CN219474314U - 一种铋冶炼炉的集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铋冶炼炉的集尘装置,包括排放管，套设于所述排放管外侧的集尘框，设于所述集尘框顶部的连接框，以及设于所述集尘框底部的翻转板，所述集尘框内设有集尘装置，所述集尘装置包括设于所述排放管两侧外壁上的连接部件，设于所述连接框内的伸缩部件，设于所述翻转板顶部的刮尘部件，设于所述翻转板上端的称重部件，对称设于所述翻转板下端两侧的震动部件，以及嵌设于所述集尘框两侧内壁的转动部件，本实用新型是一种便于堆积铋尘，避免铋尘在收集过程中飘散，难以收集的铋冶炼炉的集尘装置。

Description

一种铋冶炼炉的集尘装置

技术领域

本实用新型主要涉及集尘装置的技术领域，具体为一种铋冶炼炉的集尘装置。

背景技术

铋冶炼炉的尾气中含有大颗粒灰尘和铋金属，直接排放到空气中，不仅污染空气，而且浪费资源，而使用分离装置对其进行分离时，铋尘经常会因为攒量太少，不易收集而飘散损失；

根据申请号为CN204286131U的专利文件可知，该产品包括机架、除尘室、除尘布袋、袋笼、第一锥形灰斗、进气管、排气室、储气罐、脉冲控制器、喷吹管和喷嘴；所述排气室与所述除尘室之间通过排气孔连通；所述袋笼竖直设置于所述除尘室内，所述袋笼开口固设于所述排气孔中；所述除尘布袋套设于所述袋笼外；所述第一锥形灰斗对应所述除尘布袋设置于所述除尘室下部；所述喷吹管一端水平设置于所述排气室内并连接所述喷嘴；所述喷嘴竖直设置于所述袋笼开口处并朝向所诉袋笼内，所述喷嘴为锥形喷嘴，所述锥形喷嘴下端开口并伸入所述袋笼内；

上述专利确实可以将布袋上的灰尘喷落，不影响尾气除尘效果，降低尾气除尘效率，但上述专利不便于将铋尘堆积，铋尘会因为攒量过少而在非密封环境下难以收集。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种铋冶炼炉的集尘装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种铋冶炼炉的集尘装置,包括排放管，套设于所述排放管外侧的集尘框，设于所述集尘框顶部的连接框，以及设于所述集尘框底部的翻转板，所述集尘框内设有集尘装置，所述集尘装置包括设于所述排放管两侧外壁上的连接部件，设于所述连接框内的伸缩部件，设于所述翻转板顶部的刮尘部件，设于所述翻转板上端的称重部件，对称设于所述翻转板下端两侧的震动部件，以及嵌设于所述集尘框两侧内壁的转动部件。

优选的，所述连接部件包括对称设于所述排放管两侧外壁上的固定块，所述固定块与所述连接框顶部螺纹连接。

优选的，所述伸缩部件包括设于所述连接框内的伸缩缸，所述伸缩缸执行端贯穿所述连接框底部，延伸至所述集尘框顶部内。

优选的，所述刮尘部件包括设于所述翻转板顶部的防尘板，设于所述防尘板顶部一端的微型电机，设于所述防尘板顶部另一端的转动接口，连接所述微型电机执行端以及转动接口的转轴，所述转轴上设有刮板，所述刮板滑动连接所述防尘板。

优选的，所述称重部件包括设于所述翻转板上端且位于所述防尘板底部的称重器。

优选的，所述震动部件包括对称设于所述翻转板下端两侧内的震动电机。

优选的，所述转动部件包括嵌设于所述集尘框一侧内的微型转动电机，以及设于所述集尘框另一侧内的微型转动接口，所述微型转动电机执行端贯穿所述翻转板一端且转动连接所述翻转板，所述翻转板另一端转动连接所述微型转动接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过连接部件使排放管与连接框连接，便于固定集尘框位置，通过伸缩部件升降集尘框，便于翻转板翻转时不会卡到排放管，通过刮尘部件刮落细尘，便于细尘收集，通过称重部件感应细尘堆积情况，便于细尘成堆后触发装置，通过震动部件震动防尘板，便于防尘板上的细尘掉落，避免细尘卡在刮板处，通过转动部件转动翻转板，便于将成堆的细尘倾倒。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构俯瞰图；

图3为本实用新型的整体结构轴测图。

附图说明：10、排放管；11、集尘框；12、连接框；13、翻转板；20、集尘装置；21、连接部件；211、固定块；22、伸缩部件；221、伸缩缸；23、刮尘部件；231、防尘板；232、微型电机；233、转动接口；234、转轴；235、刮板；24、称重部件；241、称重器；25、震动部件；251、震动电机；26、转动部件；261、微型转动电机；262、微型转动接口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3所示，一种铋冶炼炉的集尘装置,包括排放管10，套设于所述排放管10外侧的集尘框11，设于所述集尘框11顶部的连接框12，以及设于所述集尘框11底部的翻转板13，所述集尘框11内设有集尘装置20，所述集尘装置20包括设于所述排放管10两侧外壁上的连接部件21，设于所述连接框12内的伸缩部件22，设于所述翻转板13顶部的刮尘部件23，设于所述翻转板13上端的称重部件24，对称设于所述翻转板13下端两侧的震动部件25，以及嵌设于所述集尘框11两侧内壁的转动部件26，所述连接部件21包括对称设于所述排放管10两侧外壁上的固定块211，所述固定块211与所述连接框12顶部螺纹连接，所述伸缩部件22包括设于所述连接框12内的伸缩缸221，所述伸缩缸221执行端贯穿所述连接框12底部，延伸至所述集尘框11顶部内。

需要说明的是，在本实施例中，首先将铋冶炼炉的细尘排放管10与连接框12间螺纹连接，PLC控制器电信号触发伸缩缸221执行端带动集尘框11下降。

请着重参照附图1、2、3所示，所述称重部件24包括设于所述翻转板13上端且位于所述防尘板231底部的称重器241，所述震动部件25包括对称设于所述翻转板13下端两侧内的震动电机251。

需要说明的是，在本实施例中，因为集尘框11以及翻转板13闭合排放管10管口，所产出的细尘只能积攒于防尘板231上，这时称重器241会对防尘板231上的积攒灰尘进行持续称重，直到积攒灰尘超过预先通过PLC电路板设计的重量，PLC控制器电信号触发震动电机251震动，震动电机251将细尘更快地从防尘板231上震落。

请着重参照附图1、2、3所示，所述刮尘部件23包括设于所述翻转板13顶部的防尘板231，设于所述防尘板231顶部一端的微型电机232，设于所述防尘板231顶部另一端的转动接口233，连接所述微型电机232执行端以及转动接口233的转轴234，所述转轴234上设有刮板235，所述刮板235滑动连接所述防尘板231，所述转动部件26包括嵌设于所述集尘框11一侧内的微型转动电机261，以及设于所述集尘框11另一侧内的微型转动接口262，所述微型转动电机261执行端贯穿所述翻转板13一端且转动连接所述翻转板13，所述翻转板13另一端转动连接所述微型转动接口262。

需要说明的是，在本实施例中，所产出的细尘只能积攒于防尘板231上，PLC控制器电信号触发微型转动电机261执行端带动翻转板13转动90度垂直于集尘容器，使防尘板231上的细尘滑落进集尘容器内。

本实用新型的具体流程如下：

PLC控制器型号为“S7-300”。

首先将铋冶炼炉的细尘排放管10与连接框12间螺纹连接，然后等铋冶炼炉工作，所产出的气体经过专用机器分离出细尘流入排放管10内，这时因为集尘框11以及翻转板13闭合排放管10管口，所产出的细尘只能积攒于防尘板231上，这时称重器241会对防尘板231上的积攒灰尘进行持续称重，直到积攒灰尘超过预先通过PLC电路板设计的重量时，PLC控制器电信号触发伸缩缸221执行端带动集尘框11下降，然后PLC控制器电信号触发微型转动电机261执行端带动翻转板13转动90度垂直于集尘容器，使防尘板231上的细尘滑落进集尘容器内，然后PLC控制器电信号同时触发震动电机251震动以及微型电机232执行端带动转轴234转动，震动电机251将细尘更快地从防尘板231上震落，转轴234转动带动刮板235将防尘板231上存留细尘刮落，便于细尘收集，当细尘收集完毕后，复位各部件，直到下一次称重器241触发PLC控制器。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铋冶炼炉的集尘装置,包括排放管(10)，套设于所述排放管(10)外侧的集尘框(11)，设于所述集尘框(11)顶部的连接框(12)，以及设于所述集尘框(11)底部的翻转板(13)，其特征在于，所述集尘框(11)内设有集尘装置(20)；

所述集尘装置(20)包括设于所述排放管(10)两侧外壁上的连接部件(21)，设于所述连接框(12)内的伸缩部件(22)，设于所述翻转板(13)顶部的刮尘部件(23)，设于所述翻转板(13)上端的称重部件(24)，对称设于所述翻转板(13)下端两侧的震动部件(25)，以及嵌设于所述集尘框(11)两侧内壁的转动部件(26)。

2.根据权利要求1所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述连接部件(21)包括对称设于所述排放管(10)两侧外壁上的固定块(211)，所述固定块(211)与所述连接框(12)顶部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述伸缩部件(22)包括设于所述连接框(12)内的伸缩缸(221)，所述伸缩缸(221)执行端贯穿所述连接框(12)底部，延伸至所述集尘框(11)顶部内。

4.根据权利要求1所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述刮尘部件(23)包括设于所述翻转板(13)顶部的防尘板(231)，设于所述防尘板(231)顶部一端的微型电机(232)，设于所述防尘板(231)顶部另一端的转动接口(233)，连接所述微型电机(232)执行端以及转动接口(233)的转轴(234)，所述转轴(234)上设有刮板(235)，所述刮板(235)滑动连接所述防尘板(231)。

5.根据权利要求4所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述称重部件(24)包括设于所述翻转板(13)上端且位于所述防尘板(231)底部的称重器(241)。

6.根据权利要求1所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述震动部件(25)包括对称设于所述翻转板(13)下端两侧内的震动电机(251)。

7.根据权利要求1所述的一种铋冶炼炉的集尘装置，其特征在于，所述转动部件(26)包括嵌设于所述集尘框(11)一侧内的微型转动电机(261)，以及设于所述集尘框(11)另一侧内的微型转动接口(262)，所述微型转动电机(261)执行端贯穿所述翻转板(13)一端且转动连接所述翻转板(13)，所述翻转板(13)另一端转动连接所述微型转动接口(262)。