CN219473941U - 多v型盘管装置支撑组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多V型盘管装置支撑组装结构，包括多个单V盘管装置、整体框架、多个角立柱、多个中间立柱和多个模组连接件。本实用新型有益效果：多利用加强设计的支撑结构和增加厚度的模组连接件对其进行加固，减少了机组的钣金零件，节约成本的同时整个盘管装置支撑组件结构更加简单，生产更加便捷。同时每个单V盘管装置，在保证牢固稳定的基础上对接水盘盖板组装结构进行了特别设计，防止因盘管流下的水受到接水盘折边阻挡集结在盖板上结冰恶化盘管换热的现象发生，同时破坏盘管。

Description

多V型盘管装置支撑组装结构

技术领域

本实用新型属于变频风冷螺杆热泵机组支撑结构领域，尤其是涉及一种多V型盘管装置支撑组装结构。

背景技术

变频风冷螺杆热泵机组为冷热兼用整体式设计，可灵活安装在屋顶或水平地面，可以满足客户空调或一般工艺性冷热水需求。目前用于变频风冷螺杆热泵机组多用板状的倒M型、V型等结构，且V型盘管装置需要多个钣金结构拼装完成，其特点是所需的钣金零部件较多，生产过程耗时耗力，结构复杂，成本较高。

冬季制热工况下，当系统模式切换到化霜时，凝结在盘管上的霜层开始融化成水，此时堆积到盖板上的水不易流出，容易凝结成冰，造成盘管损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多V型盘管装置支撑组装结构，以减少了不必要的钣金零件的同时，使得排水结构更加简单，成本更加低廉；同时避免多V型盘管装置拼装过程过于复杂，给生产过程造成困难。在盘管装置支撑盖板组件开排水孔，防止因冷凝水结冰进而恶化盘管换热的现象发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多V型盘管装置支撑组装结构，包括多个单V盘管装置、整体框架、多个角立柱、多个中间立柱和多个模组连接件，相连两个单V盘管装置之间通过模组连接件连接，且多个单V盘管装置阵列设置，形成阵列结构，所述阵列结构四角分别安装有一个角立柱，所述阵列结构底部安装至整体框架，所述整体框架底部安装若干中间立柱。

进一步的，所述单V盘管装置包括风机、板状盘管、三角封板、接水盘盖板焊接件、中间链接架、风机盖板和铜管支架，所述风机底部安装有风机盖板，所述风机盖板底部左右两侧分别安装有一个板状盘管，2个所述板状盘管对称设置，2个所述板状盘管之间通过中间链接架连接，2个所述板状盘管两端分别通过一个三角封板连接，2个所述三角封板顶部安装至风机盖板底部前后两侧，所述板状盘管、三角封板底部均安装至接水盘盖板焊接件，所述接水盘盖板焊接件底部安装至整体框架，所述铜管支架安装至板状盘管一侧。

进一步的，所述风机盖板的材料为2mm厚的热镀锌板，所述风机盖板为四边形机构，所述风机盖板四周设有折边结构。

进一步的，所述接水盘盖板焊接组件包括接水盖板、封板和中间横梁加强筋，所述接水盖板两侧分别安装至板状盘管底部，所述接水盖板两端分别通过封板安装至一个三角封板，所述接水盖板表面还安装有中间横梁加强筋。

进一步的，所述接水盖板上开设有若干用于排水的排水槽。

进一步的，所述整体框架、角立柱、中间立柱的材料为3mm厚的热镀锌板。

进一步的，所述整体框架与角立柱、中间立柱之间均通过组合螺栓连接。

进一步的，所述模组连接件的材料为6mm厚的热镀锌板。

相对于现有技术，本实用新型所述的多V型盘管装置支撑组装结构具有以下优势：

本实用新型所述的多V型盘管装置支撑组装结构，减少了不必要的钣金零件的同时，使得排水结构更加简单，成本更加低廉；同时避免多V型盘管装置拼装过程过于复杂，给生产过程造成困难。在盘管装置支撑盖板组件开排水孔，防止因冷凝水结冰进而恶化盘管换热的现象发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的单V型盘管装置示意图；

图4为本实用新型实施例所述的单V型盘管装置爆炸示意图；

图5为图3中B的放大示意图；

图6为本实用新型实施例所述的接水盘盖板焊接件示意图。

附图标记说明：

1、单V盘管装置；11、风机；12、板状盘管；13、三角封板；14、接水盘盖板焊接件；15、中间链接架；16、风机盖板；17、铜管支架；2、整体框架；3、角立柱；4、中间立柱；5、模组连接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，多V型盘管装置支撑组装结构，包括：单V盘管装置1、整体框架2、角立柱3、中间立柱4、模组连接件5等主要部件。

在本实用新型一种优选的实施方式中，单V盘管装置1，包括：风机11、板状盘管12、接水盘盖板焊接件14、三角封板13、中间链接架15等主要部件。单V盘管装置1，提供了特殊设计的支撑方式和冷凝水排水结构。防止盘管下部水流不出去冻结的发生，解决了现有盘管在除霜过程中存在的问题，用结构更加简单，成本更加低廉的钣金结构实现单V盘管装置牢固不变形的目的。

在本实用新型一种优选的实施方式中，整体框架2，材料为3mm厚的热镀锌板，焊接为一个整体框架结构，使得整体结构更加牢固，方便生产安装，同时利用生产所用工装结构，减少安装时间。

在本实用新型一种优选的实施方式中，角立柱3、中间立柱4，材料均为3.0mm厚的热镀锌板，对角立柱3、中间支柱4下进行加强结构设计，增加折边和焊接螺母，加强钣金件的牢固性和稳定性，固定在变频风冷螺杆热泵机组底座上，更好的支撑多V型盘管装置。使其更多牢固，不易变形。

在本实用新型一种优选的实施方式中，模组连接件5，材料为6mm厚的热镀锌板，用组合螺栓固定在单V盘管装置1之间，加固两个单V盘管装置1，起到保证整体结构牢固性的作用。

在本实用新型一种优选的实施方式中，风机11，风机盖板16材料为2mm厚的热镀锌板，同时做折边加强结构，用组合螺栓固定在单V盘管装置1上，与单V盘管装置1做成一个整体结构，加强单V盘管装置1牢固性。

实施例1

图1为本实用新型一种多V型盘管装置支撑组装结构装配图；由单V盘管装置1、整体框架2、角立柱3、中间立柱4、模组连接件5等主要部件依次拼装而成；该多V型盘管装置支撑组装结构有着：钣金零部件少、每个钣金结构兼顾稳固、多用途的作用，且为生产过程、运输过程提供方便。

图2为图1中Ⅰ模组连接件与两个单V盘管装置连接放大图；6mm厚的热镀锌板模组连接件主要用于连接两个单V盘管装置1，以下将对其进行详细说明。

图1、图2分别为本实用新型一种多V型盘管装置支撑组装结构装配图与图1中模组连接件与两个单V盘管装置连接局部放大图。牢固简单的单V盘管装置1用相应的工装将其固定在由角立柱3、中间立柱4、整体框架2相互连接的整个多V型盘管装置支撑组装结构下半部分的上表面，增加折边加强结构设计的角立柱3、中间支柱4、整体框架2起着支撑作用，用模组连接件5将两两单V盘管装置1用M10组合螺栓相互连接，稳固单V盘管装置1，并且将角立柱3固定于四角，使整个多V型盘管装置支撑组装结构成为一个整体。多V型盘管装置支撑组装结构有着用更少的钣金零部、实现稳固、好拼装作用，为生产过程、运输过程提供方便。

图3、图4分别为单V型盘管装置总装图与爆炸图。板状盘管12、接水盘盖板焊接件14、三角封板13、中间链接架15、风机11等主要部件依次拼装而成；接水盘盖板焊接件14如图6所示，接水盘盖板焊接件14包括接水盖板、封板和中间横梁加强筋，所述接水盖板两端分别通过封板安装至三角封板13，所述接水盖板表面安装有中间横梁加强筋，该部分主要对板状盘管12起着支撑作用，同时接水盖板上设有排水槽，方便冬季化霜过程中，板状盘管12流下的水不会收到接水盘盖板这边的影响直接流向地面，避免于接水盖板结冰造成盘管变形，损坏盘管。三角封板13，为单V盘管装置1形成封闭的空间，三角封板13与板状盘管12、接水盘盖板焊接组件14、风机11的加强面板同时连接，保护了一部分热量的散失。中间链接架15连接在两个板状盘管12中间，既将单V盘管装置1加固，又能对两个风机11起到支撑固定的作用，避免在生产和运输过程中造成单V盘管装置1的变形。此外还可以设有铜管支架17，铜管支架17安装于单V型盘管装置1一侧，为方便变频风冷螺杆热泵机组管路固定。

图5为图3中的板状盘管12与接水盘盖板焊接件14、三角封板13连接放大图；用自攻自钻螺钉将板状盘管12、三角封板13、接水盘盖板焊接件14连接在一起，且此自攻自钻螺钉用于整个单V盘管装置1多处，避免在生产过程中用多种不同螺钉，错误率极大的减少。

图6为接水盘盖板焊接组件14图；接水盘盖板焊接件14由三部分作用：一部分为盘管支撑盖板(即接水盘盖板)，该部分设计成两边倾斜，方便盘管迎风，对板状盘管12起着支撑作用，同时设有长圆孔用于排水，方便低温环境下，化霜过程中，使水沿着倾斜支撑盖板排放防止冷凝水于接水盖板结冰造成盘管变形，在盘管支撑盖板两侧增加固定孔位，方便固定变频风冷螺杆热泵机组管路。一部分为左右封板，为支撑盖板形成封闭的空间，保护了一部分热量的散失，加固钣金结构。另一部分为中间横梁加强筋，加强接水盘盖板焊接组件14的强度，避免在生产和运输过程中单V型盘管装置1产生变形。

本实用新型提出一种多V型盘管装置支撑组装结构。减少了整个组装结构的钣金零部件，多利用加厚钣金模组连接件5对单V型盘管装置1之间进行加固处理，且每个单V型盘管装置1下均有中间支柱，且利用角立柱3、整体框架2支撑整个组装结构，此结构相对简单，易于生产安装以及后期维护。同时对接水盘盖板焊接组件进行了特殊设计，倾斜支撑板支撑板式盘管的同时能顺利快速排水，避免水受到阻挡而直接流向地面。避免低温除霜工况下，冷凝水于接水盖板结冰造成盘管变形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：包括多个单V盘管装置(1)、整体框架(2)、多个角立柱(3)、多个中间立柱(4)和多个模组连接件(5)，相连两个单V盘管装置(1)之间通过模组连接件(5)连接，且多个单V盘管装置(1)阵列设置，形成阵列结构，所述阵列结构四角分别安装有一个角立柱(3)，所述阵列结构底部安装至整体框架(2)，所述整体框架(2)底部安装若干中间立柱(4)。

2.根据权利要求1所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述单V盘管装置(1)包括风机(11)、板状盘管(12)、三角封板(13)、接水盘盖板焊接件(14)、中间链接架(15)、风机盖板(16)和铜管支架(17)，所述风机(11)底部安装有风机盖板(16)，所述风机盖板(16)底部左右两侧分别安装有一个板状盘管(12)，2个所述板状盘管(12)对称设置，2个所述板状盘管(12)之间通过中间链接架(15)连接，2个所述板状盘管(12)两端分别通过一个三角封板(13)连接，2个所述三角封板(13)顶部安装至风机盖板(16)底部前后两侧，所述板状盘管(12)、三角封板(13)底部均安装至接水盘盖板焊接件(14)，所述接水盘盖板焊接件(14)底部安装至整体框架(2)，所述铜管支架(17)安装至板状盘管(12)一侧。

3.根据权利要求2所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述风机盖板(16)的材料为2mm厚的热镀锌板，所述风机盖板(16)为四边形机构，所述风机盖板(16)四周设有折边结构。

4.根据权利要求2所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述接水盘盖板焊接组件包括接水盖板、封板和中间横梁加强筋，所述接水盖板两侧分别安装至板状盘管(12)底部，所述接水盖板两端分别通过封板安装至一个三角封板(13)，所述接水盖板表面还安装有中间横梁加强筋。

5.根据权利要求4所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述接水盖板上开设有若干用于排水的排水槽。

6.根据权利要求1所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述整体框架(2)、角立柱(3)、中间立柱(4)的材料为3mm厚的热镀锌板。

7.根据权利要求1所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述整体框架(2)与角立柱(3)、中间立柱(4)之间均通过组合螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的多V型盘管装置支撑组装结构，其特征在于：所述模组连接件(5)的材料为6mm厚的热镀锌板。