CN219472375U - 一种蜗壳式负压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳式负压风机，包括左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳，所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳为对称设置，且所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳的内侧均为空腔设置，所述右蜗壳式外壳的外侧通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入至右蜗壳式外壳内侧后固定套设有叶轮，所述左蜗壳式外壳的外侧设置有输入管体，所述输入管体的一端穿过左蜗壳式外壳并伸入至其内侧，所述右蜗壳式外壳的一侧固定连接有多个定位销，使得本负压风机的整体结构简单，并且步进电机采用低噪音步进电机，使得本负压风机的噪音低，同时本负压风机整体结构紧凑，体积小，优化解决了传统的负压风机存在结构复杂、体积大、噪音高的问题。

Description

一种蜗壳式负压风机

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体是一种蜗壳式负压风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

传统的负压风机存在结构复杂、体积大、噪音高的问题，基于此，我们提出一种蜗壳式负压风机，以提供一种结构简单、体积小、噪音低的负压风机解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗壳式负压风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜗壳式负压风机，包括左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳，所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳为对称设置，且所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳的内侧均为空腔设置，所述右蜗壳式外壳的外侧通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴伸入至右蜗壳式外壳内侧后固定套设有叶轮，所述左蜗壳式外壳的外侧设置有输入管体，所述输入管体的一端穿过左蜗壳式外壳并伸入至其内侧，所述右蜗壳式外壳的一侧固定连接有多个定位销，所述左蜗壳式外壳的一侧开设有若干个固定插槽，若干个所述固定插槽与若干个定位销一一对应设置且相适配，所述定位销固定插设于对应的固定插槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳的顶端共同设置有出风口，所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳的顶端边缘处沿圆周方向上设置有若干个安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输入管体上设置有进风口，所述输入管体上圆周开设有若干个螺纹孔，所述左蜗壳式外壳的内侧设置有若干个螺丝，若干个所述螺丝与若干个螺纹孔一一对应设置，螺丝的一端穿过左蜗壳式外壳后与对应的螺纹孔螺纹连接，通过螺丝将输入管体固定在左蜗壳式外壳上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左蜗壳式外壳和右蜗壳式外壳的接触面为密封贴合，设置密封垫提高密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶轮靠近输入管体且正对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过左蜗壳式外壳、右蜗壳式外壳、螺纹孔、出风口、安装孔、进风孔、输入管体、步进电机驱动、步进电机、叶轮、定位销和固定插槽的配合，使得本负压风机的整体结构简单，并且步进电机采用低噪音步进电机，使得本负压风机的噪音低，同时本负压风机整体结构紧凑，体积小，优化解决了传统的负压风机存在结构复杂、体积大、噪音高的问题。

附图说明

图1为蜗壳式负压风机的结构示意图。

图2为蜗壳式负压风机的立体图。

图3为蜗壳式负压风机的拆开图一。

图4为蜗壳式负压风机的拆开图二。

图5为蜗壳式负压风机的拆开图三。

图中所示：左蜗壳式外壳1、右蜗壳式外壳2、螺纹孔3、出风口4、安装孔5、进风口6、输入管体7、步进电机驱动8、步进电机9、叶轮10、定位销11、固定插槽12。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种蜗壳式负压风机，包括左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2，左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2为对称设置，且左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2的内侧均为空腔设置，右蜗壳式外壳2的外侧通过螺栓固定连接有步进电机9，步进电机9的输出轴伸入至右蜗壳式外壳2内侧后固定套设有叶轮10，左蜗壳式外壳1的外侧设置有输入管体7，输入管体7的一端穿过左蜗壳式外壳1并伸入至其内侧，右蜗壳式外壳2的一侧固定连接有多个定位销11，左蜗壳式外壳1的一侧开设有若干个固定插槽12，若干个固定插槽12与若干个定位销11一一对应设置且相适配，定位销11固定插设于对应的固定插槽12内，定位销11过盈配合在固定插槽12内，左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2的顶端共同设置有出风口4，左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2的顶端边缘处沿圆周方向上设置有若干个安装孔5。

输入管体7上设置有进风口6，输入管体7上圆周开设有若干个螺纹孔3，左蜗壳式外壳1的内侧设置有若干个螺丝，若干个螺丝与若干个螺纹孔3一一对应设置，螺丝的一端穿过左蜗壳式外壳1后与对应的螺纹孔3螺纹连接，通过螺丝将输入管体7固定在左蜗壳式外壳1上。

左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2的接触面为密封贴合，设置密封垫提高密封性。

左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2均为耐腐蚀的金属材质。

叶轮10靠近输入管体7且正对设置。

步进电机9采用市面上的低噪音步进电机。

右蜗壳式外壳2的一侧固定连接有步进电机驱动8，通过步进电机驱动8编程实现步进电机9运行，步进电机驱动8外接24V开关电源，开关电源用于给步进电机驱动器提供24V稳定电源。

为了使得空气流动更快，通过利用CFD流体分析对左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2内腔体的流动进行仿真，整个内部结构同样也是蜗壳式的旋转结构，更加方便气体从输入管体7上的进风口6进入之后更快的流动。

本实用新型的工作原理是：

具体使用时，通过启动步进电机9，步进电机9的输出轴转动带动叶轮10转动，叶轮10转动产生作用力将空气从输入管体7上的进风口6处吸入，叶轮10在转动过程中不会与左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2的内壁产生摩擦，空气在左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2内的空腔内流动向出风口4，通过叶轮10的旋转加速，产生高速的气流，高速气流通过出风口4排出，同时在左蜗壳式外壳1和右蜗壳式外壳2内空腔内形成低压区域，从而产生负压力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜗壳式负压风机，包括左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)，其特征在于：所述左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)为对称设置，且所述左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)的内侧均为空腔设置，所述右蜗壳式外壳(2)的外侧通过螺栓固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴伸入至右蜗壳式外壳(2)内侧后固定套设有叶轮(10)，所述左蜗壳式外壳(1)的外侧设置有输入管体(7)，所述输入管体(7)的一端穿过左蜗壳式外壳(1)并伸入至其内侧，所述右蜗壳式外壳(2)的一侧固定连接有多个定位销(11)，所述左蜗壳式外壳(1)的一侧开设有若干个固定插槽(12)，若干个所述固定插槽(12)与若干个定位销(11)一一对应设置且相适配，所述定位销(11)固定插设于对应的固定插槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的蜗壳式负压风机，其特征在于：所述左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)的顶端共同设置有出风口(4)，所述左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)的顶端边缘处沿圆周方向上设置有若干个安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的蜗壳式负压风机，其特征在于：所述输入管体(7)上设置有进风口(6)，所述输入管体(7)上圆周开设有若干个螺纹孔(3)，所述左蜗壳式外壳(1)的内侧设置有若干个螺丝，若干个所述螺丝与若干个螺纹孔(3)一一对应设置，螺丝的一端穿过左蜗壳式外壳(1)后与对应的螺纹孔(3)螺纹连接，通过螺丝将输入管体(7)固定在左蜗壳式外壳(1)上。

4.根据权利要求1所述的蜗壳式负压风机，其特征在于：所述左蜗壳式外壳(1)和右蜗壳式外壳(2)的接触面为密封贴合，设置密封垫提高密封性。

5.根据权利要求1所述的蜗壳式负压风机，其特征在于：所述叶轮(10)靠近输入管体(7)且正对设置。