214，所述第一侧壁213相对设置在所述底壁212的两侧，所述第二侧壁214相对设置在所述底壁212的另外两侧上，且所述顶壁211、所述底壁212、两个所述第一侧壁213和两个所述第二侧壁214依次固定连接以围合成收容腔，所述电芯堆叠体22安装在所述收容腔内，且至少在所述底壁212和所述第一侧壁213内设置有冷却流道201，以实现对电芯堆叠体22的冷却作用。

请参阅图1及图2所示，在本实施例中，所述电芯堆叠体22包括多个电芯221，多个所述电芯221沿厚度方向堆叠在一起，且所述电芯221包括本体2211和极耳2212，所述第一侧壁213与所述极耳2212贴合在一起，所述第二侧壁214与所述电芯堆叠体22中沿厚度方向上的两侧的电芯221的所述本体2211贴合，所述顶壁211与所述电芯堆叠体22中多个电芯221的顶面贴合，所述底壁212与所述电芯堆叠体22中多个电芯221的底面贴合。需要说明的是，在所述顶壁211与所述电芯堆叠体22的顶面之间设置有顶部导热胶202，所述底壁212与所述电芯堆叠体22的底面之间设置有底部导热胶203，在所述极耳2212与所述第一侧壁213之间设置有极耳导热垫204，以提高其换热效率。

请参阅图1、图2及图3所示，在本实施例中，所述第一侧壁213与所述底壁212为一体成型结构，以形成U型壳体30，所述U型壳体30包括第一流道板31和第一导热板32，所述第一导热板32设置在所述第一流道板31上，以使得所述第一流道板31与所述第一导热板32之间形成冷却流道201，即在所述底壁212和所述第一侧壁213内均形成有所述冷却流道201，以满足对电芯221多面冷却，提高其冷却效率，同时实现对电池模组中极耳等电连接部件的直接冷却作用，解决高倍率充放电下局部超温问题。需要说明的是，所述U型壳体30为冲压板，例如经铝板折弯后一体冲压钎焊，或者挤出扁管折弯后与弯折铝板钎焊成型。在本实施例中，当所述底壁212相对两侧的所述第一侧壁213与所述底壁212为一体成型结构以形成U型壳体30时，所述顶壁211与所述第二侧壁214同样可以形成与所述U型壳体30相适配的U型板件，以和所述U型壳体30之间形成收容腔。

请参阅图4、图5及图6所示，在本实施例中，还可以在所述顶壁211内也设置有冷却流道201，且所述顶壁211、所述底壁212和所述第一侧壁213内的所述冷却流道201相互连通。具体的，在本实施例中，所述底壁212、所述顶壁211与所述第一侧壁213之间为一体成型结构，以形成口字形壳体40，所述口字形壳体40包括第二流道板41和第二导热板42，所述第二导热板42设置在所述第二流道板41内侧，以使得所述第二流道板41与所述第二导热板42之间形成冷却流道201，即在所述顶壁211、所述底壁212和所述第一侧壁213内均形成有所述冷却流道201，通过在壳体的顶壁和底壁内均设置液冷流道，实现对电芯221本体的双面冷却，以解决电芯221本体温度过高和高度方向上温差过大问题，提高对电芯221本体的冷却效率，同时实现电芯221在高度方向的均温效果，还实现了对电池模组中极耳等电连接部件的直接冷却作用，解决高倍率充放电下局部超温问题。还需要说明的是，通过将冷板与所述电池模组的壳体集成在一起，以提高其电池模组的成组效率。在本实施例中，当所述底壁212、所述顶壁211与所述第一侧壁213之间为一体成型结构以形成口字形壳体40时，所述第二侧壁214可以设置为泡棉，以和口字形壳体40之间形成收容腔。

请参阅图1及图4所示，在本实施例中，在所述壳体21的两侧还设置有水冷接头，具体的，在所述底壁212两侧的所述第一侧壁213上均设置有所述水冷接头，其中一侧的水冷接头为进液口23，另一侧的水冷接头为出液口24，即在所述底壁212两侧的所述第一侧壁213上分别设置所述进液口23和所述出液口24，且所述进液口23和所述出液口24与所述冷却流道201连通。在一起其他实施例中，所述进液口23和所述出液口24还可以设置在壳体21的同一侧。

请参阅图7所示，在本实施例中，所述箱体10包括边梁11和横梁12，具体的，在所述箱体10的内壁设置有多个纵横交错布置的所述横梁12，多个所述横梁12之间形成有多个容纳腔101，且每个容纳腔101内均安装有一个所述电池模组20，该电池模组20与上述实施例中所描述的电池模组20相类似。需要说明的是，当所述底壁212、所述顶壁211与所述第一侧壁213之间为一体成型结构以形成口字形壳体40时，所述第二侧壁214可设置为泡棉，即除口字型冷板外，无外壳结构，可以通过所述横梁12对所述电池模组20件固定，即所述泡棉位于所述横梁12和所述电芯堆叠体22之间或所述边梁11所述电芯堆叠体22之间。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体中靠近所述极耳的侧壁内设置液冷流道，以实现对电池模组中极耳等电连接部件的直接冷却作用，解决高倍率充放电下局部超温问题。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体的侧壁、顶壁和底壁内设置液冷流道，以满足对电芯多面冷却，提高其冷却效率，通过将冷板与所述电池模组的壳体集成在一起，以提高其电池模组的成组效率。

本实用新型提出一种电池模组及电池包，通过在壳体的顶壁和底壁内均设置液冷流道，实现对电芯本体的双面冷却，以解决电芯本体温度过高和高度方向上温差过大问题，提高对电芯本体的冷却效率，同时实现电芯在高度方向的均温效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

电芯堆叠体，所述电芯堆叠体包括多个沿厚度方向堆叠的电芯，所述电芯包括本体以及自本体相对的两端延伸出的极耳；

壳体，所述电芯堆叠体收容在所述壳体内，所述壳体包括顶壁、底壁、两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，且所述第一侧壁与所述极耳贴合，其中，至少在所述底壁和所述第一侧壁内设置有冷却流道。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述顶壁、所述底壁、所述第一侧壁和所述第二侧壁依次固定连接以围合成收容腔，所述电芯堆叠体安装在所述收容腔内，且所述第二侧壁与所述电芯堆叠体中沿厚度方向上的两侧电芯的所述本体贴合。

3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括顶部导热胶，所述顶部导热胶设置在所述顶壁与所述电芯堆叠体之间。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括极耳导热垫，所述极耳导热垫设置在所述第一侧壁与所述极耳之间。

5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括底部导热胶，所述底部导热胶设置在所述底壁与所述电芯堆叠体之间。

6.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述底壁与所述第一侧壁之间为一体结构以形成U型壳体，所述U型壳体包括流道板和导热板，所述导热板设置在所述流道板上以形成所述冷却流道。

7.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述顶壁内设置有所述冷却流道，且所述顶壁、所述底壁和所述第一侧壁内的所述冷却流道相互连通。

8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述底壁、所述顶壁与所述第一侧壁之间为一体结构以形成口字形壳体，所述口字形壳体包括流道板和导热板，所述导热板设置在所述流道板内侧以形成所述冷却流道。

9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别设置在所述底壁两侧的所述第一侧壁上，且与所述冷却流道连通。

10.一种电池包，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的内部包括多个纵横交错布置的横梁，多个所述横梁之间形成有多个容纳腔；

多个如权利要求1至9中任意一项所述的电池模组，每一个所述容纳腔内均安装有一个所述电池模组。